VOCs新型多效净化装置循环液预处理系统的制作方法

vocs新型多效净化装置循环液预处理系统
技术领域
1.本实用新型涉及净化装置领域，具体来说，是一种vocs新型多效净化装置循环液预处理系统。


背景技术：

2.废气处理常用的方式为洗涤后排放，通过配置洗涤液在洗涤塔中通过喷淋的方式对废气进行洗涤，洗液通过循环泵进行循环喷淋，洗液在循环过程中需要不断的补充、排放，防止洗液吸收饱和之后洗涤效果降低；
3.排出的洗液需要进行处理之后才能再次利用或排放，目前常用的处理方式有曝气法，将洗液装入曝气处理池中，通过曝气装置通入空气或高氧气体，使洗液中的杂质产生反应，而达到预处理效果；
4.但是，目前的曝气装置中曝气管均为固定安装，需要在曝气处理池底部设置大量的管道才能够达到较好的处理效果。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种vocs新型多效净化装置循环液预处理系统。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种vocs新型多效净化装置循环液预处理系统，包括曝气处理池、污泥提升泵、反应搅拌罐和压滤机，所述污泥提升泵进口通过管道与曝气处理池底部连接，出口接入反应搅拌罐内，所述反应搅拌罐与压滤机之间设置有污泥隔膜泵，所述污泥隔膜泵进口通过管道与反应搅拌罐底部连接，出口通过管道与压滤机进口连接；
8.还包括废水提升泵，所述废水提升泵用于将洗涤塔内的洗涤液供入曝气处理池中；
9.所述曝气处理池内设置有曝气机构，所述曝气机构包括主供气管和多个布气管，所述主供气管下端设置有转动连接部，多个所述布气管呈放射状均匀分布，且向内一端与转动连接部连接，多个所述布气管能够以转动连接部与主供气管的连接处为支点进行水平转动；
10.多个所述布气管在水平方向的同侧均开有若干沿轴向均匀分布的喷气孔，多个所述布气管背向喷气孔一侧均设置有导流板，所述导流板设置有两个，两个所述导流板一侧边固定连接，另一侧边分别于布气管顶部和底部固定连接。
11.进一步限定，所述布气管内设置有内套管，所述内套管上开有与若干喷气孔一一对应的若干透气孔，所述内套管与布气管单自由度轴向滑动连接，且所述内套管外壁与布气管内壁密闭连接；
12.所述布气管向外一端设置有端盖，所述内套管向外一端为封闭结构，所述端盖与内套管端部之间设置有支撑弹簧。
13.进一步限定，所述转动连接部包括中心部和与多个布气管一一对应的连接头，所述中心部顶面设置有插管，所述插管与多个连接头连通，且插入主供气管下端。
14.进一步限定，所述中心部底面中心处设置有限位插头，所述曝气处理池底部设置有限位槽，所述限位插头与限位槽插接。
15.进一步限定，还包括固定环，所述固定环套于若干布气管外，且通过螺栓配合与端盖固定连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.若干布气管与转动连接部连接，且能够通过转动连接部与主供气管的连接点为支点在水平方向进行转动，当主供气管通入空气时，空气将进入布气管内，且由喷气孔排出，通过喷出气流产出的反作用力，将布气管水平推动，使其实现水平转动，通过布气管转动使布气管能够作用的面积增大，通过少量的布气管即可实现对曝气处理池底部全面积进行曝气处理；另，通过设置两个导流板在布气管转动方向的前侧构成一个锥面导流结构，能够将布气管在转动过程中受到的阻力降低，且能够提高转动的平稳性；
18.内套管上设置的透气孔在与布气管上的喷气孔连通时气流才能够喷出，在初始状态下，内套管受支撑弹簧作用，喷气孔和透气孔处于相互错开的状态，处于封闭状态，能够防止洗液中的沉淀进入布气管内，当主供气管内通入气流是，内套管将在气流的推动下将克服支撑弹簧的弹力向外移动，直至透气孔和喷气孔连通内部气流喷出泄压，当主供气管中气流停止通入时，被压缩的支撑弹簧弹性复位将内套管向内推动，恢复喷气孔和透气孔封闭状态；
19.转动连接部由相互连通的中心部和多个连接头构成，中心部顶部通过插管与主供气管下端插接配合，底部通过限位插头与设置于曝气处理池底部的限位槽插接，构成转动支撑结构，具有较高的结构稳定性；
20.通过设置固定环，且固定环与每个布气管外端的端盖通过螺栓配合连接，使多个布气管之间的角度锁定，使整体结构在转动时的稳定性进一步提高。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为曝气处理池的结构示意图；
