一种新型液晶透镜快速测试装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶透镜测试装置领域，具体涉及一种新型液晶透镜快速测试装置。


背景技术：

2.液晶透镜测试装置是一种用于测试光学液晶透镜样品性能的装置。如图1所示，现有的液晶透镜测试装置包括旋转支架、360
°
旋转台、透镜底座、透镜盖板、可变光阑、光阑底座、激光器和升降台等。其中液晶透镜采用螺栓连接方式固定，具体地，液晶透镜安装在透镜底座上，再盖上透镜盖板，通过螺栓将透镜盖板固定在透镜底座上。通过这种方式换装液晶透镜，过程繁琐费时；需要大量测试液晶透镜样品时，大大地降低了工作效率；而且在换装液晶透镜时，液晶透镜容易跌落。
3.使用时，需要调整激光、可变光阑光轴与液晶透镜光轴重合。测试透镜不同角度下的性能时，需要同时旋转可变光阑与透镜角度一致。对可变光阑于透镜距离有不同要求时，需要同时移动光阑底座、升降台和可变光阑组装体，然后重新调整可变光阑光轴与液晶透镜光轴重合，这一过程费时费力。同时，由于各部件的外形尺寸受限，如360
°
旋转台与光阑底座相抵时，可变光阑与透镜之间的距离就不能够继续减小，则这部分可变光阑与透镜距离小的测试就不能完成。现有的液晶透镜测试装置包含的零部件较多，存在成本较高的问题。


技术实现要素：

4.为解决透镜更换繁琐费时、不能同时调整透镜角度与可变光阑角度的问题，本实用新型的目的是提供一种新型液晶透镜快速测试装置。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型液晶透镜快速测试装置，包括透镜固定机构、可变光阑和激光器，所述透镜固定机构包括相互配合的透镜底座、透镜盖板，所述透镜底座、透镜盖板的连接部均设置有磁铁；所述透镜固定机构设置在旋转支架上，所述旋转支架上设置有导向机构，所述可变光阑滑动设置在所述导向机构上。
6.优选的：所述透镜底座上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一长磁铁且第一长磁铁伸出透镜底座，所述透镜盖板上设置有与所述第一长磁铁相对应的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第一短磁铁，连接时，所述第一长磁铁伸入第二凹槽与第一短磁铁相吸。
7.优选的：所述旋转支架上设置有连接板，所述连接板上设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有第二长磁铁且第二长磁铁伸出连接板，所述透镜底座上设置有与所述第二长磁铁相对应的第四凹槽，所述第四凹槽内设置有第二短磁铁，连接时，所述第二长磁铁伸入第四凹槽与第二短磁铁相吸。
8.优选的：所述导向机构包括设置在所述旋转支架上的导杆，所述导杆上滑动设置
有夹头，所述夹头上可拆卸设置有可变光阑。
9.优选的：所述夹头设置有第一通孔，所述第一通孔容纳所述导杆，所述夹头上沿所述第一通孔轴线方向开设有与所述第一通孔连通的第一缺口，所述夹头上设置第一拧紧机构固定所述导杆。
10.优选的：所述第一拧紧机构包括贯穿所述第一缺口的拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的螺杆方向与所述导杆长度方向垂直。
11.优选的：所述可变光阑通过连接杆与所述夹头连接，所述夹头设置有第二通孔，所述第二通孔容纳所述连接杆，所述夹头上沿所述第二通孔轴线方向开设有与所述第二通孔连通的第二缺口，所述夹头上设置第二拧紧机构固定所述连接杆。
12.优选的：所述第二拧紧机构包括贯穿所述第二缺口的拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的螺杆方向与所述连接杆长度方向垂直。
13.优选的：所述旋转支架底部设置有第一360
°
旋转台，所述旋转支架一侧设置有第二360
°
旋转台，所述第二360
°
旋转台远离所述旋转支架的一侧设置有所述连接板。
14.优选的：所述激光器底部设置有升降台，所述第一360
°
旋转台、升降台均设置在工作平台上。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.(1)通过在透镜底座与透镜盖板的连接部均设置有磁铁，在透镜底座与连接板的连接部均设置有磁铁，利用磁铁之间的吸引力实现透镜底座与透镜盖板、透镜底座与连接板的可拆卸连接，将液晶透镜稳稳地固定在透镜底座与透镜盖板之间，这种连接方式操作简单，能够快速安装、拆卸液晶透镜。尤其是需要大量测试液晶透镜时，需要频繁更换液晶透镜，通过这种方式大大地提高了工作效率。
