一种淀粉加工用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及淀粉加工技术领域，尤其涉及一种淀粉加工用烘干装置。


背景技术：

2.淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的多糖，淀粉一般是通过粮食或者秸秆等制成，在淀粉加工时，一般都是将湿淀粉烘干后进行存放，但是现在的淀粉烘干装置常用气流烘干机对湿淀粉进行烘干，但是气流烘干机占据的空间较多，较为不便，而且成本较高。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种淀粉加工用烘干装置。
4.本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置，包括烘干箱、热风进管与出风管，所述烘干箱内开设有干燥腔，所述烘干箱的顶部开设有与干燥腔连通的入料口，干燥腔内安装有甩料机构且甩料机构位于入料口的正下方，干燥腔内安装有扬粉机构，所述热风进管安装在烘干箱上并可对甩料机构甩出的材料进行吹风烘干，所述出风管安装在烘干箱上并可对材料中的水分抽出。
5.优选的，甩料机构包括甩料电机、甩料轴、分隔板与甩料筒；所述甩料电机安装在烘干箱上，所述甩料轴连接在甩料电机的输出轴上，所述分隔板的数量为多个且多个分隔板周向分布在甩料轴上，所述甩料筒套装在多个分隔板上，多个所述分隔板远离甩料轴的一侧均与一甩料筒的内壁连接，所述甩料筒的开口朝向入料口且甩料筒的开口截面大于入料口的截面，所述甩料筒上周向贯穿开设有多个一号甩料口。
6.优选的，所述甩料筒上转动套装有调节套管，所述调节套管上周向贯穿开设有多个与多个一号甩料口一一对应的二号甩料口。
7.优选的，甩料机构还包括圆环板与挡料柱；所述圆环板连接在烘干箱上并套设在调节套管的外部且调节套管的内径大于调节套管的外径，所述挡料柱的数量为多个且多个挡料柱均匀分布在挡料柱的底部并周向分布在调节套管的外周，多个所述挡料柱的底端与甩料筒的底端平齐。
8.优选的，扬粉机构包括扬粉轴、扬粉电机、伸缩筒、伸缩杆与刮板；所述扬粉轴的两端分别与干燥腔的两端内壁转动连接，所述扬粉电机安装在烘干箱上且扬粉轴的一端与扬粉电机的输出轴连接，干燥腔的底部截面图为半圆形且干燥腔底部半圆槽的轴线与扬粉轴重合，所述伸缩筒连接在扬粉轴上，所述伸缩筒远离扬粉轴的一端开设有与伸缩杆滑动配合的防脱伸缩孔且防脱伸缩孔内设置有可使伸缩杆具有向防脱伸缩孔外移动趋势的弹簧，所述伸缩杆远离伸缩筒的一端与刮板连接。
9.优选的，所述刮板的两端均连接有滑轴，滑轴上套装有滚珠轴承，干燥腔的两端内壁均开设有与滚珠轴承滑动配合的环形曲线滑槽。
10.优选的，所述烘干箱上安装有入料斗，所述入料斗的出料口与烘干箱上的入料口
重合，所述热风进管的数量为多个且多个热风进管周向分布在入料斗的外周，多个所述热风进管均倾斜布置且多个热风进管的出风口均朝向挡料柱，所述甩料电机通过支架安装在入料斗上。
11.优选的，所述出风管的数量为若干个且若干个出风管均匀分布在烘干箱上，所述出风管上螺纹安装有过滤管，所述过滤管内安装有滤布，所述过滤管内安装有抽风机。
12.本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置，其有益效果：通过设置的烘干箱、热风进管、出风管、甩料机构与扬粉机构，在对较稀流体状的淀粉倒入烘干箱内的干燥腔时，淀粉会先由甩料机构将呈颗粒状甩出，再由热风进管连通外界的洁净的热风出入对被甩出的淀粉进行烘干，在淀粉掉落至干燥腔内时，会由扬粉机构将淀粉重复扬起，再通过热风重复烘干处理，同时淀粉中的水分被蒸发成水蒸气，由出风管连接外界的风机与过滤收集机构，将扬起的微小淀粉收集起来，并将蒸发的水蒸气排出，整个装置的结构占用的空间不大，而且制作成本较低。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置的结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置的剖视图；
15.图3为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置中甩料机构的结构示意图；
16.图4为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置中甩料机构的剖视图；
17.图5为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置中环形曲线滑槽的结构示意图；
18.图6为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置中伸缩筒的剖视图；
19.图7为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置中过滤管的剖视图；
20.图8为本发明提出的一种淀粉加工用烘干装置中挡料柱的分布图。
21.图中：1、烘干箱；2、热风进管；3、出风管；4、甩料电机；5、甩料轴；6、分隔板；7、甩料筒；8、调节套管；9、圆环板；10、挡料柱；11、扬粉轴；12、扬粉电机；13、伸缩筒；14、伸缩杆；15、刮板；16、弹簧；17、环形曲线滑槽；18、入料斗；19、过滤管；20、滤布。
