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气动旋转接头的制作方法

2022-04-07 00:32:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种压力机用配件,尤其是一种气动旋转接头。


背景技术:

2.气动旋转接头是将气体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。
3.压力机中的气动旋转接头连接于离合器和安全双联阀之间,目前的气动旋转接头无法监控离合器曲轴的旋转角度,无法第一时间得知离合器曲轴的工作状态变化。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种气动旋转接头,能够监控离合器曲轴的旋转角度,及时反馈离合器工作状态。本实用新型采用的技术方案是:
5.一种气动旋转接头,包括壳体;
6.旋转法兰,与壳体同轴布置,所述旋转法兰的一端伸入壳体内并与壳体转动连接,所述旋转法兰的另一端用于连接离合器的曲轴;
7.转轴,设置在壳体的轴线上,所述转轴一端伸入壳体内并与旋转法兰相连接,用于传递旋转法兰的旋转角度;
8.旋转编码器,设置在壳体一侧,其中,
9.所述旋转编码器的测量头与转轴的另一端相连接,以测量旋转法兰的旋转角度。
10.进一步地,所述壳体与旋转法兰之间设有第一转动轴承。
11.进一步地,所述壳体上设置端盖,所述转轴贯穿于壳体,所述端盖与旋转编码器之间设置连接法兰,以实现旋转编码器与壳体的连接。
12.进一步地,所述旋转编码器的测量头与转轴通过联轴节相连接,所述联轴节隐藏在连接法兰内。
13.进一步地,所述转轴与端盖之间设置第二转动轴承。
14.进一步地,所述转轴上设置有至少一个通气孔,至少一个通气孔沿壳体的轴线方向延伸,至少一个通气孔连通旋转法兰的内腔与壳体的内腔,以实现气体在离合器与壳体之间的流动;
15.所述壳体上设有出气孔,以实现气体流经壳体。
16.进一步地,所述壳体内顺序设有弹簧、衬片和滑片,所述弹簧一端抵接端盖,所述旋转法兰内壁设置有滑套,所述滑套一端抵接滑片;
17.所述转轴依次贯穿于弹簧、衬片、滑片和滑套。
18.进一步地,所述滑片和壳体之间设有第一密封圈。
19.进一步地,所述端盖和壳体之间设有第二密封圈,所述端盖通过螺栓与壳体相连接。
20.本实用新型的优点:本申请旋转法兰连接于离合器的曲轴,使得离合器曲轴的旋
转角度通过旋转法兰、转轴传送至旋转编码器,从而能够及时得知离合器曲轴的旋转角度并反馈给压力机,有利于提高压力机工作的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构组成示意图。
22.图中:1-壳体,2-旋转法兰,3-转轴,4-旋转编码器,5-第一转动轴承,6-端盖,7-连接法兰,8-联轴节,9-第二转动轴承,10-通气孔,11-出气孔,12-弹簧,13-衬片,14-滑片,15-滑套,16-第一密封圈,17-第二密封圈。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.请参阅附图1,本实用新型提供一种气动旋转接头,包括壳体1、旋转法兰2、转轴3和旋转编码器4;旋转法兰2与壳体1同轴布置,所述旋转法兰2的一端伸入壳体1内并与壳体1转动连接,所述旋转法兰2的另一端用于连接离合器的曲轴;转轴3设置在壳体1的轴线上,所述转轴3一端伸入壳体1内并与旋转法兰2相连接,用于传递旋转法兰2的旋转角度;旋转编码器4设置在壳体1一侧,其中,所述旋转编码器4的测量头与转轴3的另一端相连接,以测量旋转法兰2的旋转角度。
25.本申请在压力机工作时旋转编码器4连接于压力机的控制系统,旋转法兰2随离合器的曲轴旋转,从而带动转轴3转动,旋转编码器4将转轴3传递过来的数据记录,并将数据传递给压力机的控制系统,用于监控离合器的工作状态。
26.为提高旋转法兰2与壳体1之间的旋转稳定性,所述壳体1与旋转法兰2之间设有第一转动轴承5。
27.在本申请中,所述壳体1上设置端盖6,所述转轴3贯穿于壳体1,所述端盖6与旋转编码器4之间设置连接法兰7,以实现旋转编码器4与壳体1的连接。
28.为实现旋转编码器4与转轴3之间的顺利传动,所述旋转编码器4的测量头与转轴3通过联轴节8相连接,所述联轴节8隐藏在连接法兰7内。
