一种移动式接线箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种移动式接线箱。


背景技术：

2.船厂为了加快船舶建造速度，一般分别加工多个大型的船舶总段，再将大型船舶总段进行组装、连接，形成船体。由于船舶总段的体积较大，需要使用几十台顶升机实现顶升一个船舶总段，并移动船舶总段。为了避免在顶升船舶总段时总电源箱超负荷运作，通常在施工现场固定设置多个接线箱，总电源箱向多个接线箱供电，每个接线箱分别向多个顶升机供电，以保证顶升船舶总段时的施工安全性。但由于每个船舶总段的尺寸和顶升位置不同，固定设置的接线箱可能导致接线箱与顶升机之间的电缆过长，成本升高，且接线箱的位置固定，也不便于布置顶升机，影响船舶总段移位的顺利进行，降低了生产效率。
3.基于此，亟需一种移动式接线箱用来解决如上提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式接线箱，以实现接线箱的移动设置，提高了实用性，利于船舶总段移位的顺利进行，且推动手柄能够转动，能够适用于不同的握持位置，扩大了适用范围。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种移动式接线箱，包括：
7.容纳箱体；
8.移动轮，设置在所述容纳箱体底部；
9.接线箱，固定连接于所述容纳箱体的一侧；
10.推动手柄，包括连接杆和握持杆，所述连接杆的一端绕水平轴线转动连接于所述容纳箱体顶部，所述握持杆水平设置且连接于所述连接杆的另一端，所述连接杆与所述握持杆垂直设置。
11.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述连接杆沿水平方向间隔设置有两个，两个所述连接杆的转动轴线共线，所述握持杆的两端分别连接于两个所述连接杆的端部。
12.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述连接杆连接于所述容纳箱体朝向所述接线箱的一侧。
13.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述握持杆中部的侧壁上环向开设有容纳环槽。
14.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述握持杆的侧壁上设置有电缆夹紧件，所述电缆夹紧件沿所述握持杆的轴向间隔设置有两个，所述电缆夹紧件用于夹持电缆的端部。
15.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述连接杆为伸缩杆。
16.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述移动轮设置有四个，四个所述移动轮设置于所述容纳箱体底部的四个拐角处。
17.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述容纳箱体上开设有开口，所述开口处转动连接有箱盖，所述箱盖能够封堵所述开口。
18.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述容纳箱体底部设置有支脚，所述支脚具有第一位置和第二位置，当所述支脚置于所述第一位置时，所述支脚的底部高于所述移动轮的底部，当所述支脚置于所述第二位置时，所述支脚的底部低于所述移动轮的底部，所述支脚能够在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
19.作为一种移动式接线箱的可选技术方案，所述支脚包括螺杆，所述螺杆的顶部与所述容纳箱体的底部螺纹连接，转动所述螺杆以实现所述支脚在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供的移动式接线箱包括容纳箱体、移动轮、接线箱和推动手柄。接线箱固定于容纳箱体上，容纳箱体底部设置有移动轮，实现了接线箱的移动设置，提高了实用性，利于船舶总段移位的顺利进行，保证了生产效率。容纳箱体用于容纳连接于接线箱与顶升机之间的电缆，提高了实用性。推动手柄能够转动，能够适用于不同的握持位置，扩大了适用范围。此外，设置握持杆，能够在总电源箱不需要向接线箱供电时，将连接总电源箱与接线箱之间的电缆，缠绕在握持杆上，进一步提高了实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的移动式接线箱的结构示意图。
23.图中：
24.1、容纳箱体；11、箱底板；12、支撑杆；13、加强杆；2、移动轮；
