一种无焊点高强度防火门的制作方法

1.本实用新型涉及门技术领域，尤其涉及一种无焊点高强度防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，目前市面上常见的防火门，其两个门扇面板在连接时，都是通过焊接进行固定，而焊接而成的门扇，其在上下两端的会产生的较大的接缝，夹层很容易在内部露出，并且焊接之后的防火门，其整体会有一定的形变，影响整体美观，并且焊接的门扇，其上下端的开口需要放置独立的封板，而为了保证密封，封板需要弯折后插接到两个门扇面板内，这样会占据门扇内部的空间，从而导致夹层不能完全填满门扇，从而影响防火门的整体质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种无焊点高强度防火门，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种无焊点高强度防火门，包括门框与安装在门框内的门扇，所述门扇通过合页与所述门框连接，门扇包括第一门扇面板与第二门扇面板，两门扇面板之间设置有夹层；
5.所述第二门扇面板的左侧设置有盖缝板，所述第一门扇面板的左侧设置有压板，所述压板的端部弯折并紧密压覆在所述盖缝板的外侧；
6.所述第一门扇面板的右侧设置有第一封板，所述第二门扇面板的右侧设置有第二封板，第一封板与第二封板彼此重叠设置，两封板重叠的部分通过铆钉固定；
7.所述第一门扇面板的上下两端均设置有盖板，所述第二门扇面板的上下两端均设置有密封翼板，所述密封翼板压覆在所述盖板上并过铆钉将二者固定连接。
8.进一步，所述门扇的左右两侧沿竖直方向设置有密封胶条，其中位于位于右侧的密封胶条覆盖在铆钉的外侧。
9.进一步，所述合页安装在门扇带有所述铆钉的一侧。
10.进一步，所述门框在对应所述合页的位置通过拉伸工艺形成安装槽，所述安装槽与门框一体成型，合页安装在安装槽处。
11.进一步，所述所述夹层在其前后两侧压制有交错的凹槽，所述凹槽内安装有网架。
12.进一步，所述网架上下两端的竖杆之间设置有连片，两侧网架的竖杆穿过所述连片的两端，竖杆穿过连片的端部设置有锁紧螺母。
13.进一步，所述夹层的上下两端在对应所述连片的位置设置有容纳槽，连片安装在所述容纳槽内。
14.进一步，所述夹层为珍珠岩防火板。
15.进一步，门扇内在靠近所述盖缝板的一侧设置有支撑骨架。
16.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型中的门扇采用铆接固定，从而减少焊接带来的副作用，门扇上缝隙的减小，可以大大提高门扇的密封性，铆接固定，还可以提高门扇整体的美观，并且使得夹层可以填充满整个门扇，提高了门扇的整体质量。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例平面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例a-a处的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例b-b处的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例门框处的局部平面示意图；
21.图5为本实用新型实施例夹层的立体结构示意图；
22.图6为图5中a处放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-6所示，本实施例所述的一种无焊点高强度防火门，包括门框1与安装在门框1内的门扇2，门扇2通过合页3与门框1连接，门扇2包括第一门扇面板21与第二门扇面板22，两门扇面板之间设置有夹层4；
26.第二门扇面板22的左侧设置有盖缝板23，第一门扇面板21的左侧设置有压板24，压板24的端部弯折并紧密压覆在盖缝板23的外侧，压板24通过压机压弯并夹紧在盖缝板23的外侧；
27.第一门扇面板21的右侧设置有第一封板25，第二门扇面板22的右侧设置有第二封板26，第一封板25与第二封板26彼此重叠设置，两封板重叠的部分通过铆钉5固定；
28.第一门扇面板21的上下两端均设置有盖板27，第二门扇面板22的上下两端均设置有密封翼板28，密封翼板28压覆在盖板27上并过铆钉5将二者固定连接。
29.优选的，合页做喷塑处理。
30.门扇2的左右两侧沿竖直方向设置有密封胶条6，其中位于位于右侧的密封胶条6覆盖在铆钉5的外侧。