29.为了实现转轴3与端盖6之间的转动连接,减小端盖6的磨损,所述转轴3与端盖6之间设置第二转动轴承9。
30.在本申请中,所述转轴3上设置有至少一个通气孔10,至少一个通气孔10沿壳体1的轴线方向延伸,至少一个通气孔10连通旋转法兰2的内腔与壳体1的内腔,以实现气体在离合器与壳体1之间的流动;所述壳体1上设有出气孔11,以实现气体流经壳体1。
31.为减小旋转法兰2在壳体1轴向上的波动,所述壳体1内顺序设有弹簧12、衬片13和滑片14,所述弹簧12一端抵接端盖6,所述旋转法兰2内壁设置有滑套15,所述滑套15一端抵接滑片14;所述转轴3依次贯穿于弹簧12、衬片13、滑片14和滑套15。
32.为提高滑片14与壳体1之间的密封性,所述滑片14和壳体1之间设有第一密封圈16。
33.为提高端盖6与壳体1之间的密封性,所述端盖6和壳体1之间设有第二密封圈17,
所述端盖6通过螺栓与壳体1相连接。
34.最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种气动旋转接头,其特征在于:包括壳体(1);旋转法兰(2),与壳体(1)同轴布置,所述旋转法兰(2)的一端伸入壳体(1)内并与壳体(1)转动连接,所述旋转法兰(2)的另一端用于连接离合器的曲轴;转轴(3),设置在壳体(1)的轴线上,所述转轴(3)一端伸入壳体(1)内并与旋转法兰(2)相连接,用于传递旋转法兰(2)的旋转角度;旋转编码器(4),设置在壳体(1)一侧,其中,所述旋转编码器(4)的测量头与转轴(3)的另一端相连接,以测量旋转法兰(2)的旋转角度。2.根据权利要求1所述的气动旋转接头,其特征在于:所述壳体(1)与旋转法兰(2)之间设有第一转动轴承(5)。3.根据权利要求1所述的气动旋转接头,其特征在于:所述壳体(1)上设置端盖(6),所述转轴(3)贯穿于壳体(1),所述端盖(6)与旋转编码器(4)之间设置连接法兰(7),以实现旋转编码器(4)与壳体(1)的连接。4.根据权利要求3所述的气动旋转接头,其特征在于:所述旋转编码器(4)的测量头与转轴(3)通过联轴节(8)相连接,所述联轴节(8)隐藏在连接法兰(7)内。5.根据权利要求3所述的气动旋转接头,其特征在于:所述转轴(3)与端盖(6)之间设置第二转动轴承(9)。6.根据权利要求1所述的气动旋转接头,其特征在于:所述转轴(3)上设置有至少一个通气孔(10),至少一个通气孔(10)沿壳体(1)的轴线方向延伸,至少一个通气孔(10)连通旋转法兰(2)的内腔与壳体(1)的内腔,以实现气体在离合器与壳体(1)之间的流动;所述壳体(1)上设有出气孔(11),以实现气体流经壳体(1)。7.根据权利要求3所述的气动旋转接头,其特征在于:所述壳体(1)内顺序设有弹簧(12)、衬片(13)和滑片(14),所述弹簧(12)一端抵接端盖(6),所述旋转法兰(2)内壁设置有滑套(15),所述滑套(15)一端抵接滑片(14);所述转轴(3)依次贯穿于弹簧(12)、衬片(13)、滑片(14)和滑套(15)。8.根据权利要求7所述的气动旋转接头,其特征在于:所述滑片(14)和壳体(1)之间设有第一密封圈(16)。9.根据权利要求3所述的气动旋转接头,其特征在于:所述端盖(6)和壳体(1)之间设有第二密封圈(17),所述端盖(6)通过螺栓与壳体(1)相连接。

技术总结
本实用新型提供一种气动旋转接头,包括壳体、旋转法兰、转轴和旋转编码器;旋转法兰与壳体同轴布置,所述旋转法兰的一端伸入壳体内并与壳体转动连接,所述旋转法兰的另一端用于连接离合器的曲轴;转轴设置在壳体的轴线上,所述转轴一端伸入壳体内并与旋转法兰相连接,用于传递旋转法兰的旋转角度;旋转编码器设置在壳体一侧,其中,所述旋转编码器的测量头与转轴的另一端相连接,以测量旋转法兰的旋转角度。本申请具备旋转角度监控功能,及时反馈工作状态,有利于提高压力机工作的安全性。有利于提高压力机工作的安全性。有利于提高压力机工作的安全性。


技术研发人员:顾刘全 陈明江 徐刚 王华
受保护的技术使用者:无锡市拓发自控设备有限公司
技术研发日:2021.11.18
技术公布日:2022/4/5
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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