一种用于卫生巾生产的压边装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生巾生产压边装置技术领域，具体涉及一种用于卫生巾生产的压边装置。


背景技术：

2.卫生巾是一种妇女经期使用的卫生用品，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，由内到外分为面层、吸收芯、底层三层，使用时先撕去中间的纸带，把有胶的一面先粘到内裤中间，两个"耳朵"对准裤裆最窄之处粘牢即可，其他常见经期用品还有卫生棉条、月经杯、护垫等。在选用卫生巾时应注意材料构成、卫生标准和自身实际情况，在卫生巾生产过程中需要对卫生巾进行压边，因此需要使用到卫生巾压边装置。
3.现有的用于卫生巾生产的压边装置在使用过程中，是通过对压边模具加热来对卫生巾原材料进行压边，因此在压边过程中，会存在原材料粘黏在压边模具上的情况发生，从而容易使压边模具在后续压边过程中造成卫生巾表面产生凹痕，进而造成废品产生，因此增大了装置的生产废品率，此外，现有的用于卫生巾生产的压边装置在使用过程中，传动轴由于只有一端有固定点，且传动轴固定长度过短，从而容易使转动盘在转动时，带动传动轴产生偏移，使得压边模具与卫生巾原材料贴合不紧密，因此降低了传动轴的稳定性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于卫生巾生产的压边装置，解决了现有的用于卫生巾生产的压边装置在使用过程中，是通过对压边模具加热来对卫生巾原材料进行压边，因此在压边过程中，会存在原材料粘黏在压边模具上的情况发生，从而容易使压边模具在后续压边过程中造成卫生巾表面产生凹痕，进而造成废品产生，因此增大了装置的生产废品率，以及现有的用于卫生巾生产的压边装置在使用过程中，传动轴由于只有一端有固定点，且传动轴固定长度过短，从而容易使转动盘在转动时，带动传动轴产生偏移，使得压边模具与卫生巾原材料贴合不紧密，因此降低了传动轴的稳定性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于卫生巾生产的压边装置，包括主体、转动盘和压边模具，所述主体一侧壁上安装有电机，所述电机一侧壁上安装有转轴，所述转轴末端固定有主动齿轮，所述电机上方设置有增距轴套，所述增距轴套内安装有轴承，所述轴承内侧壁上固定有传动轴，所述传动轴末端固定有所述转动盘，所述转动盘一侧安装有传动齿轮，所述转动盘外侧壁上安装有所述压边模具，所述压边模具内固定有加热板，所述转动盘另一侧设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有刮除板，所述转动盘下方设置有送料通道，所述送料通道下方安装有固定支架。
8.进一步的，所述电机与所述主体通过螺栓连接，所述转轴与所述电机键连接。
9.通过采用上述技术方案，可以使所述电机带动所述转轴进行转动。
10.进一步的，所述主动齿轮与所述转轴通过卡槽连接，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述传动轴焊接，所述传动轴与所述转动盘通过卡槽连接。
11.通过采用上述技术方案，通过所述转轴可以经所述主动齿轮使所述传动齿轮带动所述传动轴进行转动，从而使所述传动轴末端的所述转动盘可以进行转动。
12.进一步的，所述压边模具与所述转动盘通过螺栓连接，所述加热板内嵌于所述压边模具内。
13.通过采用上述技术方案，使得所述压边模具可以在所述加热板加热之后，对原材料进行压边。
14.进一步的，所述增距轴套与所述主体通过螺栓连接，所述轴承与所述增距轴套通过卡槽连接，所述传动轴与所述轴承插接，所述传动轴与所述主体转动连接。
15.通过采用上述技术方案，使所述传动轴通过所述轴承固定在所述增距轴套内，使得所述传动轴在转动时，因所述增距轴套增加了所述传动轴的固定长度，所以不会因偏心力导致所述传动轴发生晃动。
16.进一步的，所述送料通道与固定支架焊接，所述固定支架与所述主体通过螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，使得原材料可以通过所述送料通道进行输送，并通过所述固定支架对所述输送通道进行支撑。
18.进一步的，所述收集盒与所述主体通过螺栓连接，所述刮除板成型于所述收集盒上。
