一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套的制作方法

1.本实用新型属于电连接器技术领域，特别涉及一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套。


背景技术：

2.目前射频同轴连接器用衬套结构，采用将屏蔽层伸出衬套端面，然后从衬套端面将屏蔽层与衬套锡焊连接，冷却后再切去衬套端面的屏蔽层，剥出电缆芯线层。根据目前的情况，主要存在以下几个问题：1)由于射频同轴连接器要传输高频信号，需要保证内、外导体同轴度，所以要求切屏蔽层时不得扭伤电缆，还有高端电缆屏蔽层分为外编织屏蔽层和内绕包屏蔽层，因此切屏蔽层时要求不得拖拽出内绕包屏蔽层，同时不得损伤电缆芯线层和绝缘层，所以切去衬套端面的屏蔽层，其操作难度非常大、技术要求非常高；另外衬套端面锡焊后，屏蔽层与衬套连接处尺寸增大、屏蔽层较硬，切除屏蔽层需要花费大量的时间，同时无法保证屏蔽层端面与衬套端面平齐，因此高频性能的一致性很难保证。2)锡焊后衬套观察孔处有残留的焊锡无法装入螺母，需要刮掉焊锡，要装配高性能切一致性好的射频同轴连接器需要花费较大人力、物力和财力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套，以解决上述背景技术所提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套，包括所述衬套、屏蔽层、定位工装、焊锡孔，所述电缆芯线一侧设有定位工装，电缆芯线外部设有电缆绝缘层，所述电缆绝缘层外部设有屏蔽层，所述屏蔽层外部设有保护层，所述保护层一侧设有衬套，衬套套在保护层上；所述衬套一侧设有焊锡孔；所述定位工装一侧设有外壳，外壳套在衬套上，定位工装连接在外壳上；定位工装另一侧设有绝缘子，绝缘子连接在定位工装上；外壳一侧设有螺母，螺母通过螺纹活动连接在外壳上；通过转动保持衬套与外壳同轴；采用剥线机剥出电缆芯线、屏蔽层、护套层后装入所述衬套，用定位工装使屏蔽层与所述衬套端面平齐，通过在焊接孔焊锡孔锡焊的方法将所述衬套与屏蔽层连接。
6.优选的，所述衬套为黄铜镀金的衬套；公差一致性保证非常好，能够有效保证所述衬套与屏蔽层、绝缘层之间的同轴度，提高产品的高频性能。
7.优选的，所述衬套内设置台阶限位结构；使护线套装入所述衬套，避免了焊接衬套尾部屏蔽层焊接硬化长度引起的电缆脆断现象，能够更加有效地保护电缆。
8.优选的，所述衬套外锡焊孔一侧设有凹槽；焊锡孔锡焊处设置凹槽流锡结构，省去了刮锡工序，节约成品，便于操作。
9.优选的，所述衬套一侧设有外圆，所述外圆一侧设有若干个斜导轨，所述斜导轨一侧设有活动块，活动块活动连接在斜导轨上；活动块一侧设有螺钉，通过转动螺钉实现对活
动块的固定；螺母进入外壳时外圆与螺母内孔同心并将所述衬套扶正，螺母和外壳通过螺纹连接将所述衬套进行固定，保证电缆芯线与连接器内导体、绝缘层的装入连接器的同轴度，提高了产品高频性能。
10.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
11.1)本实用新型采用剥线机剥出电缆芯线、屏蔽层、护套层后装入所述衬套，用定位工装使屏蔽层与所述衬套端面平齐，通过在焊接孔锡焊的方法将所述衬套与屏蔽层连接，保证焊接的一致性，从而提高了产品的高频性能，避免了切屏蔽层扭伤电缆和损伤电缆芯线的问题；
12.2)所述衬套是金属加工，公差一致性保证非常好，能够有效保证所述衬套与屏蔽层、绝缘层之间的同轴度，提高产品的高频性能；所述衬套结构省去了切衬套端面屏蔽层的工序，保证了产品的一致性，提高了产品的高频性能，节约了成本，更加有利于批量化生产。
13.3)通过旋转螺钉实现对活动块在斜导轨位置上的移动，实现对不同内径的螺母进行贴合固定，保证不同大小的螺母进入外壳时都能够对把衬套扶正。
附图说明
