一种吸湿防滑色丁布的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种吸湿防滑色丁布。


背景技术：

2.色丁布就是satin的音译。色丁是一种面料，也叫沙丁。通常有一面是很光滑的，亮度很好。丝线结构为井字形交织。外观和五枚缎、八枚缎相似，密度好于五枚缎、八枚缎。规格通常有75
×
100d，75
×
150d等。
3.现有的色丁布制成睡衣后，由于其自身过于顺滑，在进行穿戴的时候，会出现滑落的情况，从而走光或者经常需要提衣服，较为麻烦。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸湿防滑色丁布，通过结构的设置达到的防滑的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括面层和里层，所述面层和里层之间由里到外依次包括导湿层和散湿层，所述里层上设有若干通孔，所述导湿层上设有若干吸湿防滑绒并穿插在通孔内，所述吸湿防滑绒的长度等于通孔的深度，所述导湿层通过第一复合纱线经纬编织而成，所述第一复合纱线包括芯层和包覆在芯层外侧的包覆层，所述芯层为棉纤维。
7.通过采用上述技术方案，面层和里层之间由里到外依次包括导湿层和散湿层，里层上设有若干通孔，导湿层上起绒形成若干吸湿防滑绒并穿插在通孔内，吸湿防滑绒的长度等于通孔的深度，导湿层通过第一复合纱线经纬编织而成，第一复合纱线包括芯层和包覆在芯层外侧的包覆层，芯层为棉纤维，棉纤维吸收人体体表产生的湿气后会进行膨胀，使得第一复合纱线上的吸湿防滑绒膨胀并伸出通孔，增大了里层与人体肌肤的摩擦力，使得面料不容易滑落，避免走光，湿气吸收后传递给导湿层，导湿层给散湿层，进行散湿，使得人体穿着更加舒适。
8.本实用新型进一步设置为：所述包覆层为醋酸纤维缠绕在芯层外侧。
9.通过采用上述技术方案，包覆层为醋酸纤维缠绕在芯层外侧，醋酸纤维具有很好吸湿性和很好的挥发性。
10.本实用新型进一步设置为：所述面层上设有若干透气孔，所述散湿层上设有若干散湿绒并穿插在透气孔内。
11.本实用新型进一步设置为：所述散湿绒长度小于透气孔的深度，所述透气孔的孔径大于散湿绒的直径。
12.通过采用上述技术方案，散湿绒长度小于透气孔的深度，透气孔的孔径大于散湿绒的直径，使得散湿层吸收的湿气能够通过散湿绒在透气孔内进行透气散湿，使得人体产生的湿气能够快速干燥，使得人体穿着更加舒适。
13.本实用新型进一步设置为：所述散湿层由若干第二复合纱线经纬编织而成，所述第二复合纱线通过苎麻纤维和蚕丝加捻而成。
14.通过采用上述技术方案，散湿层由若干第二复合纱线经纬编织而成，第二复合纱线通过苎麻纤维和蚕丝加捻而成，苎麻纤维具有很好的吸湿效果，从而具有很好的导湿性，蚕丝具有很好的透气性，并且具有很好的吸、放湿性，保证了散湿层的散湿效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述导湿层、散湿层、吸湿防滑绒以及散湿绒均是超细纤维。
16.通过采用上述技术方案，导湿层、散湿层、吸湿防滑绒以及散湿绒均是超细纤维，超细纤维具有很好的吸湿效果，并且超细纤维很细，使得吸湿防滑绒更容易从通孔内伸出。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.面层和里层之间由里到外依次包括导湿层和散湿层，里层上设有若干通孔，导湿层上起绒形成若干吸湿防滑绒并穿插在通孔内，吸湿防滑绒的长度等于通孔的深度，导湿层通过第一复合纱线经纬编织而成，第一复合纱线包括芯层和包覆在芯层外侧的包覆层，芯层为棉纤维，棉纤维吸收人体体表产生的湿气后会进行膨胀，使得第一复合纱线上的吸湿防滑绒膨胀并伸出通孔，增大了里层与人体肌肤的摩擦力，使得面料不容易滑落，避免走光，穿着方便，湿气吸收后传递给导湿层，导湿层给散湿层，进行散湿，使得人体穿着更加舒适。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型第一复合纱线的截面图；
21.图3为本实用新型第二复合纱线的截面图。
22.图中：1、面层；2、里层；3、导湿层；4、散湿层；5、通孔；6、吸湿防滑绒；7、第一复合纱线；8、棉纤维；9、醋酸纤维；10、透气孔；11、第二复合纱线；12、苎麻纤维；13、蚕丝；14、散湿绒。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
24.一种吸湿防滑色丁布，如图1所示，由里到外依次包括里层2、导湿层3、散湿层4和面层1，且导湿层3、散湿层4、吸湿防滑绒6以及散湿绒14均是超细纤维。
25.如图1和图2所示，里层2经纬编织成型并形成若干通孔5，导湿层3通过第一复合纱线7经纬编织而成，第一复合纱线7包括芯层和包覆在芯层外侧的包覆层，芯层为棉纤维8，包覆层为醋酸纤维9缠绕在芯层外侧，利用起绒机对导湿层3进行起绒得到若干吸湿防滑绒6并穿插在通孔5内，吸湿防滑绒6的长度等于通孔5的深度。
26.如图1和图3所示，面层1经纬编织成型并形成若干透气孔10，散湿层4通过若干第二复合纱线11经纬编织而成，第二复合纱线11通过苎麻纤维12和蚕丝13加捻而成，利用起绒机对散湿层4进行起绒得到若干散湿绒14并穿插在透气孔10内，散湿绒14长度小于透气孔10的深度，透气孔10的孔径大于散湿绒14的直径。
27.当人们需要得到本色丁布的时候，首先利用走锭机对棉纤维8和醋酸纤维9进行加
工，从而使得其通过走锭方式将醋酸纤维9缠绕在棉纤维8的外侧，使得人们得到第一复合纱线7，利用梭织机通过第一复合纱线7经纬编织形成导湿层3，由于里层2是经纬编织形成，经纱与纬纱之间存在间隙形成通孔5，将导湿层3利用起绒机起绒形成吸湿防滑绒6，将导湿层3和里层2贴合，吸湿防滑绒6便能轻易穿插到通孔5内，并且吸湿防滑绒6的长度等于通孔5的深度，利用加捻机通过苎麻纤维12和蚕丝13加捻而成第二复合纱线11，利用梭织机通过第二复合纱线11经纬编织形成散湿层4，面层1也是经纬编织形成，经纱与纬纱之间存在间隙形成透气孔10，将散湿层4利用起绒机起绒形成散湿绒14，将散湿层4和面层1贴合，散湿绒14便能轻易穿插到透气孔10内，散湿绒14长度小于透气孔10的深度，透气孔10的孔径大于散湿绒14的直径，最后由里到外依次将里层2、导湿层3、散湿层4和面层1相互缝合在一起得到该色丁布。
28.当棉纤维8吸收体表产生的湿气后会进行膨胀，使得第一复合纱线7上的吸湿防滑绒6膨胀并伸出通孔5，增大了里层2与人体肌肤的摩擦力，使得面料不容易滑落，避免走光，并且由于醋酸纤维9具有很好吸湿性和很好的挥发性，从而使得人体体表散发的湿气能够通过醋酸纤维9传递给导湿层3，导湿层3给散湿层4，散湿层4通过散湿绒14在透气孔10内进行透气散湿，使得人体穿着更加舒适。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。