25.3、接线箱；4、推动手柄；41、连接杆；42、握持杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.本实施例提供了一种移动式接线箱。具体地，如图1所示，移动式接线箱包括：容纳箱体1、移动轮2、接线箱3和推动手柄4。移动轮2设置在容纳箱体1底部；接线箱3固定连接于容纳箱体1的一侧；推动手柄4包括连接杆41和握持杆42，连接杆41的一端绕水平轴线转动连接于容纳箱体1顶部，握持杆42水平设置且连接于连接杆41的另一端，连接杆41与握持杆42垂直设置。其中，接线箱3可采用现有技术，在此不再赘述。
31.本实施例提供的移动式接线箱包括容纳箱体1、移动轮2、接线箱3和推动手柄4。接线箱3固定于容纳箱体1上，容纳箱体1底部设置有移动轮2，实现了接线箱3的移动设置，提高了实用性，利于船舶总段移位的顺利进行，保证了生产效率。容纳箱体1用于容纳连接于接线箱3与顶升机之间的电缆，提高了实用性。推动手柄4能够转动，能够适用于不同的握持位置，扩大了适用范围。此外，设置握持杆42，能够在总电源箱不需要向接线箱3供电时，将连接总电源箱与接线箱3之间的电缆，缠绕在握持杆42上，进一步提高了实用性。
32.在本实施例中，容纳箱体1设置为长方体，包括箱底板11、侧板和箱顶板。可以理解的是，侧板设置有四个。容纳箱体1还包括支撑杆12，在箱顶板与侧板之间的连接处以及相邻两个侧板之间的连接处均设置有支撑杆12，各个支撑杆12连接形成支撑框架，保证了容纳箱体1的结构强度。接线箱3通过螺栓等紧固件固定连接在其中一个侧板上。在图1中，侧板与箱顶板均未显示。
33.进一步地，在箱顶板与侧板之间的连接处的支撑杆12称为第一支撑杆，第一支撑杆水平设置，在相邻两个侧板之间的连接处的支撑杆12称为第二支撑杆，第二支撑杆竖直设置。在第一支撑杆的中部垂直连接有加强杆13，加强杆13竖直设置，且加强杆13的顶部连接于第一支撑杆，底部连接于箱底板11，进一步保证了容纳箱体1的结构强度，保证了耐用程度。具体地，箱底板11、侧板和箱顶板均采用5mm钢板，且支撑杆12、加强杆13、箱底板11、侧板和箱顶板之间均焊接连接。
34.优选地，移动轮2设置有四个，分别设置在箱底板11的四个拐角处，保证了容纳箱体1在移动时的平稳性。
35.进一步地，容纳箱体1上开设有开口，开口处转动连接有箱盖，箱盖能够封堵开口，便于拿取电缆，提高了实用性。具体地，容纳箱体1在侧板上开设开口，箱盖可为双开门结构或单开门结构，在此不作限定。在其他实施例中，还可在箱顶板上开设有上述开口。
36.优选地，连接杆41沿水平方向间隔设置有两个，两个连接杆41的转动轴线共线，握持杆42的两端分别连接于两个连接杆41的端部。
37.进一步地，连接杆41为伸缩杆，使得握持杆42与容纳箱体1之间的距离可适应性调整，进一步提高了实用性，也进一步适用于不同的握持位置，扩大了适用范围。其中伸缩杆的结构可采用现有技术，在此不作限定。
38.在本实施例中，连接杆41连接于容纳箱体1朝向接线箱3的一侧，使得在推动容纳箱体1时，接线箱3位于容纳箱体1的后方，避免了接线箱3被损坏，保护了接线箱3。
39.在本实施例中，推动手柄4的连接杆41与握持杆42优选为一体式结构，采用金属材
质。在其他实施例中，推动手柄4的连接杆41与握持杆42之间还可采用焊接连接，在此不作限定。
40.由于，总电源箱与接线箱之间的电缆能够缠绕在握持杆42上。优选地，握持杆42中部的侧壁上环向开设有容纳环槽，便于定位上述电缆的缠绕位置，从而避免了电缆在握持杆42上移动，导致占用握持杆42上的握持位置，保证了能够稳定地握持。在本实施例中，容纳环槽开设在握持杆42的中部。
41.进一步地，握持杆42的侧壁上设置有电缆夹紧件，电缆夹紧件沿握持杆42的轴向间隔设置有两个，电缆夹紧件用于夹持电缆的端部，进一步利于固定上述电缆在握持杆42上的缠绕位置。
42.其中，电缆夹紧件可采用弹性材质，倒“ω”型，其开口向上，底部固定在握持杆42上，电缆的端部能够卡在电缆夹紧件上。在其他实施例中，电缆夹紧件还可采用夹子等现有技术的结构，在此不再赘述。
43.优选地，容纳箱体1底部设置有支脚，支脚具有第一位置和第二位置，当支脚置于第一位置时，支脚的底部高于移动轮2的底部，当支脚置于第二位置时，支脚的底部低于移动轮2的底部，支脚能够在第一位置与第二位置之间切换。即，在推动容纳箱体1时，支脚位于第一位置，在不需要容纳箱体1移动时，支脚位于第二位置。设置支脚，能够保证在不需要推动容纳箱体1的情况下，例如在使用接线箱3向顶升机供电时，能够确定容纳箱体1以及接线箱3的位置，保证能够稳定地向顶升机供电，防止容纳箱体1带动接线箱3移动而拉扯电缆，保证施工的安全性。
44.在本实施例中，支脚呈杆状。支脚顶部的外侧壁上设置有外螺纹，支脚的顶部与容纳箱体1的底部螺纹连接，转动支脚以实现支脚在第一位置与第二位置之间切换。上述结构设置，结构简单，便于操作。具体地，支脚竖直设置，能够绕竖直轴线转动。
45.在其他实施例中，支脚可与容纳箱体1底部绕水平轴线转动连接。支脚呈杆状。当支脚位于第一位置时，支脚转动至水平设置，当支脚位置第二位置时，支脚转动至竖直设置。
46.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。