具体实施方式
22.参照图1-8，本发明提出一种淀粉加工用烘干装置，包括烘干箱1、热风进管2与出风管3，其中：
23.烘干箱1内开设有干燥腔，烘干箱1的顶部开设有与干燥腔连通的入料口，干燥腔内安装有甩料机构且甩料机构位于入料口的正下方，干燥腔内安装有扬粉机构，热风进管2安装在烘干箱1上并可对甩料机构甩出的材料进行吹风烘干，出风管3安装在烘干箱1上并可对材料中的水分抽出，出风管3的数量为若干个且若干个出风管3均匀分布在烘干箱1上，出风管3上螺纹安装有过滤管19，过滤管19内安装有滤布20，过滤管19内安装有抽风机；在对淀粉进行烘干时，人们可以将较稀流体状的淀粉通过入料口倒入干燥腔内，在淀粉通过入料口先进入甩料机构，由甩料机构将进入其中的淀粉甩出，再由热风进管2连接外界的洁净的热风对甩出的淀粉进行风干，由热风将被甩出的淀粉中的水分蒸发成水蒸气，被热风烘干后的淀粉会掉落至烘干箱1内的干燥腔内，再由扬粉机构将掉落至干燥腔内的淀粉扬起继续风干干燥，同时由出风管3外接过滤装置与风机将干燥腔内的湿空气抽出，由过滤装
置将扬起的淀粉过滤在内部；在少量烘干淀粉时，人们可以将过滤管19安装在出风管3上，由其内部的抽风机将干燥腔内的湿空气抽出，同时由滤布20将扬起的淀粉过滤，使其掉落在干燥腔内。
24.在具体的实施例中，甩料机构包括甩料电机4、甩料轴5、分隔板6与甩料筒7；甩料电机4安装在烘干箱1上，甩料轴5连接在甩料电机4的输出轴上，分隔板6的数量为多个且多个分隔板6周向分布在甩料轴5上，甩料筒7套装在多个分隔板6上，多个分隔板6远离甩料轴5的一侧均与一甩料筒7的内壁连接，甩料筒7的开口朝向入料口且甩料筒7的开口截面大于入料口的截面，甩料筒7上周向贯穿开设有多个一号甩料口；在甩料时，淀粉进入甩料筒7内，由甩料电机4工作带动甩料轴5转动，甩料轴5带动分隔板6与甩料筒7转动，产生离心力，使得在甩料筒7内的淀粉通过甩料筒7上的一号甩料口甩出，使得淀粉呈小直径状甩出，在强劲的热风通过热风进管2进入干燥腔内，再由热风对甩出的小直径淀粉进行烘干处理，可以将淀粉直接烘干使得淀粉中的水分蒸发出来。
25.在具体的实施例中，甩料筒7上转动套装有调节套管8，调节套管8上周向贯穿开设有多个与多个一号甩料口一一对应的二号甩料口；在甩料时，人们可以转动调节套管8，可以使得一号甩料口与二号甩料口错开，使得两个甩料口形成新的甩料口，可以控制甩出淀粉的颗粒直径，可以根据实际情况进行调整。
26.在具体的实施例中，甩料机构还包括圆环板9与挡料柱10；圆环板9连接在烘干箱1上并套设在调节套管8的外部且调节套管8的内径大于调节套管8的外径，挡料柱10的数量为多个且多个挡料柱10均匀分布在挡料柱10的底部并周向分布在调节套管8的外周，多个挡料柱10的底端与甩料筒7的底端平齐；在甩料时，甩出的淀粉会击中在挡料柱10上，再由热风进管2内进入的热风对击在挡料柱10上的淀粉进行中，击在挡料柱10上的淀粉会沿着挡料柱10滑落，可以延缓淀粉的掉落速度，可以方便对甩出的淀粉进行更好的烘干。
27.在具体的实施例中，扬粉机构包括扬粉轴11、扬粉电机12、伸缩筒13、伸缩杆14与刮板15；扬粉轴11的两端分别与干燥腔的两端内壁转动连接，扬粉电机12安装在烘干箱1上且扬粉轴11的一端与扬粉电机12的输出轴连接，干燥腔的底部截面图为半圆形且干燥腔底部半圆槽的轴线与扬粉轴11重合，伸缩筒13连接在扬粉轴11上，伸缩筒13远离扬粉轴11的一端开设有与伸缩杆14滑动配合的防脱伸缩孔且防脱伸缩孔内设置有可使伸缩杆14具有向防脱伸缩孔外移动趋势的弹簧16，伸缩杆14远离伸缩筒13的一端与刮板15连接；在扬起掉落入干燥腔内的淀粉时，由扬粉电机12工作带动扬粉轴11转动，由扬粉轴11带动伸缩筒13、伸缩杆14转动，同时由伸缩杆14带动刮板15转动使得刮板15在干燥腔底部的半圆腔的内壁刮拭，将掉落至干燥腔底部的淀粉刮起并扬起，可以使得淀粉能够充分干燥，同时伸缩筒13内设置有弹簧16可以推动伸缩杆14向外移动，使得刮板15可以始终抵靠在干燥腔的底部内壁，起到更佳的扬粉效果。
28.在具体的实施例中，刮板15的两端均连接有滑轴，滑轴上套装有滚珠轴承，干燥腔的两端内壁均开设有与滚珠轴承滑动配合的环形曲线滑槽17；在刮板15对干燥腔底部刮拭时，会由套装在滑轴上的滚珠轴承在环形曲线滑槽17内滚动，由环形曲线滑槽17限制住滚珠轴承滚动的轨迹并限制刮板15的转动轨迹，可以避免刮板15出现拍打在甩料机构上而造成装置的损坏。
29.在具体的实施例中，烘干箱1上安装有入料斗18，入料斗18的出料口与烘干箱1上
的入料口重合，热风进管2的数量为多个且多个热风进管2周向分布在入料斗18的外周，多个热风进管2均倾斜布置且多个热风进管2的出风口均朝向挡料柱10，甩料电机4通过支架安装在入料斗18上；可以方便通过入料斗18将淀粉倒入烘干箱1内，同时确保甩料电机4工作的稳定性，热风进管2的进风流向朝向挡料柱10，可以使得热风能够直接对刚甩出的淀粉进行烘干。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。