1.本实用新型涉及生物药品加工技术领域，具体涉及一种超微粉碎物料灌包装置。
背景技术：
2.超微粉碎机粉碎的物料，特别是动物药用的物料，需要控制物料含水率极低，现有的灌包装置，一般不具有干燥功能，因此，要先干燥，再灌装，影响了工作效率，同时先干燥，再灌装的过程中也可能引入水分。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的问题是：提供一种超微粉碎物料灌包装置，具备一定干燥功能，提升了工作效率，又避免多个工序中引入水分。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的。
5.一种超微粉碎物料灌包装置，包括底座，其特征在于：底座上通过支架在最上方安装集粉筒，下方安装灌装筒，灌装筒下方的底座上安装传送装置，所述集粉筒的上部一侧设有进粉口，下部设有垂直向下的出粉管，所述集粉筒由导热材料制成，筒身下半部外侧设有预加热装置，集粉筒内设有搅拌装置，集粉筒的上部还设有一根第一出气管，第一出气管的上端设有第一单向透气膜；所述灌装筒为卧式的圆柱形筒，筒内设有将物料从左往右推送的螺旋推料装置，筒外壁设有加热套管，右侧下部设有储粉管，储粉管的下端连接细管径的注粉管，注粉管上设有注粉控制阀，灌装筒的左侧上部设有与出粉管的出口连接的圆孔，灌装筒的右侧上部向上连接第二出气管，第二出气管的上端设有第二单向透气膜。
6.进一步地，所述集粉筒下部设有向出粉管过渡的圆台状结构。
7.进一步地，所述的储粉管下部设有向注粉管过渡的圆台状结构。
8.进一步地，所述预加热装置、加热套管的加热温度可调。
9.进一步地，所述螺旋推料装置由可变速电机驱动。
10.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型集粉筒设有预加热装置，灌装筒外壁设有加热套管，两次蒸干，提升了干燥效率；2、出气管上设有单向透气膜，防止筒外的水分回入筒内；3、设置有搅拌装置和螺旋推料装置，便于物料均匀接触内壁，进一步提升干燥效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.在图中，1、底座，2、支架，3、集粉筒，4、灌装筒，5、传送装置，31、进粉口，32、出粉管，33、预加热装置，34、搅拌装置，35、第一出气管，36、第一单向透气膜，41、螺旋推料装置，42、加热套管，43、储粉管，44、注粉管，45、注粉控制阀，46、第二出气管，47、第二单向透气膜。
具体实施方式
13.下面结合具体实例及说明书附图来进一步阐述本实用新型。
14.如图1所示，一种超微粉碎物料灌包装置，包括底座1，底座1上通过支架2在最上方安装集粉筒3，下方安装灌装筒4，灌装筒4下方的底座1上安装传送装置5，所述集粉筒3的上部一侧设有进粉口31，下部设有垂直向下的出粉管32，所述集粉筒3由导热材料制成，筒身下半部外侧设有预加热装置33，集粉筒3内设有搅拌装置34，集粉筒3的上部还设有一根第一出气管35，第一出气管35的上端设有第一单向透气膜36；所述灌装筒4为卧式的圆柱形筒，筒内设有将物料从左往右推送的螺旋推料装置41，筒外壁设有加热套管42，右侧下部设有储粉管43，储粉管43的下端连接细管径的注粉管44，注粉管44上设有注粉控制阀45，灌装筒4的左侧上部设有与出粉管32的出口连接的圆孔，灌装筒4的右侧上部向上连接第二出气管46，第二出气管46的上端设有第二单向透气膜47。
15.所述集粉筒3下部设有向出粉管32过渡的圆台状结构。
16.所述的储粉管43下部设有向注粉管44过渡的圆台状结构。
17.所述预加热装置33、加热套管42的加热温度可调。
18.所述螺旋推料装置41由可变速电机驱动。
19.本实用新型在使用时，如图1所示，粉碎完的物料从进粉口31进入集粉筒3内，集粉筒3的下半部外侧设有预加热装置33，热量经过筒壁传至筒内的物料，物料经过搅拌装置34搅拌，均匀受热，受热蒸干的蒸汽向上运动，由第一出气管35排出，第一次蒸干的物料从出粉管32进入灌装筒4，灌装筒4内的螺旋推料装置41转动，将物料从左向右推进，灌装筒4外设有加热套管42，在推进过程中，物料与灌装筒4内壁接触，再次蒸干后，物料被推送到储粉管43内，最终从注粉管44注入包装内，包装后由传送装置5运走。整个过程经过两次蒸干，提升了干燥效率；两次蒸出的水蒸汽分别从第一出气管35、第一单向透气膜36和第二出气管46、第二单向透气膜47排出，单向透气膜的设置可以防止筒外的水分回入筒内。
20.以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式，仅用于解释本实用新型，而非限制本实用新型，本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种超微粉碎物料灌包装置，包括底座，其特征在于：底座上通过支架在最上方安装集粉筒，下方安装灌装筒，灌装筒下方的底座上安装传送装置，所述集粉筒的上部一侧设有进粉口，下部设有垂直向下的出粉管，所述集粉筒由导热材料制成，筒身下半部外侧设有预加热装置，集粉筒内设有搅拌装置，集粉筒的上部还设有一根第一出气管，第一出气管的上端设有第一单向透气膜；所述灌装筒为卧式的圆柱形筒，筒内设有将物料从左往右推送的螺旋推料装置，筒外壁设有加热套管，右侧下部设有储粉管，储粉管的下端连接细管径的注粉管，注粉管上设有注粉控制阀，灌装筒的左侧上部设有与出粉管的出口连接的圆孔，灌装筒的右侧上部向上连接第二出气管，第二出气管的上端设有第二单向透气膜。2.根据权利要求1所述的超微粉碎物料灌包装置，其特征在于：所述集粉筒下部设有向出粉管过渡的圆台状结构。3.根据权利要求1所述的超微粉碎物料灌包装置，其特征在于：所述的储粉管下部设有向注粉管过渡的圆台状结构。4.根据权利要求1所述的超微粉碎物料灌包装置，其特征在于：所述预加热装置、加热套管的加热温度可调。5.根据权利要求1所述的超微粉碎物料灌包装置，其特征在于：所述螺旋推料装置由可变速电机驱动。
技术总结
本实用新型公开了一种超微粉碎物料灌包装置，底座上通过支架在最上方安装集粉筒，下方安装灌装筒，灌装筒下方设有传送装置，所述集粉筒的上部一侧设有进粉口，下部设有垂直向下的出粉管，筒身下半部外侧设有预加热装置，集粉筒内设有搅拌装置；所述灌装筒为卧式的圆柱形筒，筒内设有将物料从左往右推送的螺旋推料装置，筒外壁设有加热套管，右侧下部设有储粉管，储粉管的下端连接细管径的注粉管，注粉管上设有注粉控制阀，灌装筒的左侧上部设有与出粉管的出口连接的圆孔。本实用新型集粉筒设有预加热装置，灌装筒外壁设有加热套管，两次蒸干；出气管上设有单向透气膜，防止筒外的水分回入筒内；搅拌装置和螺旋推料装置，便于物料均匀接触内壁。料均匀接触内壁。料均匀接触内壁。
技术研发人员：廖海兵 潘国庆 周奀忠 罗灵 江志勇 廖新根
受保护的技术使用者：江西省千目高新科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
