1.本实用新型涉及五金加工领域，尤其涉及到一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机。
背景技术：
2.现有的五金件加工完成后，五金件中仍有可能残留有铁屑，在将五金件搬运至下一道工序前，需要除去铁屑。现有除铁屑的方法一般选用振筛机进行振筛，实现铁屑掉落。
3.而使用振筛机除去铁屑时，沿需要将五金件倾倒入振筛机，在振筛完成后再将五金件倒出，难以实现不间断连续振筛，且筛除出来的铁屑一般需要另外配备排屑装置进行排出。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，实现自动连续振筛，提升五金零件振筛效率，另外方便五金件及铁屑自动排出。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，包括机架，所述机架设置有振筛框、振筛电机、进料斗，所述振筛框设置有用于供铁屑掉落的筛板，所述筛板与振筛框至之间形成有收纳铁屑的收纳腔，所述收纳腔设置有供铁屑排出的废屑排出口，所述振筛框设置有供位于筛板表面的五金零件排出的出料口，进料斗位于筛板远离出料口的一侧，所述进料斗朝向筛板的侧壁开设有供五金零件排出的开口，且开口与进料斗下端面连通。
6.本实用新型的进一步设置为：所述振筛框下端面与机架之间设置有弹簧，且所述振筛框呈倾斜设置，振筛框朝向出料口方向呈倾斜向下设置。
7.本实用新型的进一步设置为：所述筛板可拆卸连接于所述振筛框。
8.本实用新型的进一步设置为：所述振筛框内侧壁设置有供所述筛板抵接的台阶，所述台阶供筛板抵接并限制筛板活动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述出料口底面呈倾斜向下设置，并供五金零件滑落。
10.本实用新型的进一步设置为：所述振筛电机设置为两个且分设于振筛框两侧位置。
11.本实用新型的进一步设置为：所述出料口与废屑排出口朝向呈错位设置。
12.本实用新型的进一步设置为：所述进料斗侧壁螺栓连接有遮挡开口的挡板，所述挡板开设有供螺栓穿设的长形孔，长形孔呈竖直设置，且长形孔供螺栓穿设并实现连接进料斗侧壁。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.通过振筛电机驱动振筛框上下震动，并通过弹簧适应振筛框的震动，并且振筛框实现五金零件震动而使废屑掉落。
15.使用时，五金零件由进料斗进入筛板后，五金零件跟随筛板振动并沿筛板倾斜移动，之后五金零件由出料口排出，铁屑由筛板振落下来然后沿振筛框底面移动，并通过废屑排出口排出，从而实现五金零件与铁屑分离并达到自动排出，从而能够连续工作并进行振筛。
16.当需要对不同规格的五金零件进行振筛时，可以通过更换不同孔径的筛板，实现适应五金零件的体积。
17.通过开口供进料斗内的五金零件沿筛板移动，实现输送五金零件，另外通过长形孔实现调节挡板位置，并限定开口的高度，从而控制五金零件的排出量，控制五金零件振筛效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的剖视图。
20.图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、振筛框；3、振筛电机；4、进料斗；5、弹簧；6、筛板；7、收纳腔；8、废屑排出口；9、出料口；10、台阶；11、开口；12、挡板；13、长形孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
22.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，包括机架1，所述机架1设置有振筛框2、振筛电机3、进料斗4，并且振筛框2下端面与机架1之间设置有弹簧5，弹簧5设置为四个且分设于振筛框2边角位置，振筛电机3设置为两个且分设于振筛框2两侧位置。通过振筛电机3驱动振筛框2上下震动，并通过弹簧5适应振筛框2的震动，并且振筛框2实现五金零件震动而使废屑掉落。
23.振筛框2设置有用于供铁屑掉落的筛板6，筛板6将振筛框2分隔为上下两层，所述筛板6与振筛框2至之间形成有收纳铁屑的收纳腔7，即振筛框2下层为收纳腔7并用于收集抖落的铁屑，收纳腔7设置有供铁屑排出的废屑排出口8，所述振筛框2设置有供位于筛板6表面的五金零件排出的出料口9，出料口9底面呈倾斜向下设置，并供五金零件滑落。振筛框2呈倾斜设置，振筛框2朝向出料口9方向呈倾斜向下设置，出料口9与废屑排出口8位于振筛框2同一侧位置，且出料口9与废屑排出口8朝向呈错位设置。使用时，五金零件由进料斗4进入筛板6后，五金零件跟随筛板6振动并沿筛板6倾斜移动，之后五金零件由出料口9排出，铁屑由筛板6振落下来然后沿振筛框2底面移动，并通过废屑排出口8排出，从而实现五金零件与铁屑分离并达到自动排出，从而能够连续工作并进行振筛。