14.附图1是本实用新型一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套结构示意图；
15.附图2是本实用新型一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套中外圆结构示意图；
16.附图3是本实用新型一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套中活动块结构示意图；
17.附图4是本实用新型一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套中外壳结构示意图；
18.图中：1-衬套，2-焊锡孔，3-外壳，4-螺母，5-绝缘子，6-内导体，7-电缆芯线，8-电缆绝缘层，9-屏蔽层，10-护套层，11-外圆，12-凹槽，101-定位工装，111-活动块，112-斜导轨。
具体实施方式
19.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
20.一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套，包括所述衬套1、屏蔽层9、定位工装101、焊锡孔2，所述电缆芯线7一侧设有定位工装101，电缆芯线7外部设有电缆绝缘层8，所述电缆绝缘层8外部设有屏蔽层9，所述屏蔽层9外部设有保护层，所述保护层一侧设有衬套1，衬套1套在保护层上；所述衬套1一侧设有焊锡孔2；所述定位工装101一侧设有外壳3，外壳3套在衬套1上，定位工装101连接在外壳3上；定位工装101另一侧设有绝缘子5，绝缘子5连接在定位工装101上；外壳3一侧设有螺母4，螺母4通过螺纹活动连接在外壳3上；通过转动保持衬套1与外壳3同轴；采用剥线机剥出电缆芯线7、屏蔽层9、护套层10后装入所述衬套1，用定位工装101使屏蔽层9与所述衬套1端面平齐，通过在焊接孔焊锡孔2锡焊的方法将所述衬套1与屏蔽层9连接。
21.所述衬套1为黄铜镀金的衬套1；公差一致性保证非常好，能够有效保证所述衬套1
与屏蔽层9、绝缘层之间的同轴度，提高产品的高频性能。
22.所述衬套1内设置台阶限位结构；使护线套装入所述衬套1，避免了焊接衬套1尾部屏蔽层9焊接硬化长度引起的电缆脆断现象，能够更加有效地保护电缆。
23.所述衬套1外锡焊孔一侧设有凹槽12；焊锡孔2锡焊处设置凹槽12流锡结构，省去了刮锡工序，节约成品，便于操作。
24.所述衬套1一侧设有外圆11，所述外圆11一侧设有若干个斜导轨112，所述斜导轨112一侧设有活动块111，活动块111活动连接在斜导轨112上；活动块111一侧设有螺钉，通过转动螺钉实现对活动块111的固定；螺母4进入外壳3时外圆11与螺母4内孔同心并将所述衬套1扶正，螺母4和外壳3通过螺纹连接将所述衬套1进行固定，保证电缆芯线7与连接器内导体6、绝缘层的装入连接器的同轴度，提高了产品高频性能。
25.一种射频同轴连接器用免刮锡免切屏蔽层衬套，工作过程如下：本实用新型采用剥线机剥出电缆芯线7、屏蔽层9、护套层10后装入所述衬套1，用定位工装101使屏蔽层9与所述衬套1端面平齐，通过在焊接孔锡焊的方法将所述衬套1与屏蔽层9连接，保证焊接的一致性，从而提高了产品的高频性能，避免了切屏蔽层9扭伤电缆和损伤电缆芯线7的问题；所述衬套1是金属加工，公差一致性保证非常好，能够有效保证所述衬套1与屏蔽层9、绝缘层之间的同轴度，提高产品的高频性能；所述衬套1结构省去了切衬套1端面屏蔽层9的工序，保证了产品的一致性，提高了产品的高频性能，节约了成本，更加有利于批量化生产。通过旋转螺钉实现对活动块111在斜导轨112位置上的移动，实现对不同内径的螺母4进行贴合固定，保证不同大小的螺母4进入外壳3时都能够对把衬套1扶正。
26.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。