一种自适应偏心旋转阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种自适应偏心旋转阀。


背景技术：

2.偏心旋转阀吸收了球阀和蝶阀的部分优点，具有结构简单、体积小重量轻、有较大的额定流量系数、可调范围大、使用温度范围广、泄漏量小、和稳定性高等一系列的优点。特别适用于粘度大、浆料和颗粒介质的调节和切断，广泛应用于石油、化工、冶金、钢铁、造纸及煤化等工行业中。但现有的偏心旋转阀由于阀轴通过夹块与执行机构连接，其轴向没有限位，在偏心旋转阀的腔体内为高压介质时，阀轴容易在压力作用下沿轴套向上滑动位移，从而顶死执行机构，影响偏心旋转阀的正常使用，同时也导致阀芯不能正常封堵阀门造成介质泄露。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自适应偏心旋转阀，可有效避免阀芯在阀腔内发生位移，可有效防止阀杆轴向移动，提高偏心旋转阀安全性。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自适应偏心旋转阀，包括阀杆、阀体、阀芯，所述阀体内部为空腔且两端分别为进水端和出水端，所述阀芯位于阀体内，所述阀杆一端穿入阀体空腔且套在阀芯内，另一端穿出阀体外，阀体上端通过螺栓固定有压板，所述阀体进水端上固定有阀座，所述阀芯绕着阀杆转动后可与阀座相抵靠密封，其特征在于，所述阀体空腔内底部固定有下轴承，阀体空腔内顶部固定有上轴承，所述阀杆两端分别转动连接在上轴承、下轴承上，所述阀杆上套与压板相抵靠的密封圈一，所述阀杆上设有与密封圈一底部相抵靠的止推垫，阀杆上端具有凸出的台阶，所述上轴承上端与阀杆的台阶相抵靠，上轴承下端与阀芯顶部相抵靠，所述下轴承下端抵靠在阀体上，下轴承上端与阀芯相抵靠。
5.从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施通过固定在阀轴的压板、密封圈一、止推垫相配合，有效地避免了阀轴在阀体中的滑动位移，本实用新型实施通过上轴承、下轴承与阀芯相互配合，有效地避免阀芯在阀体中的滑动位移。
6.进一步的，所述的阀芯包括呈扇形球面的密封部、支撑部、套在阀杆上的套筒转动部，套筒转动部通过支撑部与密封部固连，支撑部上开有梯形孔。支撑部上开有的梯形孔有效减少介质对阀芯的冲击。
7.进一步的，所述的套筒上下两端均开有环形凹槽，所述环形凹槽内卡嵌有密封圈二。密封圈二可有效避免腐蚀性介质进入套筒内腐蚀阀杆。
8.进一步的，所述的套筒转动部具有齿形通孔，阀杆上具有一圈与齿形通孔相配合的齿圈。阀杆与阀芯的连接更加牢固，有效避免在高强度介质的冲击下，套筒发生松动偏移阀杆。
9.进一步的，所述的阀座与阀体之间设有密封垫。
10.进一步的，所述的阀体上设有压盖，所述压盖与阀座左端相抵靠，压盖与阀体之间设有弹性圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
12.有效避免了现有技术中，在偏心旋转阀的腔体内为高压介质时，阀杆容易在压力作用下沿阀体向上滑动位移，从而顶死执行机构，影响偏心旋转阀的正常使用的问题，有效避免在偏心旋转阀的腔体内为高压介质时，阀芯容易在压力下发生偏移，从而导致无法正常封堵，结构简单，安全性高。
附图说明
13.图1是本实用新型自适应偏心旋转阀的结构示意图。
14.图2是本实用新型自适应偏心旋转阀的俯视图。
15.图中，1、阀杆；2、阀体；3、阀芯；4、进水端；5、出水端； 6、压板；7、螺栓；8、阀座；9、下轴承；10、上轴承；11、密封圈一；12、止推垫；13、台阶；14、密封部；15、支撑部；16、套筒；17、梯形孔；18、密封圈二；19、齿圈；20、密封垫；21、压盖；22、弹性圈。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1、2所示，一种自适应偏心旋转阀，包括阀杆(1)、阀体(2)、阀芯(3)，所述阀体(2)内部为空腔且两端分别为进水端(4)和出水端(5)，所述阀芯(3)位于阀体(2)内，所述阀杆(1)一端穿入阀体(2)空腔且套在阀芯(3)内，另一端穿出阀体(2)外，阀体(2)上端通过螺栓(7)固定有压板(6)，所述阀体(2)进水端(4)上固定有阀座(8)，所述阀芯(3)绕着阀杆(1)转动后可与阀座(8)相抵靠密封，所述阀体(2)空腔内底部固定有下轴承(9)，阀体(2)空腔内顶部固定有上轴承(10)，所述阀杆(1)两端分别转动连接在上轴承(10)、下轴承(9)上，所述阀杆(1)上套与压板(6)相抵靠的密封圈一(11)，所述阀杆(1)上设有与密封圈一(11)底部相抵靠的止推垫(12)，阀杆(1)上端具有凸出的台阶(13)，所述上轴承(10)上端与阀杆(1)的台阶(13)相抵靠，上轴承(10)下端与阀芯(3)顶部相抵靠，所述下轴承(9)下端抵靠在阀体(2)上，下轴承(9) 上端与阀芯(3)相抵靠，述的套筒(16)上下两端均开有环形凹槽，所述环形凹槽内卡嵌有密封圈二(18)。
