新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒生产加工领域，尤其是涉及一种新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械。


背景技术：

2.纸盒在日常生活中随处可见，其被广泛应用于各个领域中，如作为鞋子的包装盒使用或者作为衣服的包装盒使用等。现在常见的纸盒多是依靠瓦楞纸板拼装而成。
3.现在常见的瓦楞纸板多是依靠贴合机将两个纸片分别和瓦楞纸片的两面同时进行贴合获得整个的瓦楞纸板，之后再依靠切割机对整个的瓦楞纸板进行切割，来将整个的瓦楞纸板分割成一片片独立的瓦楞纸板，以便于后续精加工和拼装的进行。
4.但是，贴合机对纸片的同时贴合，通常需要先于瓦楞纸板上压出波形面再进行贴合，而这种方式下，瓦楞纸板上的波形面是同时贴合，贴合机在贴合时容易导致波形面发生形变，导致贴合发生移位或者错位，贴合精度不高，而且各物料的进料的同步率要求很高，导致贴合机的结构相当复杂。
5.另一方面，常见的切割机只能使用横切刀通过上下移动来对整个的瓦楞纸板进行切割，此类切割机所切割获得独立瓦楞纸板多是呈方形，形状单一，难以切割成不同的外形，灵活性差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械，可以解决上述问题中的一个或者多个。
7.根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械，包括第一送纸装置、第二送纸装置、第三送纸装置、第一平顺机构、第二平顺机构、瓦楞定型贴合装置、贴合装置、烘干装置、第一牵引机构、圆压圆模切机构、第二牵引机构和堆码机，所述第一送纸装置能安置瓦楞纸片，所述第二送纸装置能安置第一单层纸片，所述第三送纸装置能安置第二单层纸片，所述第一送纸装置上的瓦楞纸片的一端和第二送纸装置上的第一单层纸片的一端均能通过第一平顺机构后进入到瓦楞定型贴合装置中，所述瓦楞定型贴合装置能将瓦楞纸片和第一单层纸片制作成单面瓦楞纸，所述瓦楞定型贴合装置上的单面瓦楞纸能进入到贴合装置中，所述第三送纸装置上的第二单层纸片的一端能通过第二平顺机构后进入到贴合装置中，贴合装置能将单面瓦楞纸和第二单层纸片贴合成三层瓦楞纸板，所述贴合装置上的三层瓦楞纸板能依次通过烘干装置和第一牵引机构后进入到圆压圆模切机构，所述圆压圆模切机构能将三层瓦楞纸板切割为多个单片瓦楞纸板，所述圆压圆模切机构上的单片瓦楞纸板能通过第二牵引机构进入到堆码机中。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一送纸装置能方便瓦楞纸片的收纳和送料，第二送纸装置能方便第一单层纸片的收纳和送料，第三送纸装置能方便第二单层纸片的收纳和送料，第一平顺机构能方便第一送纸装置送出的瓦楞纸片和第二送纸装置送
出的第一单层纸片起平顺和移动导向作用，第二平顺机构能方便第三送纸装置送出的第二单层纸片起平顺和移动导向作用。通过引入瓦楞定型贴合装置和贴合装置能以分步加工的方式来实现瓦楞纸板的制作，这种方式下，能保证贴合精度，并且在整体贴合后还使用了烘干装置，来对其进行定型，从而保证获得的三层瓦楞纸板的质量，而圆压圆模切机构能方便对整片的瓦楞纸板切割成单片的瓦楞纸板，并且由于采用了模具刀安装在圆压圆上的方式，能方便不同形状的模具刀的更换，使得模具刀形状能适配不同形状的纸片切割需要，同时，切割过程中由于纸片是受到圆压圆压合时进行的切割，并非直接模具刀上下移动进行切割，其能对纸片起限位和拉直的作用，以此保证切割精度。
9.在一些实施方式中，所述第一平顺机构包括瓦楞纸平顺辊、第一单层纸片平顺辊和第一机架，所述瓦楞纸平顺辊和第一单层纸片平顺辊均为多个，多个所述瓦楞纸平顺辊、第一单层纸片平顺辊均安装在第一机架上，所述第二平顺机构包括第二单层纸片平顺辊和第二机架，所述第二单层纸片平顺辊为多个，多个所述第二单层纸片平顺辊均安装在第二机架上。瓦楞纸平顺辊能方便对通过其的瓦楞纸起平顺作用，同时对其的移动起导向作用，第一单层纸片平顺辊能方便对通过其的第一单层纸片起平顺作用，同时对其的移动起导向作用，第二单层纸片平顺辊能方便对通过其的第二单层纸片起平顺作用，同时对其的移动起导向作用。