23.图3为图2中a-a的剖面结构示意图；
24.图4为图3中b-b的剖面结构示意图；
25.图5为图3中c的放大图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.曝气处理池1、主供气管2、布气管3、中心部4、连接头5、喷气孔6、导流板7、内套管8、透气孔9、端盖10、支撑弹簧11、插管12、限位插头13、限位槽14、固定环15、污泥提升泵16、反应搅拌罐17、压滤机18、污泥隔膜泵19、废水提升泵20。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种vocs新型多效净化装置循环液预处理系统，包括曝气处理池1、污泥提升泵16、反应搅拌罐17和压滤机18，所述污泥提升泵16进口通过管道与曝气处理池1底部连接，出口接入反应搅拌罐17内，所述反应搅拌罐17与压滤机18之间设置有污泥隔膜泵19，所述污泥隔膜泵19进口通过管道与反应搅拌罐17底部连接，出口通过管道与压滤机18进口连接；
30.还包括废水提升泵20，所述废水提升泵20用于将洗涤塔内的洗涤液供入曝气处理池1中；
31.所述曝气处理池1内设置有曝气机构，所述曝气机构包括主供气管2和多个布气管3，所述主供气管2下端设置有转动连接部，多个所述布气管3呈放射状均匀分布，且向内一端与转动连接部连接，多个所述布气管3能够以转动连接部与主供气管2的连接处为支点进行水平转动；
32.多个所述布气管3在水平方向的同侧均开有若干沿轴向均匀分布的喷气孔6，多个所述布气管3背向喷气孔6一侧均设置有导流板7，所述导流板7设置有两个，两个所述导流板7一侧边固定连接，另一侧边分别于布气管3顶部和底部固定连接。
33.所述布气管3内设置有内套管8，所述内套管8上开有与若干喷气孔6一一对应的若干透气孔9，所述内套管8与布气管3单自由度轴向滑动连接，且所述内套管8外壁与布气管3内壁密闭连接；
34.所述布气管3向外一端设置有端盖10，所述内套管8向外一端为封闭结构，所述端盖10与内套管8端部之间设置有支撑弹簧11。
35.所述转动连接部包括中心部4和与多个布气管3一一对应的连接头5，所述中心部4顶面设置有插管12，所述插管12与多个连接头5连通，且插入主供气管2下端。
36.所述中心部4底面中心处设置有限位插头13，所述曝气处理池1底部设置有限位槽14，所述限位插头13与限位槽14插接。
37.还包括固定环15，所述固定环15套于若干布气管3外，且通过螺栓配合与端盖10固定连接。
38.本实施例中：
39.若干布气管3与转动连接部连接，且能够通过转动连接部与主供气管2的连接点为支点在水平方向进行转动，当主供气管2通入空气时，空气将进入布气管3内，且由喷气孔6排出，通过喷出气流产出的反作用力，将布气管3水平推动，使其实现水平转动，通过布气管3转动使布气管3能够作用的面积增大，通过少量的布气管3即可实现对曝气处理池1底部全面积进行曝气处理；另，通过设置两个导流板7在布气管3转动方向的前侧构成一个锥面导流结构，能够将布气管3在转动过程中受到的阻力降低，且能够提高转动的平稳性；
40.内套管8上设置的透气孔9在与布气管3上的喷气孔6连通时气流才能够喷出，在初始状态下，内套管8受支撑弹簧11作用，喷气孔6和透气孔9处于相互错开的状态，处于封闭状态，能够防止洗液中的沉淀进入布气管3内，当主供气管2内通入气流是，内套管8将在气流的推动下将克服支撑弹簧11的弹力向外移动，直至透气孔9和喷气孔6连通内部气流喷出泄压，当主供气管2中气流停止通入时，被压缩的支撑弹簧11弹性复位将内套管8向内推动，恢复喷气孔6和透气孔9封闭状态；
41.转动连接部由相互连通的中心部4和多个连接头5构成，中心部4顶部通过插管12
与主供气管2下端插接配合，底部通过限位插头13与设置于曝气处理池1底部的限位槽14插接，构成转动支撑结构，具有较高的结构稳定性；
42.通过设置固定环15，且固定环15与每个布气管3外端的端盖10通过螺栓配合连接，使多个布气管3之间的角度锁定，使整体结构在转动时的稳定性进一步提高。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。