1.本实用新型属于注塑管件技术领域，具体涉及一种高强度注塑管件。
背景技术：
2.随着对能源和环保要求的不断提升，塑料管道由于其优异的防腐、环保等优势，大范围的替代传统金属管道，在较多领域得到了广泛应用。但是塑料管道总体强度不足，耐压等级无法与金属管道相提并论。常规聚乙烯（pe）塑料管道、管件为了提高耐压强度，只能通过增加壁厚来实现，但通过此方式来提高的强度也十分有限，而且壁厚增加意味着成本增加。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度注塑管件。
4.为达到上述目的，提出以下技术方案：
5.一种高强度注塑管件，包括pe内层、包覆在pe内层外的尼龙外层、燕尾槽环和燕尾式凸起环结构，燕尾槽环设于pe内层管端部的外表面，燕尾式凸起结构设于尼龙外层管中部的外表面，pe作为管件内层，具有耐腐蚀、表面光滑等性能，方便输送。尼龙是一种结晶型聚合物，机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，普通尼龙拉伸强度可达60mpa以上，尼龙66拉伸强度可高于超过90mpa，具有良好的耐热性能，耐冲击性能优良，对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度优于一般塑料，通过包覆在pe内层管外面，可提高管件整体强度，同时，通过尼龙的加入，在保证等同或优于原pe管件性能要求下，可减少管件壁厚，减轻管件质量，降低材料及运输成本。
6.进一步地，所述燕尾槽环和燕尾式凸起环结构为梯形结构，且四个角都采用圆角过渡，梯形较直角而言，镶嵌区域更大，结合强度更高，经拉伸测试，其拉伸强度较直角燕尾槽增加了10%-40%；且此梯形圆角燕尾槽采用圆角过渡，能更好地避免结合面在受较大力矩情况下的应力集中，从而提高管件的结合强度以及使用寿命。
7.进一步地，所述的注塑管件一体注塑成型。
8.进一步地，pe内层与尼龙外层的厚度比为1-3。
9.进一步地，燕尾槽环的深度与pe内层的厚度比为0.3-0.5，过大会影响设置燕尾槽环处的pe内层厚度，过小与尼龙外层的连接性能降低。
10.进一步地，燕尾式凸起环结构的高度与尼龙外层的厚度比为0.2-0.5，过大影响设置燕尾式凸起环结构处的尼龙外层的厚度，过小与pe内层的连接性能降低。
11.本实用新型的有益效果在于：不仅增加了传统聚乙烯注塑管件的强度，而且降低了制造成本，具有极大的应用前景。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为a处细节放大图。
14.图中：1、pe内层；2、尼龙外层；3、燕尾槽环；4、燕尾式凸起环结构。
具体实施方式
15.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步地说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
16.如图1所示，一种高强度注塑管件，包括pe内层1、包覆在pe内层1外的尼龙外层2、燕尾槽环3和燕尾式凸起环结构4，燕尾槽环3和燕尾式凸起环结构4为梯形结构，且四个角都采用圆角过渡，燕尾槽环3设于pe内层1管端部的外表面，燕尾式凸起环结构4设于尼龙外层2管中部的外表面，注塑管件一体注塑成型。图中的例子为弯管时高强度注塑管件的结构，本实用新型同时保护直管、三通管等多种形状的管件。
17.pe内层1与尼龙外层2的厚度比为1-3，燕尾槽环3的深度与pe内层1的厚度比为0.3-0.5，燕尾式凸起环结构4的高度与尼龙外层2的厚度比为0.2-0.5。
技术特征：
1.一种高强度注塑管件，其特征在于，包括pe内层（1）、包覆在pe内层（1）外的尼龙外层（2）、燕尾槽环（3）和燕尾式凸起环结构（4），燕尾槽环（3）设于pe内层（1）管端部的外表面，燕尾式凸起环结构（4）设于尼龙外层（2）管中部的外表面。2.如权利要求1所述的一种高强度注塑管件，其特征在于，所述燕尾槽环（3）和燕尾式凸起环结构（4）为梯形结构，且四个角都采用圆角过渡。3.如权利要求1所述的一种高强度注塑管件，其特征在于，所述的注塑管件一体注塑成型。4.如权利要求1所述的一种高强度注塑管件，其特征在于，pe内层（1）与尼龙外层（2）的厚度比为1-3。5.如权利要求1所述的一种高强度注塑管件，其特征在于，燕尾槽环（3）的深度与pe内层（1）的厚度比为0.3-0.5。6.如权利要求1所述的一种高强度注塑管件，其特征在于，燕尾式凸起环结构（4）的高度与尼龙外层（2）的厚度比为0.2-0.5。
技术总结
本实用新型公开了一种高强度注塑管件，属于注塑管件领域，该管件包括PE内层、包覆在PE内层外的尼龙外层、燕尾槽环和燕尾式凸起环结构，燕尾槽环设于PE内层管端部的外表面，燕尾式凸起结构设于尼龙外管中部的外表面，燕尾槽环和燕尾式凸起环结构为梯形结构，且四个角都采用圆角过渡。本实用新型采用PE内层和尼龙外层结合的方式，充分发挥了PE管耐腐蚀和表面光滑的优势以及尼龙管高强度的优势，增加了传统聚乙烯注塑管件的强度，而且降低了制造成本，具有极大的应用前景。具有极大的应用前景。具有极大的应用前景。
技术研发人员：陈江慧 刘跃明 褚展鹏 霍福磊 金崇阳
受保护的技术使用者：临海伟星新型建材有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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