10.在一些实施方式中，本实用新型还包括预热轮，所述预热轮安装在第一机架上。预热轮能对瓦楞纸片进行一定的软化，方便瓦楞纸片的后续加工进行，并保证瓦楞纸片上的波浪状结构能有效生成。
11.在一些实施方式中，本实用新型还包括缓冲板，所述缓冲板设于瓦楞定型贴合装置和贴合装置之间，所述缓冲板上设有限速辊。缓冲板能方便第一次贴合获得的单面瓦楞纸的静置定型，并能避免送入到贴合装置的物料过快的问题，而限位辊能对进出缓冲板的单面瓦楞纸的移动起一定的导向作用。
12.在一些实施方式中，所述瓦楞定型贴合装置包括第一贴合轮、第一限位轮、第一胶水槽和蒸汽室，所述第一贴合轮、第一限位轮和第一胶水槽均设于蒸汽室内。第一胶水槽能方便用于第一次贴合的胶水的存放，而第一贴合轮和第一限位轮的相对转动能方便对通过其之间的瓦楞纸片和第一单层纸片实现贴合，并且通过设置蒸汽室，能方便对其贴合后获得的单面瓦楞纸进行定型，以保证获得的整片的单面瓦楞纸的结构稳定。
13.在一些实施方式中，所述贴合装置包括第二贴合轮、第二限位轮、第二胶水槽和加工室，所述第二贴合轮、第二限位轮和第二胶水槽均设于加工室内。第二胶水槽能方便用于第二次贴合的胶水的存放，而第二贴合轮和第二限位轮的相对转动能方便对通过其之间的单面瓦楞纸和第二单层纸片实现贴合，以保证获得的三层瓦楞纸板的结构稳定。
14.在一些实施方式中，所述烘干装置包括输送带、蒸汽烘干机和支座，所述输送带安装在支座上，所述蒸汽烘干机安装在支座内，并位于输送带的顶部的下方。输送带能用于贴合后三层瓦楞纸板的输送，并且蒸汽烘干机能对位于输送带上上的瓦楞纸板进行烘干，以对其进行进一步定型。
15.在一些实施方式中，所述第一牵引机构包括牵引轮、压轮、第一动力装置和第二机架，所述第一动力装置与牵引轮相连接，所述第一动力装置、牵引轮和压轮均安装在机架上，所述压轮和牵引轮上下正对。由此，第一动力装置能带动牵引轮转动，从而牵引轮带动
三层瓦楞纸板移动，并且通过设置压轮，能对三层瓦楞纸板进行进一步的限位和平顺，使得进入到圆压圆模切机构的三层瓦楞纸板能方便切割。
16.在一些实施方式中，所述圆压圆模切机构包括模具刀、切割辊、辅助辊、第二动力装置、第三机架、滑块和调整栓，所述第二动力装置与切割辊相连接，所述模具刀安装在切割辊上，所述切割辊安装在第三机架上，所述辅助辊和切割辊上下正对，所述调整栓通过螺纹配合安装在第三机架上，所述调整栓和滑块相连接，所述滑块可滑动地安装在第三机架上，所述辅助辊安装在滑块上。该方式下，用户能通过更换切割辊上的模具刀来适配不同的切割形状需要，加上用户还可以通过旋转调整栓，来调整滑块的位置，以此调整辅助辊的所在高度，使得辅助辊和切割辊的间距能适配需要加工的三层瓦楞纸板的厚度，灵活性强。
17.在一些实施方式中，所述第二牵引机构包括皮带输送装置、第三动力装置和第四机架，所述第三动力装置和皮带输送装置都安装在第四机架上，所述第三动力装置与皮带输送装置相连接。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械的结构示意图。
19.图2本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械的圆压圆模切机构的结构示意图的俯视图。
20.图3本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械的圆压圆模切机构的切割辊的结构示意图。
21.图4本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械的第一牵引机构的结构示意图。
22.图5本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械的第二牵引机构的结构示意图。
23.图中：1.第一送纸装置、2.第二送纸装置、3.第三送纸装置、4.第一平顺机构、5.第二平顺机构、6.瓦楞定型贴合装置、7.贴合装置、8.烘干装置、9.第一牵引机构、10.圆压圆模切机构、20.第二牵引机构、30.堆码机、40.预热轮、50.缓冲板、41.瓦楞纸平顺辊、42.第一单层纸片平顺辊、43.第一机架、51.第二单层纸片平顺辊、52.第二机架、501.限速辊、61.第一贴合轮、62.第一限位轮、63.第一胶水槽、64.蒸汽室、71.第二贴合轮、72.第二限位轮、73.第二胶水槽、74.加工室、81.输送带、82.蒸汽烘干机、83.支座、91.牵引轮、92.压轮、93.第一动力装置、94.第二机架、101.模具刀、102.切割辊、103.辅助辊、104.第三机架、105.滑块、106.调整栓、201.皮带输送装置、202.第三动力装置和203.第四机架。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
