排气阀组件、压缩机及制冷装置的制作方法

技术特征：
1.一种排气阀组件，其特征在于，包括：阀座(10)、主排气阀片(20)和副排气阀片(30)，所述主排气阀片(20)和所述副排气阀片(30)均设置在所述阀座(10)上，所述阀座(10)开设有主排气孔(11)和副排气孔(12)，所述主排气阀片(20)弹性压设在所述主排气孔(11)上，所述副排气阀片(30)弹性压设所述副排气孔(12)上，所述主排气阀片(20)的刚度与所述副排气阀片(30)的刚度不相同。2.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气阀片(20)的刚度大于所述副排气阀片(30)的刚度。3.根据权利要求2所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气阀片(20)和所述副排气阀片(30)通过固定装置固定在所述阀座(10)上，所述主排气阀片(20)弹性压设在所述主排气孔(11)及所述副排气孔(12)上，所述主排气阀片(20)与所述副排气孔(12)相对处开设有排气通孔(21)，所述副排气阀片(30)弹性压设所述排气通孔(21)上。4.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气孔(11)与所述副排气孔(12)为并排设置的通孔。5.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气孔(11)为通孔，所述副排气孔(12)为与所述主排气孔(11)并排设置的盲孔，所述阀座(10)内部开设有通道(14)，所述通道(14)将所述主排气孔(11)与副排气孔(12)相连通。6.根据权利要求3所述的排气阀组件，其特征在于，还包括阀片挡板(40)，所述阀片挡板(40)设置在所述副排气阀片(30)远离所述主排气阀片(20)的一侧，所述阀片挡板(40)限制所述主排气阀片(20)与所述副排气阀片(30)的变形量始终小于其自身的工作状态时的塑性变形量。7.根据权利要求3所述的排气阀组件，其特征在于，所述副排气孔(12)位于所述主排气孔(11)和所述固定装置之间。8.根据权利要求3所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气阀片(20)的长度大于所述副排气阀片(30)的长度，所述副排气阀片(30)的头部与所述排气通孔(21)相对且能完全覆盖所述排气通孔(21)；所述主排气阀片(20) 的头部与所述主排气孔(11)相对且能完全覆盖所述主排气孔(11)。9.根据权利要求6所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气阀片(20)弯曲贴合在所述阀片挡板(40)时的变形量小于所述主排气阀片(20)塑性变形量，所述副排气阀片(30)弯曲贴合在所述阀片挡板(40)时的变形量小于所述副排气阀片(30)的塑性变形量。10.根据权利要求6所述的排气阀组件，其特征在于，所述阀片挡板(40)通过所述固定装置固定在所述阀座(10)上，且所述阀片挡板(40)从固定装置固定的一端向另一端逐渐远离所述阀座(10)。11.根据权利要求6所述的排气阀组件，其特征在于，所述阀片挡板(40)的长度不小于所述主排气阀片(20)的长度，所述阀片挡板(40)为一不可变形的钢板。12.根据权利要求6所述的排气阀组件，其特征在于，所述固定装置为铆钉(50)，所述主排气阀片(20)、副排气阀片(30)以及所述阀片挡板(40)通过所述铆钉(50)固定在所述阀座(10)上。13.根据权利要求12所述的排气阀组件，其特征在于，所述主排气阀片(20)设置有供所述铆钉(50)穿过的第一铆钉孔(22)，所述副排气阀片(30)设置有供所述铆钉(50)穿过的第
二铆钉孔(31)，所述阀片挡板(40)设置有供所述铆钉(50)穿过的第三铆钉孔，所述阀座(10)设置有供所述铆钉(50)穿过的第四铆钉孔。14.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的排气阀组件，所述压缩机的气缸内的气体通过所述排气阀组件排出。15.一种制冷装置，其特征在于，包括权利要求14所述的压缩机。

技术总结
本实用新型提供一种排气阀组件及压缩机，排气阀组件，包括：阀座、主排气阀片和副排气阀片，主排气阀片和副排气阀片均设置在阀座上，阀座开设有主排气孔和副排气孔，主排气阀片弹性压设在主排气孔上，副排气阀片弹性压设副排气孔上，主排气阀片的刚度与副排气阀片的刚度不相同。解决设置两个独立的排气口及在压缩机的外部设置排气通道的结构造成的排气通道相对变长的问题，提高了压缩机的工作效率。提高了压缩机的工作效率。提高了压缩机的工作效率。


技术研发人员：郑波 卢海 杨蓉 庄嵘
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/5