24.筛板6可拆卸连接于所述振筛框2。即振筛框2内侧壁设置有供所述筛板6抵接的台阶10，所述台阶10供筛板6抵接并限制筛板6活动。当需要对不同规格的五金零件进行振筛时，可以通过更换不同孔径的筛板6，实现适应五金零件的体积。
25.进料斗4位于筛板6远离出料口9的一侧，所述进料斗4朝向筛板6的侧壁开设有供五金零件排出的开口11，且开口11与进料斗4下端面连通。进料斗4侧壁螺栓连接有遮挡开口11的挡板12，所述挡板12开设有供螺栓穿设的长形孔13，长形孔13呈竖直设置，且长形孔
13供螺栓穿设并实现连接进料斗4侧壁。通过开口11供进料斗4内的五金零件沿筛板6移动，实现输送五金零件，另外通过长形孔13实现调节挡板12位置，并限定开口11的高度，从而控制五金零件的排出量，控制五金零件振筛效率。
26.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有振筛框(2)、振筛电机(3)、进料斗(4)，所述振筛框(2)设置有用于供铁屑掉落的筛板(6)，所述筛板(6)与振筛框(2)至之间形成有收纳铁屑的收纳腔(7)，所述收纳腔(7)设置有供铁屑排出的废屑排出口(8)，所述振筛框(2)设置有供位于筛板(6)表面的五金零件排出的出料口(9)，进料斗(4)位于筛板(6)远离出料口(9)的一侧，所述进料斗(4)朝向筛板(6)的侧壁开设有供五金零件排出的开口(11)，且开口(11)与进料斗(4)下端面连通。2.根据权利要求1所述的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其特征在于：所述振筛框(2)下端面与机架(1)之间设置有弹簧(5)，且所述振筛框(2)呈倾斜设置，振筛框(2)朝向出料口(9)方向呈倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其特征在于：所述筛板(6)可拆卸连接于所述振筛框(2)。4.根据权利要求3所述的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其特征在于：所述振筛框(2)内侧壁设置有供所述筛板(6)抵接的台阶(10)，所述台阶(10)供筛板(6)抵接并限制筛板(6)活动。5.根据权利要求3所述的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其特征在于：所述出料口(9)底面呈倾斜向下设置，并供五金零件滑落。6.根据权利要求1所述的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其特征在于：所述振筛电机(3)设置为两个且分设于振筛框(2)两侧位置。7.根据权利要求1所述的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其特征在于：所述出料口(9)与废屑排出口(8)朝向呈错位设置。8.根据权利要求1所述的一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其特征在于：所述进料斗(4)侧壁螺栓连接有遮挡开口(11)的挡板(12)，所述挡板(12)开设有供螺栓穿设的长形孔(13)，长形孔(13)呈竖直设置，且长形孔(13)供螺栓穿设并实现连接进料斗(4)侧壁。
技术总结
本实用新型公开了一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，其技术方案要点是：一种用于筛除五金零件中废屑的振筛机，包括机架，所述机架设置有振筛框、振筛电机、进料斗，所述振筛框设置有用于供铁屑掉落的筛板，所述筛板与振筛框至之间形成有收纳铁屑的收纳腔，所述收纳腔设置有供铁屑排出的废屑排出口，所述振筛框设置有供位于筛板表面的五金零件排出的出料口，进料斗位于筛板远离出料口的一侧，所述进料斗朝向筛板的侧壁开设有供五金零件排出的开口，且开口与进料斗下端面连通。本实用新型实现自动连续振筛，提升五金零件振筛效率，另外方便五金件及铁屑自动排出。外方便五金件及铁屑自动排出。外方便五金件及铁屑自动排出。
技术研发人员：骆继平
受保护的技术使用者：嘉善汉锐五金工具有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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