17.(2)通过在导杆上设置夹头，在夹头上可拆卸设置可变光阑，使可变光阑能够在导杆上移动，从而调整可变光阑与液晶透镜之间的距离，需要进行液晶透镜做不同角度测试时，只需要改变可变光阑在导向机构滑动方向上的位置，就可以调整透镜与可变光阑之间的距离，不需要再次调整可变光阑光轴与液晶透镜光轴重合，节省时间，工作高效。
附图说明
18.图1为现有液晶透镜测试装置的整体结构示意图；
19.图2为现有的透镜固定机构示意图；
20.图3为本实用新型液晶透镜测试装置的整体结构示意图；
21.图4为本实用透镜固定机构示意图；
22.图5为本实用透镜固定机构与旋转支架的连接示意图；
23.图6为本实用新型液晶透镜测试装置的整体爆炸结构示意图；
24.图7为本实用新型导向机构示意图。
25.附图中标记：工作平台1、第一360
°
旋转台2、第二360
°
旋转台3、旋转支架4、光阑底座5、可变光阑6、激光器7、升降台8、透镜底座9、透镜盖板10、固定螺栓11、液晶透镜12、凹腔13、第一长磁铁14、第一短磁铁15、连接板16、第二长磁铁17、第二短磁铁18、导杆19、夹头20、第一通孔21、第一缺口22、拧紧螺栓23、第二通孔24、连接杆25、第二缺口26。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1-2所示，现有的液晶透镜测试装置包括旋转支架4、第一360
°
旋转台2、第二360
°
旋转台3、透镜底座9、透镜盖板10、可变光阑6、光阑底座5、激光器7和升降台8，第一360
°
旋转台2上方可拆卸设置有旋转支架4，旋转支架4侧壁可拆卸有固定透镜底座9的第二360
°
旋转台2，透镜底座9用于放置液晶透镜12，透镜底座9远离第二360
°
旋转台3的一侧设置有与透镜底座9相互配合的透镜盖板10，液晶透镜12设置在透镜底座9和透镜盖板10之间，透镜底座9和透镜盖板10上设置有多个相互对应的螺栓孔，固定螺栓11穿过螺栓孔，拧紧固定透镜底座9和透镜盖板10。这种换装液晶透镜的方式麻烦，费时费力；更换时，液晶透镜容易跌落；需要大量测试液晶透镜样品时，工作效率较低。激光器7设置在升降台8上。可变光阑6设置在液晶透镜12和激光器7之间，可变光阑6设置在光阑底座5上。对可变光阑6和液晶透镜12之间的距离有不同要求时，需要同时移动光阑底座5及可变光阑6，重新调整光阑光轴与透镜光轴重合的过程耗时耗力。
29.为了解决现有液晶透镜测试装置更换透镜麻烦的技术问题，本实用新型公开了一种能够快速拆卸、安装透镜的新型液晶透镜快速测试装置，如图3、6所示，包括工作平台1，工作平台1上设置有旋转支架4和升降台8，旋转支架4和升降台8之间设置有可变光阑6，旋转支架4上靠近可变光阑6的一侧设置有透镜固定机构，透镜固定机构用于固定液晶透镜12。升降台8上可拆卸设置有激光器7，激光器7激光发射方向面向可变光阑6。
30.如图4-5所示，所述透镜固定机构包括相互配合的透镜底座9、透镜盖板10，所述透镜底座9上靠近透镜盖板10的一侧开设用于放置液晶透镜12的凹腔13，所述透镜底座9、透镜盖板10的连接部均设置有磁铁。通过在透镜底座9、透镜盖板10的接触面上均设置磁铁，在磁铁间的吸力作用下实现透镜底座9与透镜盖板10之间的可拆卸连接，此时液晶透镜12设置在透镜底座9与透镜盖板10之间。磁铁在透镜底座9、透镜盖板10上的设置方式可以是完全嵌入设置、部分嵌入设置或完全凸出设置在透镜底座9、透镜盖板10侧壁等。需要说明的是，磁铁的形状任意，可以是条形、方形、圆环形等，只需满足透镜底座9、透镜盖板10依靠磁铁吸力连接后，无较大外力作用下，透镜底座9、透镜盖板10之间不会分离或发生偏移。
31.通过在透镜底座9、透镜盖板10连接部设置磁铁，依靠磁铁吸力实现透镜底座9、透镜盖板10之间的连接固定，能够快速安装、拆卸。尤其是需要大量测试液晶透镜时，需要频繁更换液晶透镜，通过本实用新型的快速安装拆卸方式，提高了工作效率。
32.进一步的，透镜底座9与透镜盖板10之间的具体连接方式为：如图4所示，所述透镜底座9上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一长磁铁14且第一长磁铁14伸出透镜底座9，第一长磁铁14与第一凹槽的连接方式可以固定连接，如焊接，也可以是可拆卸连接，