18.如图2所示，上述的阀芯(3)包括呈扇形球面的密封部(14)、支撑部(15)、套在阀杆(1)上的套筒(16)转动部，套筒(16) 转动部通过支撑部(15)与密封部(14)固连，支撑部(15)上开有梯形孔(17)，所述的套筒(16)转动部具有齿形通孔，阀杆 (1)上具有一圈与齿形通孔相配合的齿圈(19)，所述的阀座(8) 与阀体(2)之间设有密封垫(20)，所述的阀体(2)上设有压盖(21)，所述压盖(21)与阀座(8)左端相抵靠，压盖(21) 与阀体(2)之间设有弹性圈(22)。
19.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种自适应偏心旋转阀，包括阀杆(1)、阀体(2)、阀芯(3)，所述阀体(2)内部为空腔且两端分别为进水端(4)和出水端(5)，所述阀芯(3)位于阀体(2)内，所述阀杆(1)一端穿入阀体(2)空腔且套在阀芯(3)内，另一端穿出阀体(2)外，阀体(2)上端通过螺栓(7)固定有压板(6)，所述阀体(2)进水端(4)上固定有阀座(8)，所述阀芯(3)绕着阀杆(1)转动后可与阀座(8)相抵靠密封，其特征在于，所述阀体(2)空腔内底部固定有下轴承(9)，阀体(2)空腔内顶部固定有上轴承(10)，所述阀杆(1)两端分别转动连接在上轴承(10)、下轴承(9)上，所述阀杆(1)上套与压板(6)相抵靠的密封圈一(11)，所述阀杆(1)上设有与密封圈一(11)底部相抵靠的止推垫(12)，阀杆(1)上端具有凸出的台阶(13)，所述上轴承(10)上端与阀杆(1)的台阶(13)相抵靠，上轴承(10)下端与阀芯(3)顶部相抵靠，所述下轴承(9)下端抵靠在阀体(2)上，下轴承(9)上端与阀芯(3)相抵靠。2.根据权利要求1所述的一种自适应偏心旋转阀，其特征在于，所述的阀芯(3)包括呈扇形球面的密封部(14)、支撑部(15)、套在阀杆(1)上的套筒(16)转动部，套筒(16)转动部通过支撑部(15)与密封部(14)固连，支撑部(15)上开有梯形孔(17)。3.根据权利要求2所述的一种自适应偏心旋转阀，其特征在于，所述的套筒(16)上下两端均开有环形凹槽，所述环形凹槽内卡嵌有密封圈二(18)。4.根据权利要求2所述的一种自适应偏心旋转阀，其特征在于，所述的套筒(16)转动部具有齿形通孔，阀杆(1)上具有一圈与齿形通孔相配合的齿圈(19)。5.根据权利要求1所述的一种自适应偏心旋转阀，其特征在于，所述的阀座(8)与阀体(2)之间设有密封垫(20)。6.根据权利要求1所述的一种自适应偏心旋转阀，其特征在于，所述的阀体(2)上设有压盖(21)，所述压盖(21)与阀座(8)左端相抵靠，压盖(21)与阀体(2)之间设有弹性圈(22)。

技术总结
本实用新型提供了一种自适应偏心旋转阀，属于阀门技术领域。本自适应偏心旋转阀包括阀杆、阀体、阀芯，所述阀芯位于阀体内，阀杆一端穿入阀体空腔且套在阀芯内，另一端穿出阀体外，阀体上端通过螺栓固定有压板，所述阀体空腔内底部固定有下轴承，阀体空腔内顶部固定有上轴承，阀杆两端分别转动连接在上轴承、下轴承上，阀杆上套与压板相抵靠的密封圈一，阀杆上设有与密封圈一底部相抵靠的止推垫，阀杆上端具有凸出的台阶，上轴承上端与阀杆的台阶相抵靠，上轴承下端与阀芯顶部相抵靠，下轴承下端抵靠在阀体上，下轴承上端与阀芯相抵靠。本偏心旋转阀，可有效避免阀芯在阀腔内发生位移，可有效防止阀杆轴向移动，提高偏心旋转阀安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：卢建 李立芬 李良庆 王立
受保护的技术使用者：浙江精杰实业有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/6