31.合页3安装在门扇2带有铆钉5的一侧。
32.门框1在对应合页3的位置通过拉伸工艺形成安装槽11，安装槽11与门框1一体成型，合页3安装在安装槽11处。
33.以往门框1上合页3在进行安装时，都是先在门框1上切割处一个孔洞，然后往孔洞内焊接安装板，最后再将合页3固定在安装板上，这样的工艺，会由于焊接造成安装板处的下沉，从而影响防火门整体的使用，采用拉伸工艺制作形成的安装槽11可以保证门扇整体的稳定性，并且更加美观。
34.夹层4在其前后两侧压制有交错的凹槽41，凹槽41内安装有网架7。
35.网架7上下两端的竖杆之间设置有连片8，两侧网架7的竖杆穿过连片8的两端，竖杆穿过连片8的端部设置有锁紧螺母8a。
36.夹层4的上下两端在对应连片8的位置设置有容纳槽42，连片8安装在容纳槽42内。
37.安装时，首先将网架7放置在夹层4的凹槽41内，然后使用连片8插接两侧网架7的竖杆上，然后拧紧锁紧螺母8a，便可以将两侧的网架7进行固定，从而使得网架7包覆在夹层4的两侧，网架7可以提高夹层形状的稳定，提高其自身的强度。
38.优选的，夹层4为珍珠岩防火板。
39.门扇1内在靠近盖缝板23的一侧设置有支撑骨架9。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种无焊点高强度防火门，其特征在于：包括门框与安装在门框内的门扇，所述门扇通过合页与所述门框连接，门扇包括第一门扇面板与第二门扇面板，两门扇面板之间设置有夹层；所述第二门扇面板的左侧设置有盖缝板，所述第一门扇面板的左侧设置有压板，所述压板的端部弯折并紧密压覆在所述盖缝板的外侧；所述第一门扇面板的右侧设置有第一封板，所述第二门扇面板的右侧设置有第二封板，第一封板与第二封板彼此重叠设置，两封板重叠的部分通过铆钉固定；所述第一门扇面板的上下两端均设置有盖板，所述第二门扇面板的上下两端均设置有密封翼板，所述密封翼板压覆在所述盖板上并过铆钉将二者固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：所述门扇的左右两侧沿竖直方向设置有密封胶条，其中位于位于右侧的密封胶条覆盖在铆钉的外侧。3.根据权利要求2所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：所述合页安装在门扇带有所述铆钉的一侧。4.根据权利要求1所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：所述门框在对应所述合页的位置通过拉伸工艺形成安装槽，所述安装槽与门框一体成型，合页安装在安装槽处。5.根据权利要求1所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：所述所述夹层在其前后两侧压制有交错的凹槽，所述凹槽内安装有网架。6.根据权利要求5所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：所述网架上下两端的竖杆之间设置有连片，两侧网架的竖杆穿过所述连片的两端，竖杆穿过连片的端部设置有锁紧螺母。7.根据权利要求6所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：所述夹层的上下两端在对应所述连片的位置设置有容纳槽，连片安装在所述容纳槽内。8.根据权利要求7所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：所述夹层为珍珠岩防火板。9.根据权利要求1所述的一种无焊点高强度防火门，其特征在于：门扇内在靠近所述盖缝板的一侧设置有支撑骨架。

技术总结
本实用新型公开的一种无焊点高强度防火门，包括门框与安装在门框内的门扇，所述门扇通过合页与所述门框连接，门扇包括第一门扇面板与第二门扇面板，两门扇面板之间设置有夹层。本实用新型中的门扇采用铆接固定，从而减少焊接带来的副作用，门扇上缝隙的减小，可以大大提高门扇的密封性，铆接固定，还可以提高门扇整体的美观，并且使得夹层可以填充满整个门扇，提高了门扇的整体质量。提高了门扇的整体质量。提高了门扇的整体质量。


技术研发人员：赵保祥 赵振农
受保护的技术使用者：任丘市祥龙消防设备有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/4/6