如第一长磁铁14能够在外力作用下插入或拔出第一凹槽。所述透镜盖板10上设置有与所述第一长磁铁01相对应的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第一短磁铁15。连接时，所述第一长磁铁14伸出透镜底座9的部分伸入第二凹槽内，直至与第一短磁铁15相抵，第一长磁铁14与第一短磁铁15之间产生吸力。需要说明的是，第一长磁铁14也可以设置在第二凹槽内，第一短磁铁15可以设置在第一凹槽内。相互吸引的第一长磁铁14、第一短磁铁15为一组连接部，透镜底座9与透镜盖板10之间可以设置多组该连接部。优选的，对称设置两组该连接部，以透镜底座9中心均布设置三组该连接部，既能保证透镜底座9与透镜盖板10之间的吸力，又能使该连接部不宜过多。
33.液晶透镜12安装好后需要将透镜固定机构安装在旋转支架4上，透镜固定机构与旋转支架4的连接方式为：如图5所示，所述旋转支架4上设置有连接板16，所述连接板16上设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有第二长磁铁17且第二长磁铁17伸出连接板16，所述透镜底座9上设置有与所述第二长磁铁17相对应的第四凹槽，所述第四凹槽内设置有第二短磁铁18，连接时，所述第二长磁铁17伸入第四凹槽与第二短磁铁18相吸。需要说明的是，第二长磁铁17、第二短磁铁18分别在第三凹槽、第四凹槽内的设置方式与上述第一长磁铁14、第一短磁铁15的设置方式相同。连接板16与透镜底座9之间可以对称设置两组对应的第二长磁铁17、第二短磁铁18，或者以透镜底座9中心均布设置三组对应的第二长磁铁17、第二短磁铁18。
34.为了解决现有液晶透镜做不同角度测试时，需要单独调整可变光阑角度费时的技术问题，所述透镜固定机构设置在旋转支架4上，所述旋转支架4上设置有导向机构，所述可变光阑6滑动设置在所述导向机构上。需要说明的是，调整可变光阑光轴与液晶透镜光轴重合后，只需要改变可变光阑6在导向机构滑动方向上的位置，就可以调整透镜12与可变光阑6之间的距离，不需要再次调整可变光阑光轴与液晶透镜光轴重合，节省时间，工作高效。
35.进一步的，如图7所示，所述导向机构包括设置在所述旋转支架4上的导杆19，所述导杆19上滑动设置有夹头20，所述夹头20上可拆卸设置有可变光阑6。所述夹头20上设置有第一通孔21，所述第一通孔21容纳所述导杆19，所述夹头20上沿所述第一通孔21轴线方向开设有与所述第一通孔21连通的第一缺口22，所述夹头20上设置第一拧紧机构固定所述导杆19。所述第一拧紧机构包括贯穿所述第一缺口22的拧紧螺栓23，所述拧紧螺栓23的螺杆方向与所述导杆19长度方向垂直。
36.进一步的，如图7所示，所述可变光阑6通过连接杆25与所述夹头20连接，所述夹头20设置有第二通孔24，所述第二通孔24容纳所述连接杆25，所述夹头20上沿所述第二通孔24轴线方向开设有与所述第二通孔24连通的第二缺口26，所述夹头20上设置第二拧紧机构固定所述连接杆25。所述第二拧紧机构包括贯穿所述第二缺口26的拧紧螺栓23，所述拧紧螺栓23的螺杆方向与所述连接杆25长度方向垂直。
37.当可变光阑6与液晶透镜12距离要求比较短时，可以调节夹头20在导杆19上的位置，从而调节可变光阑6与液晶透镜12之间的距离，并通过第一拧紧机构将夹头20固定设置在导杆19上，通过第二拧紧机构将可变光阑6固定设置在夹头20上。通过设置导向机构，解决了现有液晶透镜测试装置可变光阑6与液晶透镜12距离小时干涉情况。第一拧紧机构、第二拧紧机构均为拧紧螺栓23固定，操作简单，便于拆卸。
38.进一步的，如图6所示，所述旋转支架4底部设置有第一360
°
旋转台2，所述旋转支
架4一侧设置有第二360
°
旋转台3，所述第二360
°
旋转台3远离所述旋转支架4的一侧设置有所述连接板16，所述透镜固定机构通过连接板16设置在旋转支架4上。所述激光器7底部设置有升降台8，通过设置升降台8，可以调节激光器7的高度。所述第一360
°
旋转台2、升降台8均设置在工作平台1上。
39.需要说明的是，本实用新型不对第一360
°
旋转台2、第二360
°
旋转台3及升降台8结构进行改进，这些结构均属于现有技术。
40.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。