25.参考图1～图5，本实用新型的一种新型圆压圆模切瓦楞纸板生产机械，包括第一送纸装置1、第二送纸装置2、第三送纸装置3、第一平顺机构4、第二平顺机构5、瓦楞定型贴合装置6、贴合装置7、烘干装置8、第一牵引机构9、圆压圆模切机构10、第二牵引机构20和堆码机30。
26.本实用新型还包括有第一台座和第二台座，第一送纸装置1和第二送纸装置2均铰装在第一台座上，则第一送纸装置1和第二送纸装置2均能于第一台座上转动，第三送纸装置3铰接在第二台座上，则第三送纸装置3能于第二台座上转动。
27.第一平顺机构4包括瓦楞纸平顺辊41、第一单层纸片平顺辊42和第一机架43。瓦楞纸平顺辊41和第一单层纸片平顺辊42均为多个，所有瓦楞纸平顺辊41和第一单层纸片平顺辊42均可转动地安装在第一机架43上。另外，本实用新型还包括预热轮40，预热轮40可转动地安装在第一机架43上。
28.第二平顺机构5包括第二单层纸片平顺辊51和第二机架52，第二单层纸片平顺辊51为多个，多个第二单层纸片平顺辊51均安装在第二机架52上，则所有第二单层纸片平顺辊51均可转动地安装在第二机架52上。
29.瓦楞定型贴合装置6包括第一贴合轮61、第一限位轮62、第一胶水槽63和蒸汽室64。其中第一贴合轮61和第一限位轮62均能通过轴承安装在蒸汽室64内，且第一贴合轮61能与外部电机通过传动带等相连接，使得外部动力装置能带动第一贴合轮61于蒸汽室64内转动，且第一贴合轮61上设有凸起，来方便在贴合时于瓦楞纸片上成型出波浪状结构。而第一胶水槽63固定安装在蒸汽室64内，第一胶水槽43能用于承装胶水，第一限位轮62和第一贴合轮61上下相对。
30.贴合装置7包括第二贴合轮71、第二限位轮72、第二胶水槽73和加工室74。其中第二贴合轮71和第二限位轮72均能通过轴承安装在加工室74内，且第二贴合轮71能与另一外部电机通过传动带等相连接，使得外部动力装置能带动第二贴合轮71于加工室74内转动，第二胶水槽73固定安装在加工室74内，第二胶水槽73能用于承装胶水，第二限位轮72和第二贴合轮71上下相对，另外，加工室74也可以为蒸汽室，来方便对贴合后的三层瓦楞纸板进行加热定型。
31.本实用新型还包括缓冲板50，缓冲板50设于瓦楞定型贴合装置6和贴合装置7之间，缓冲板50于瓦楞定型贴合装置6的出口处附近和于贴合装置7的入口处附近上设有限速辊501。
32.烘干装置8包括输送带81、蒸汽烘干机82和支座83，输送带81通过转动轮可活动地安装在支座83上，而蒸汽烘干机82通过螺栓固定安装在支座83内，且蒸汽烘干机82位于输送带81的顶部的下方，以此来方便蒸汽烘干机82能对输送带81的顶面的承载物进行烘干。
33.第一牵引机构9包括牵引轮91、压轮92、第一动力装置93和第二机架94。牵引轮91通过轴承安装在第二机架94上，第一动力装置93可以为电机，第一动力装置93的转轴与牵引轮91通过链传动装置相连接，使得第一动力装置93能带动牵引轮91转动，而且压轮92也通过轴承安装在第二机架94上，且压轮92和牵引轮91上下正对，压轮92和牵引轮91之间留有空隙，其空隙和需要加工的三层瓦楞纸板厚度相当，而第一动力装置93的机身通过螺栓固定安装在第二机架94上。
34.圆压圆模切机构10包括模具刀101、切割辊102、辅助辊103、第二动力装置(图中未绘出)、第三机架104、滑块105和调整栓106。第二动力装置也可以为电机，第二动力装置的转轴与切割辊102皮带传动装置相连接，切割辊102通过轴承安装在第三机架104上，使得第二动力装置能带动切割辊102转动，而第二动力装置的机身通过螺栓固定安装在第三机架104上。而模具刀101的形状可以适配需要切割获得单片单面瓦楞纸的形状，模具刀61能通
过螺栓固定安装在切割辊62上，使得模具刀61能随切割辊62的转动而转动。
