一种带换向结构的喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，特别是涉及一种带换向结构的喷水装置。


背景技术：

2.现有智能马桶的换向阀与喷水组件的喷杆往往独立做成两个组件，通过软管将二者接通，将换向阀与喷水组件的喷杆独立设置，不仅结构不紧凑，不利于整体布局，而且成本高。也有一些智能马桶不设置换向阀，而是通过在喷杆内设置滑动密封件(如密封圈)来实现水路切换及密封，但这种结构设计存在以下问题：(1)靠密封件滑动切换密封，密封件容易磨损，导致窜水、寿命差等问题；(2)受空间及结构的限制，导致其无法像传统换向阀一样将定阀片的流量孔做成渐变结构，导致其无法通过调节动、定阀片叠加面积调节流量档位，而只能设计成较小的圆孔出水，且需要靠水泵等外部结构进行流量调节，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种带换向结构的喷水装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带换向结构的喷水装置，包括支座和喷杆组件，所述喷杆组件包括设于所述支座上且设有换向阀腔的喷杆、固定设于所述换向阀腔内的定阀片、活动设于所述换向阀腔内的动阀片、插入所述换向阀腔内并与所述换向阀腔的腔壁转动密封配合的阀芯及设于所述喷杆前端的喷嘴，所述喷杆能相对所述支座伸缩运动，所述换向阀腔具有进水口和至少两个出水口，至少有一个所述出水口为清洗出水口，所述喷嘴上设有用于对人体进行清洗的喷孔，所述清洗出水口的数量与所述喷孔相对应，且所述清洗出水口与所述喷孔对应相连通，所述阀芯与所述动阀片相联动以带动所述动阀片相对所述定阀片转动以使所述进水口切换地与所述至少两个出水口相连通。
5.优选的，所述喷杆组件还包括设于所述喷杆上的第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述阀芯传动连接以通过所述阀芯带动所述动阀片相对所述定阀片转动；
6.或者，所述喷杆组件还包括手动驱动件，所述手动驱动件与所述阀芯联动配合以通过所述阀芯带动所述动阀片相对所述定阀片转动。
7.优选的，所述喷杆组件还包括传动结构，所述第一驱动机构设于所述喷杆的后端，所述第一驱动机构通过所述传动结构与所述阀芯传动连接，所述换向阀腔位于所述第一驱动机构和所述喷嘴之间。
8.优选的，所述换向阀腔位于所述喷杆在长度方向上的中部和所述喷嘴之间的位置。
9.优选的，所述第一驱动机构为第一电机；所述传动结构为齿轮齿条传动结构，所述齿轮齿条传动结构包括第一齿条、与所述第一电机传动连接的主动齿轮和设于所述阀芯上的从动齿轮，所述主动齿轮通过所述第一齿条与所述从动齿轮传动连接；或者，所述传动结构为同步带轮传动结构或蜗轮蜗杆传动结构或齿轮组传动结构或钢带传动结构。
10.优选的，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述喷杆相对所述支座伸缩运动，所述第二驱动机构为第二电机，所述第一电机安装在所述喷杆的一侧，所述第二电机安装在所述支座上，且所述第二电机和第一电机位于所述喷杆的同一侧或不同侧。
11.优选的，所述换向阀腔一体成型于所述喷杆内；或者所述喷杆内装设有独立成型的阀体，所述阀体上成型有所述换向阀腔。
12.优选的，所述出水口包括自洁出水口和所述清洗出水口，所述清洗出水口包括臀洗出水口和妇洗出水口，相应地，所述喷孔包括与所述臀洗出水口相连通的臀洗喷孔和与所述妇洗出水口相连通的妇洗喷孔，所述自洁出水口流出的水流用于对所述喷杆的表面或所述喷嘴进行自洁。
13.优选的，所述喷杆组件还包括设于所述喷杆上的阀盖和抵设于所述阀盖内侧和所述阀芯外侧之间的弹性件，所述弹性件通过所述阀芯对所述动阀片施加弹性力以使所述动阀片贴紧所述定阀片。
14.优选的，所述动阀片上设有与所述进水口相连通的过水孔，所述定阀片上设有流量孔，所述流量孔的数量与所述换向阀腔具有的出水口的数量相对应，且所述流量孔与所述出水口对应相连通，所述阀芯带动所述动阀片相对所述定阀片转动以使所述过水孔切换连通各所述流量孔；所述喷杆为直杆或弧形杆。
15.优选的，所述喷嘴与所述喷杆为一体式结构；或者，所述喷嘴与所述喷杆为分体式结构，且所述喷嘴与所述喷杆可拆卸连接。
