一种墩身施工用组合装配式电动吊篮的制作方法

1.本技术涉及建筑施工用吊篮技术领域，尤其涉及一种墩身施工用组合装配式电动吊篮。


背景技术：

2.在工程施工、建筑安装、大型设备制造和维护过程中，都需要进行大量的高空作业，其中，借助吊篮辅助施工，是较为常见的解决方案，尤其是在对高架桥墩、高铁桥墩等施工过程中，通常需要借助吊篮，来解决施工人员的行走问题。常见的吊篮一般由角钢和圆钢焊接而成，常见的安装方式，是吊篮整体用高强度螺栓固定于墩身周边，这样的方式，虽然能够解决施工人员在高空行走和作业的需求，但同时，如何快速、安全的进行吊篮的安装，也成为了一个新的亟待解决的技术难点。虽然现有技术也有针对这方面进行的改进，如中国实用新型专利公告号：cn207435902u公开了一种墩身吊篮安装平台，包括工作平台和悬吊结构，所述工作平台环绕墩身设置，所述悬吊结构用于将工作平台限位于墩身的预设高度位置，所述悬吊结构包括支撑在墩身的顶部的悬杆，以及用于连接悬杆和工作平台的吊杆，所述吊杆的上端与悬杆固定连接，所述吊杆的下端与工作平台固定连接。该技术虽然有所优化，但是仍然存在着安装安全性不佳，危险性较高，并且安装效率低，耗时费力等缺陷。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本技术采用如下技术方案实现：
4.一种墩身施工用组合装配式电动吊篮，包括横向吊篮、纵向吊篮、承重吊架以及挑梁；
5.所述挑梁，横设在墩身顶部，所述挑梁的两端设置有圆钢圈，圆钢圈固定连接有主绳和副绳，所述主绳和副绳的底端分别和所述承重吊架连接；
6.所述横向吊篮包括第一横向吊篮和第二横向吊篮，所述纵向吊篮包括第一纵向吊篮和第二纵向吊篮；
7.第一横向吊篮和第二横向吊篮结构相同且互为对称；
8.第一纵向吊篮和第二纵向吊篮的结构也相同且互为对称；第一横向吊篮、第一纵向吊篮、第二横向吊篮以及第二纵向吊篮之间首尾相连构成一个围绕在墩身四周的环形结构；
9.所述承重吊架与所述横向吊篮固定连接。
10.优选地，所述第一横向吊篮包括横向吊篮底部平台和横向吊篮护栏，所述横向吊篮底部平台采用方管焊接成长方形框架结构，其两端分别设计有滚筒；
11.所述横向吊篮底部平台的两侧均开设有横向吊篮圆形通孔；
12.所述横向吊篮底部平台的两侧固定有横向吊篮护栏；
13.所述第一纵向吊篮包括纵向吊篮底部平台和纵向吊篮护栏，所述纵向吊篮底部平台采用方管焊接成长方形框架结构；
14.所述纵向吊篮底部平台的四周上部环设纵向吊篮护栏；
15.纵向吊篮底部平台的两侧分别开设有纵向吊篮固定孔，该纵向吊篮固定孔与横向吊篮圆形通孔相互匹配对应，用于将纵向吊篮和横向吊篮首尾固定连接。
16.优选地，所述横向吊篮底部平台的中部上面铺设横向吊篮铝合金压型板；
17.所述纵向吊篮底部平台的中部上面铺设纵向吊篮铝合金压型板。
18.优选地，所述横向吊篮护栏的底部设有横向吊篮踏脚板；
19.所述纵向吊篮护栏的底部设置有纵向吊篮踏脚板。
20.优选地，所述横向吊篮踏脚板和纵向吊篮踏脚板均采用钢板或者铝板制成，其高度为200mm。
21.优选地，所述第一横向吊篮上安装两组承重吊架，两组承重吊架包括第一承重吊架和第二承重吊架，两组承重吊架结构相同，对称固定在第一横向吊篮上。
22.优选地，所述承重吊架采用方管焊接而成，其侧向投影视图呈c形结构，承重吊架半包裹在所述第一横向吊篮上。
23.优选地，所述承重吊架上分别固定设置有一台提升机，所述提升机的钢丝绳一端与挑梁固定连接；
24.所述承重吊架的上部固定设置有安全锁和上升限位开关，所述安全锁与副绳的底端固定连接，所述副绳顶端与挑梁固定连接。
25.优选地，还包括电控箱，所述固定在横向吊篮外侧的护栏上，用于控制提升机的同步升降。
26.优选地，所述提升机为吊篮用电动提升机（800型）。
27.所述安全锁为lsf系列安全锁。
28.本技术的有益效果包括：
29.1. 采用组合装配式结构，拆装快速，运输整齐方便；
30.2. 采用电动提升机同步控制技术，使用稳定、快速、省力；
31.3. 设置有横向距离调整装置，满足多种墩身尺寸施工，适用范围广；
32.采用多层安全防护，解决了墩身外围施工吊篮的规范使用以及安全问题。
附图说明
33.图1是本技术提供的实施例总体结构示意图；
34.图2是本技术提供的实施例主视图；
35.图3是本技术提供的实施例俯视图；
36.图4是本技术提供的实施例左视图；
37.图5是本技术提供的实施例分解示意图；
38.图6是本技术提供的实施例中第一横向吊篮的结构示意图；