19.通过采用上述技术方案，使所述刮除板可以对所述压边模具上的残留物进行刮除，并通过所述收集盒对残留物进行收集。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的用于卫生巾生产的压边装置在使用过程中，是通过对压边模具加热来对卫生巾原材料进行压边，因此在压边过程中，会存在原材料粘黏在压边模具上的情况发生，从而容易使压边模具在后续压边过程中造成卫生巾表面产生凹痕，进而造成废品产生，因此增大了装置的生产废品率的问题，本实用新型通过设置收集盒和刮除板，在转动盘带动压扁模具进行转动时，通过收集盒上的刮除板对压扁模具上的残留物，因此使得压边模具不会因残留物造成卫生巾压边产生凹痕，因此降低了装置的生产废品率；
23.2、为解决现有的用于卫生巾生产的压边装置在使用过程中，传动轴由于只有一端有固定点，且传动轴固定长度过短，从而容易使转动盘在转动时，带动传动轴产生偏移，使得压边模具与卫生巾原材料贴合不紧密，因此降低了传动轴的稳定性的问题，本实用新型通过设置增距轴套和轴承，通过在增距轴套内设置轴承，使传动轴安装至轴承内圈，然后将增距轴套固定在主体上，通过延长传动轴的固定长度，从而使得传动轴在转动过程中不会因偏心力过大而导致转动盘晃动，因此提高了传动轴的稳定性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种用于卫生巾生产的压边装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种用于卫生巾生产的压边装置的左视图；
26.图3是本实用新型所述一种用于卫生巾生产的压边装置中压边模具的主剖视图；
27.图4是本实用新型所述一种用于卫生巾生产的压边装置中增距轴套与传动轴的连接关系示意图。
28.附图标记说明如下：
29.1、主体；2、转动盘；3、传动轴；4、传动齿轮；5、电机；6、转轴；7、主动齿轮；8、压边模具；9、加热板；10、送料通道；11、固定支架；12、收集盒；13、刮除板；14、增距轴套；15、轴承。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1-图4所示，本实施例中的一种用于卫生巾生产的压边装置，包括主体1、转动盘2和压边模具8，主体1一侧壁上安装有电机5，电机5一侧壁上安装有转轴6，转轴6末端固定有主动齿轮7，通过电机5经转轴6带动主动齿轮7进行转动，电机5上方设置有增距轴套14，用来延长传动轴3的固定长度，增距轴套14内安装有轴承15，使传动轴3可以在增距轴套14内进行转动，轴承15内侧壁上固定有传动轴3，用来带动转动盘2进行转动，传动轴3末端固定有转动盘2，在自身转动时，通过压边模具8来对原料进行压边，并可以带动卫生巾原材料进行输送，转动盘2一侧安装有传动齿轮4，通过与主动齿轮7啮合来带动传动轴3进行转动，转动盘2外侧壁上安装有压边模具8，压边模具8内固定有加热板9，使得压边模具8可以在加热板9加热之后，对原材料进行压边，转动盘2另一侧设置有收集盒12，用来收集刮除板13刮下的残留物，收集盒12一侧设置有刮除板13，用来对压边模具8上的残留物进行刮除，转动盘2下方设置有送料通道10，可以对卫生巾原材料进行输送，送料通道10下方安装有固定支架11，对送料通道10进行支撑。
32.如图1-图4所示，本实施例中，电机5与主体1通过螺栓连接，转轴6与电机5键连接，主动齿轮7与转轴6通过卡槽连接，主动齿轮7与传动齿轮4啮合，传动齿轮4与传动轴3焊接，传动轴3与转动盘2通过卡槽连接，压边模具8与转动盘2通过螺栓连接，加热板9内嵌于压边模具8内。
33.如图1-图4所示，本实施例中，增距轴套14与主体1通过螺栓连接，轴承15与增距轴套14通过卡槽连接，传动轴3与轴承15插接，传动轴3与主体1转动连接，送料通道10与固定支架11焊接，固定支架11与主体1通过螺栓连接，收集盒12与主体1通过螺栓连接，刮除板13成型于收集盒12上。
34.本实施例的具体实施过程如下：通过打开电机5，使电机5带动转轴6进行转动，通过转轴6可以经主动齿轮7使传动齿轮4带动传动轴3进行转动，从而使传动轴3末端的转动盘2可以进行转动，在转动盘2转动过程中可以使外侧壁上均匀设置的压边模具8对送料通道10内的卫生巾原材料进行压边，通过在压边模具8内设置加热板9，通过加热板9对压边模具8进行加热，从而使得压边模具8在对卫生巾原材料进行压边时，可以使原材料各层熔接在一起，压边模具8压边过程中粘黏上的残留物，在转动盘2带动压边模具8转动的过程中在传动轴3转动过程中，通过刮除板13来对残留物进行刮除，残留物会通过收集盒12来进行收
集，工作人员可以通过拆除收集盒12来对残留物进行清理，通过增距轴套14内的轴承15使得传动轴3可以在增距轴套14内进行转动，从而通过增距轴套14延长传动轴3的固定长度，进而使得传动轴3在转动过程中不会因偏心力的因素造成晃动，因此提高了传动轴3的稳定性。
35.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。