16.相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在喷杆上设置换向阀腔，并在阀腔内设置动阀片和定阀片，通过阀芯带动动阀片相对定阀片转动以使进水口切换地与各出水口相连通，使得本实用新型结构排布紧凑，整体布局更为合理，成本更低；且本实用新型采用传统的动阀片和定阀片转动密封配合进行水路切换，使用寿命及密封效果相对有保证，同时可实现通过改变动阀片和定阀片的叠加面积调节出水流量，无需通过水泵等外部部件来实现流量调节，大大减小占用空间，节约成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体构造示意图一；
19.图2是本实用新型的立体构造示意图二；
20.图3是本实用新型的剖视图；
21.图4是本实用新型的喷杆组件的立体构造示意图；
22.图5是本实用新型的喷杆组件的剖视图一；
23.图6是本实用新型的喷杆组件的剖视图二；
24.图7是本实用新型的喷杆组件的分解结构示意图；
25.图8是本实用新型的喷杆的立体构造示意图；
26.图9是本实用新型的动阀片的立体构造示意图；
27.图10是本实用新型的定阀片的立体构造示意图。
28.附图标记说明如下：
29.1-支座，2-喷杆组件，21-喷杆，211-换向阀腔，2111-进水口，2112-清洗出水口，
21121-臀洗出水口，21122-妇洗出水口，2113-自洁出水口，212-第二齿条，22-定阀片，221-臀洗流量孔，222-妇洗流量孔，223-自洁流量孔，23-动阀片，231-过水孔，24-阀芯，25-喷嘴，251-臀洗喷孔，252-妇洗喷孔，26-第一驱动机构，271-第一齿条，272-主动齿轮，273-从动齿轮，28-阀盖，29-弹性件，210-密封件，220-装饰罩，3-第二驱动机构，4-传动齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带换向结构的喷水装置不局限于实施例。
31.实施例，请参见图1至图10所示，本实施例的一种带换向结构的喷水装置，包括支座1和喷杆组件2，喷杆组件2包括设于支座1上且设有换向阀腔211的喷杆21、固定设于换向阀腔211内的定阀片22、活动设于换向阀腔211内的动阀片23、插入换向阀腔211内并与换向阀腔211的腔壁转动密封配合的阀芯24及设于喷杆21前端的喷嘴25，喷杆21能相对支座1伸缩运动，换向阀腔211具有进水口2111和至少两个出水口，至少有一个出水口为清洗出水口2112，喷嘴25上设有用于对人体进行清洗的喷孔，清洗出水口2112的数量与喷孔相对应，且清洗出水口2112与喷孔对应相连通，阀芯24与动阀片23相联动以带动动阀片23相对定阀片22转动以使进水口2111切换地与至少两个出水口相连通；其中，清洗出水口2112与喷孔对应相连通具体是指：当清洗出水口2112为一个时，清洗出水口2112与喷孔连通；当清洗出水口2112为两个或两个以上时，各清洗出水口2112与各喷孔一一对应相连通。
32.具体实施时，本实施例中，阀芯24的一端位于换向阀腔211内，阀芯24的另一端伸出换向阀腔211以供驱动，阀芯24通过密封件210与换向阀腔211的腔壁转动密封配合，该密封件210具体为y形密封圈；喷杆组件2还包括装饰罩220，装饰罩220罩设在喷杆21外；喷杆21与支座1之间设有滑动导向配合结构(图中未标出)以对喷杆21的伸缩运动进行导向，该滑动导向配合结构为滑槽滑轨配合结构，喷杆21为弧形杆。在其他实施例中，喷杆也可以为直杆。
33.请参见图1、图4、图6及图7所示，本实施例中，喷杆组件2还包括设于喷杆21上的第一驱动机构26，第一驱动机构26与阀芯24传动连接以通过阀芯24带动动阀片23相对定阀片22转动，以使进水口2111切换地与各出水口相连通。本实施例中，第一驱动机构26为第一电机，在其他实施例中，也可以将第一驱动机构26替换为手动驱动件，手动驱动件与阀芯24联动配合以通过阀芯24带动动阀片23相对定阀片22转动，或者直接手动驱动阀芯24以带动动阀片23相对定阀片22转动，同样能实现本实用新型的目的。
34.请参见图6及图7所示，本实施例中，喷杆组件2还包括传动结构，第一驱动机构26设于喷杆21的后端，第一驱动机构26通过传动结构与阀芯24传动连接，换向阀腔211位于第一驱动机构26和喷嘴25之间，具体地，本实施例的换向阀腔211位于所述喷杆21在长度方向上的中部和所述喷嘴25之间的位置，且换向阀腔211靠近喷嘴25设置。本实施例的第一驱动机构26通过传动结构与阀芯24传动连接，使得第一驱动机构26能够安装于喷杆21的后端，空间布局更合理，避免第一驱动机直接安装在阀芯24上导致喷杆21的中部体积偏大、无法自洁等问题。
35.具体地，传动结构为齿轮齿条传动结构，该齿轮齿条传动结构包括第一齿条271、与第一电机传动连接的主动齿轮272和设于阀芯24上的从动齿轮273，主动齿轮272通过第