35.调整栓106通过螺纹配合安装在第三机架104上，调整栓106的一端和滑块105固定连接，第三机架104上设有导轨，滑块105可滑动地安装在第三机架104的导轨上，辅助辊103通过轴承安装在滑块105上，且设置后的辅助辊103和切割辊102上下正对。从而用户可以通过转动调整栓106，来调整滑块105的所在高度，以此调整辅助辊103和切割辊102之间的间距，使其间距能适配需要切割的三层瓦楞纸板的厚度。
36.第二牵引机构20包括皮带输送装置201、第三动力装置202和第四机架203。第三动力装置202可以为电机，第三动力装置202通过螺栓固定安装在第四机架203上，第三动力装置202通过链传动装置与皮带输送装置201相连接，使得第三动力装置202能带动皮带输送装置201运动，皮带输送装置201安装在第四机架203上。
37.本实用新型中，第一送纸装置1和第二送纸装置2均设于第一平顺机构4附近，而第一平顺机构4设于瓦楞定型贴合装置6附近，使得第一送纸装置1上的瓦楞纸片的一端和第二送纸装置2上的第一单层纸片的一端均能通过第一平顺机构4后进入到瓦楞定型贴合装置6中。瓦楞定型贴合装置6能将瓦楞纸片和第一单层纸片贴合成单面瓦楞纸，贴合装置7与瓦楞定型贴合装置6通过缓冲板50相连，使得瓦楞定型贴合装置6上的单面瓦楞纸能进入到贴合装置7中，第三送纸装置3设于第二平顺机构5附近，使得第三送纸装置3上的第二单层纸片的一端能通过第二平顺机构5后进入到贴合装置7中。贴合装置7能将单面瓦楞纸和第二单层纸片贴合成三层瓦楞纸板。贴合装置7设于烘干装置8的一侧附近，第一牵引机构9设于烘干装置8的另一侧附近，且圆压圆模切机构10设于第一牵引机构9附近使得贴合装置7上的三层瓦楞纸板能依次通过烘干装置8和第一牵引机构9后进入到圆压圆模切机构10，而圆压圆模切机构10能将三层瓦楞纸板切割为多个单片瓦楞纸板。圆压圆模切机构10设于第二牵引机构20的一侧附近，堆码机30可以为市售的堆码机，堆码机设于第二牵引机构20的另一侧附近，从而圆压圆模切机构10上的单片瓦楞纸板能通过第二牵引机构20进入到堆码机30中。
38.本实用新型在使用时，第一送纸装置1能安置瓦楞纸片，第二送纸装置2能安置第一单层纸片，第三送纸装置3能安置第二单层纸片。
39.第一送纸装置1上的瓦楞纸片的一端能通过第一平顺机构4上的瓦楞纸平顺辊41后进入到瓦楞定型贴合装置6内，第二送纸装置2上的第一单层纸片的一端能通过第一平顺机构4上的第一单层纸片平顺辊42后进入到瓦楞定型贴合装置6中，另外，为了提高加工效率和加工质量，通过第一送纸装置1上的瓦楞纸片的一端在通过瓦楞纸平顺辊41前能先通过预热轮40，来方便对瓦楞纸进行预热。
40.而外部电机能带动第一贴合轮61转动，第一贴合轮61的转动能带动进入到瓦楞定型贴合装置6中的瓦楞纸片和第一单层纸片的移动，且在瓦楞纸片和第一单层纸片通过第一贴合轮61和第一限位轮62之间时能被有效贴合，并于蒸汽室64内被有效定型，形成单面瓦楞纸，之后被送出到缓冲板50上。
41.而第三送纸装置3上的第二单层纸片的一端能通过第二平顺机构5上的第二单层纸片平顺辊51后进入到贴合装置7中，而缓冲板50上的单面瓦楞纸也能进入到贴合装置7中。
42.而另一外部电机能带动第二贴合轮71转动，第二贴合轮71的转动能带动进入到贴
合装置7中的单面瓦楞纸和第二单层纸片的移动，且在单面瓦楞纸和第二单层纸片通过第二贴合轮71和第二限位轮72之间时能被有效贴合，形成整片瓦楞纸，并被送到烘干装置8中。
43.烘干装置8上的输送带81能将整片瓦楞纸输送到第一牵引机构9中，且输送过程中蒸汽烘干机82工作能对输送带81上的整片瓦楞纸进行烘干，以保证其定型效果。
44.第一动力装置93能带动牵引轮91转动，使得进入到第一牵引机构9中的整片瓦楞纸能被输送到圆压圆模切机构10中。
45.而圆压圆模切机构10中的第二动力装置能带动切割辊102转动，切割辊102能带动进入到圆压圆模切机构10内的整片瓦楞纸移动，使得整片瓦楞纸穿过切割辊102和辅助辊103之间，且穿过其之间的整片瓦楞纸与切割辊102上的模具刀101接触时，会被模具刀101所切割，最终，随着切割辊102的不断转动，整片瓦楞纸能被切割成一片片的单片瓦楞纸，并输送到第二牵引机构20中。
46.第二牵引机构20上的第三动力装置202能带动皮带输送装置201动作，来将于其上的单片瓦楞纸输送到堆码机30中。
47.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。