39.图7是本技术提供的实施例中第一横向吊篮另一视角的立体示意图；
40.图8是本技术提供的实施例中第一纵向吊篮的结构示意图；
41.图9是图7的局部放大示意图；
42.图10是图8的局部放大示意图。
具体实施方式
43.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的图1~10，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.如图1~5所示，一种墩身施工用组合装配式电动吊篮，该吊篮主要由两组横向吊篮、两组纵向吊篮、四组承重吊架、两组挑梁组成。安装吊篮需要两组挑梁，其布置在墩身顶部垫石两侧固定，挑梁两头设置有固定钢丝绳用的圆钢圈，同时固定主绳和副绳，主绳和副绳的底端和承重吊架连接，挑梁起到挑起整个吊篮的作用。挑梁可以采用工字钢制成，其横设于墩身顶部形成扁担的作用。
48.如图3和图5所示，其中的两组横向吊篮包括第一横向吊篮1和第二横向吊篮3，两组纵向吊篮包括第一纵向吊篮2和第二纵向吊篮4。第一横向吊篮1和第二横向吊篮3结构相同且互为对称。第一纵向吊篮2和第二纵向吊篮4的结构也相同且互为对称。四组吊篮首尾相连构成一个围绕在墩身四周的结构。为了方便起见，仅对其中的第一横向吊篮1和第一纵向吊篮2做详细介绍，其余的第二横向吊篮3和第二纵向吊篮4可以参照第一横向吊篮1和第一纵向吊篮2。
49.如图6和图7所示，第一横向吊篮1主要由横向吊篮底部平台10和横向吊篮护栏11
组成，横向吊篮底部平台10采用方管焊接成长方形框架结构，其两端分别设计有滚筒100，滚筒100的主要作用是有利于纵向吊篮在横向底部平台上的移动调整。横向吊篮底部平台10的两侧均采用螺丝固定有横向吊篮护栏11。横向吊篮底部平台10的中部上面铺设横向吊篮铝合金压型板102，整个结构强度高，质量轻。横向吊篮护栏11的底部设有200mm高的横向吊篮踏脚板103，防止施工过程中物体掉落。如图9所示，横向吊篮底部平台10的两侧均开设有横向吊篮圆形通孔101，横向吊篮圆形通孔101用于与纵向吊篮固定连接。
50.第一纵向吊篮2包括纵向吊篮底部平台20和纵向吊篮护栏21，纵向吊篮底部平台20采用方管焊接成长方形框架结构，其上铺设有纵向吊篮铝合金压型板22，纵向吊篮底部平台20的四周上部环设纵向吊篮护栏21。纵向吊篮底部平台20的两侧分别开设有纵向吊篮固定孔200，该纵向吊篮固定孔200与横向吊篮圆形通孔101相互匹配对应，用于将纵向吊篮和横向吊篮首尾固定连接。同样地，在纵向吊篮护栏21的底部也设置有200mm的纵向吊篮踏脚板23，用于防止物品掉落。横向吊篮内侧护栏上设计有四个螺杆，螺杆上套有橡胶套，当吊篮上升到工作位置后，拧动这四根螺杆可以调整横向吊篮与墩身之间的距离，同时可以起到固定吊篮的作用，纵向吊篮与墩身之间的距离通过移动纵向吊篮来实现。纵向吊篮与横向吊篮之间采用链条5可拆卸连接，这样链条5本身也可以作为防护的形式，保证工作人员的安全。
51.如图6和图7所示，第一横向吊篮1上安装两组承重吊架，两组承重吊架包括第一承重吊架12和第二承重吊架13，两组承重吊架结构相同，对称固定在第一横向吊篮1。承重吊架采用方管焊接而成，其侧向投影视图呈c形结构。承重吊架通过螺栓与横向吊篮底部平台10固定连接，两组承重吊架的间距可以根据墩身情况进行自由调整。承重吊架上固定设置有提升机14，提升机14的钢丝绳直接固定在挑梁上，承重吊架的上部固定设置有安全锁和上升限位开关15，安全锁连接副绳，副绳的一头同样固定在挑梁上。上升限位开关15对吊篮的上升位置进行限制保护，安全锁和副绳配合对整个吊篮进行二次安全保护，提升机14和安全锁及上升限位开关15在每个承重吊架上都设置一套，四套相互关联，其中一个上升限位开关15动作后都会保护吊篮无法在启动上升，提升机自动刹车，确保吊篮工作时不会因重力下降，同时也具备手动下降功能。
52.电控箱固定在横向吊篮外侧护栏上，四台提升机采用同步控制模式，具备同时上升，同时下降，同时制动的功能，电控箱与提升机、接入电源、上限位装备分别采用工业插头连接， 对于接入电源不方便的施工区域还可以配备一台小型发电机放置在吊篮内固定，轻巧、方便、经济。
53.本技术的有益效果包括：
54.4. 采用组合装配式结构，拆装快速，运输整齐方便；
55.5. 采用电动提升机同步控制技术，使用稳定、快速、省力；
56.6. 设置有横向距离调整装置，满足多种墩身尺寸施工，适用范围广；
57.采用多层安全防护，解决了墩身外围施工吊篮的规范使用以及安全问题。