一齿条271与从动齿轮273传动连接以驱动阀芯24转动。在其他实施例中，传动结构也可以为同步带轮传动结构或蜗轮蜗杆传动结构或齿轮组传动结构或钢带传动结构，具体实施方式并不以此为限。
36.本实施例中，换向阀腔211一体成型于喷杆21内，使得喷杆组件2整体结构更为紧凑，进一步减小占用空间。在其他实施例中，也可以是在喷杆21内装设有独立成型的阀体，阀体上成型有换向阀腔211。
37.请参见图4、图5、图7及图8所示，本实施例中，换向阀腔211具有三个出水口，其中两个出水口为清洗出水口2112，另一个出水口为自洁出水口2113，两个清洗出水口2112分别为臀洗出水口21121和妇洗出水口21122，相应地，喷孔包括与臀洗出水口21121相连通的臀洗喷孔251和与妇洗出水口21122相连通的妇洗喷孔252，自洁出水口2113流出的水流用于对喷杆21的表面或喷嘴25进行自洁，支座1上设有自洁喷头(图中未示出)，自洁出水口2113与自洁喷头上的自洁喷射孔相连通。在其他实施例中，换向阀腔211的出水口数量及喷孔的数量也可以根据实际需求进行设置，如设置为换向阀腔211具有两个出水口，其中一个出水口为对应臀洗或妇洗的清洗出水口2112，另一个为自洁出水口2113，相应地，喷嘴25上设有用于臀洗或妇洗的喷孔，该喷孔与清洗出水口2112相连通，具体实施方式并不以此为限。
38.请参见图6及图7所示，本实施例中，喷杆组件2还包括设于喷杆21上的阀盖28和抵设于阀盖28内侧和阀芯24外侧之间的弹性件29，弹性件29通过阀芯24对动阀片23施加弹性力以使动阀片23贴紧定阀片22。具体地，本实施例中，弹性件29为抵设于阀芯24位于换向阀腔211外的一端与阀盖28之间的弹簧。
39.请参见图6至图10所示，本实施例中，动阀片23上设有与进水口2111相连通的过水孔231，定阀片22上设有流量孔，流量孔的数量与换向阀腔211具有的出水口的数量相对应，且流量孔与出水口对应相连通，第一驱动机构26通过阀芯24带动动阀片23相对定阀片22转动以使过水孔231切换连通各流量孔，从而使进水口2111切换地与各出水口相连通。具体地，本实施例中，定阀片22上设有三个流量孔，三个流量孔分别为臀洗流量孔221、妇洗流量孔222和自洁流量孔223，臀洗流量孔221与臀洗出水口21121相连通，妇洗流量孔222与妇洗出水口21122相连通，自洁流量孔223与自洁出水口2113相连通，自洁流量孔223为定流量孔，臀洗流量孔221和妇洗流量孔222均为长条形的变流量孔，且臀洗流量孔221的尺寸沿动阀片23的正旋方向逐渐变大，妇洗流量孔222的尺寸沿动阀片23的反旋方向逐渐变大；当动阀片23相对定阀片22转动至过水孔231与臀洗流量孔221连通时，进水口2111与臀洗出水口21121相连通；当动阀片23相对定阀片22转动至过水孔231与妇洗流量孔222连通时，进水口2111与妇洗出水口21122相连通；当动阀片23相对定阀片22转动至过水孔231与自洁流量孔223连通时，进水口2111与自洁出水口2113相连通。
40.请参见图3、图5及图7所示，本实施例中，喷嘴25与喷杆21为分体式结构，且喷嘴25与喷杆21可拆卸连接，便于维护和更换。在其他实施例中，也可以设置为喷嘴25与喷杆21为一体式结构。
41.请参见图1至图6所示，本实施例中，还包括第二驱动机构3和传动齿轮4，第二驱动机构3用于驱动喷杆21相对支座1伸缩运动，第二驱动机构3为第二电机，第一电机安装在喷杆21的一侧，第二电机安装在所述支座1上，且所述第二电机和第一电机分别位于喷杆21的
两侧；喷杆21上设有第二齿条212，第二齿条212与喷杆21为一体式结构，第二驱动机构3通过传动齿轮4与第二齿条212传动连接以驱动喷杆21相对支座1伸缩运动。在其他实施例中，第二电机和第一电机也可以位于喷杆的同一侧。
42.由上述对本实用新型的描述可知，相较于现有技术，本实用新型通过在喷杆上设置换向阀腔，并在阀腔内设置动阀片和定阀片，通过阀芯带动动阀片相对定阀片转动以使进水口切换地与各出水口相连通，使得本实用新型结构排布紧凑，整体布局更为合理，成本更低；且本实用新型采用传统的动阀片和定阀片转动密封配合进行水路切换，使用寿命及密封效果相对有保证，同时可实现通过改变动阀片和定阀片的叠加面积调节出水流量，无需通过水泵等外部部件来实现流量调节，大大减小占用空间，节约成本。
43.上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种带换向结构的喷水装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。