一种新型土木建筑工程打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机领域，具体涉及一种新型土木建筑工程打桩机。


背景技术：

2.土木建筑工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。
3.在土木工程建筑中打桩机是最为常见的一种设备，但是传统的打桩机在使用时还是有些许不足,例如中国专利公开了一种土木建筑工程打桩机(授权公告号cn 212026249 u)，该专利技术能够提高桩锤块的使用寿命，防止损坏，同时螺纹连接的冲压头便于更换，使用方提高桩锤块的使用寿命，防止损坏，同时螺纹连接的冲压头便于更换，使用方便，但是，冲压头的缓冲机构在此类打桩机上都具备，此打桩机的冲压头缓冲结构并无明显的提升效果，且该打桩机在实际使用时无法对打桩支柱的使用角度进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种新型土木建筑工程打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型土木建筑工程打桩机，包括滑道，所述滑道的表面滑动安装有滑轨，所述滑轨的底部固定安装有滑块，所述滑轨的顶端固定安装有连接部件，所述滑轨一侧表面的上端固定安装有安装块，所述安装块上螺纹安装有限位螺栓一，所述滑轨一侧表面的下端固定连接有安装支架，所述安装支架表面的中间位置处通过螺纹安装有限位螺栓二，所述限位螺栓一和限位螺栓二的一端固定安装有旋钮，所述限位螺栓一和限位螺栓二的另一端固定安装有顶块，所述安装支架的一端转动安装有转轴，所述转轴表面的中间位置处转动安装有活动件一，所述活动件一的表面开设有与顶块相互配合的孔槽，所述活动件一的一端固定连接有活动件二，所述活动件二的一端固定安装有缓冲壳体，所述缓冲壳体的内部设置有打桩支柱，所述缓冲壳体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有挤压块，所述挤压块的一端延伸至缓冲壳体的外部且固定安装有滚轮。
5.优选的：所述滑道的表面开设有与滑块相互配合的滑槽。
6.优选的：所述限位螺栓一和限位螺栓二的尺寸相同，且限位螺栓一和限位螺栓二相对安装。
7.优选的：所述顶块呈球形，且顶块的尺寸小于孔槽的尺寸。
8.优选的：所述孔槽共设置有两个，且两个所述孔槽分别开设在活动件一的顶部和底部。
9.优选的：所述缓冲壳体整体呈圆环状。
10.优选的：所述安装槽和挤压块皆设置有四个，所述压缩弹簧共设置有四组，且每组压缩弹簧设置有两个，所述滚轮共设置有四组，且每组滚轮设置有三个。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在本打桩机上设置有对打桩支柱进行角度倾斜的调节机构，使得本打桩机在实际打桩过程中能够有效的针对桩体位置对打桩支柱的打桩角度进行调节，相对于传统打桩机来说本打桩机具有打桩角度可调节，便于使用的特点。
13.2、本实用新型通过在本打桩支柱的表面设置带有滚轮的减震机构，使得本打桩机在打桩的过程中不仅不会妨碍打桩支柱的机械传动，还能有效的对打桩支柱撞击桩体时产生的震动进行减震，有效的延长了本打桩机整体的使用寿命。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的新型土木建筑工程打桩机结构示意图；
15.图2是本技术实施例提供的新型土木建筑工程打桩机的滑轨局部结构示意图；
16.图3是本技术实施例提供的新型土木建筑工程打桩机图1中a处结构的放大图；
17.图4是本技术实施例提供的新型土木建筑工程打桩机的限位螺栓二结构示意图；
18.图5是本技术实施例提供的新型土木建筑工程打桩机的缓冲壳体剖视图；
19.图6是本技术实施例提供的新型土木建筑工程打桩机图5中b处结构的放大图；
20.图中：1、滑道；2、滑轨；3、滑块；4、连接部件；5、安装块；6、限位螺栓一；7、安装支架；8、限位螺栓二；9、旋钮；10、顶块；11、转轴；12、活动件一；13、孔槽；14、活动件二；15、缓冲壳体；16、打桩支柱；17、安装槽；18、压缩弹簧；19、挤压块；20、滚轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1
23.请参阅图1、图3和图4，在本实施例中提供一种新型土木建筑工程打桩机，包括滑道1，滑道1的表面滑动安装有滑轨2，滑轨2的底部固定安装有滑块3，滑轨2的顶端固定安装有连接部件4，滑轨2一侧表面的上端固定安装有安装块5，安装块5上螺纹安装有限位螺栓一6，滑轨2一侧表面的下端固定连接有安装支架7，安装支架7表面的中间位置处通过螺纹安装有限位螺栓二8，限位螺栓一6和限位螺栓二8的一端固定安装有旋钮9，限位螺栓一6和限位螺栓二8的另一端固定安装有顶块10，安装支架7的一端转动安装有转轴11，转轴11表面的中间位置处转动安装有活动件一12，活动件一12的表面开设有与顶块10相互配合的孔槽13，活动件一12的一端固定连接有活动件二14，活动件二14的一端固定安装有缓冲壳体15，缓冲壳体15的内部设置有打桩支柱16，缓冲壳体15的内部开设有安装槽17，安装槽17的内部固定安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18的另一端固定连接有挤压块19，挤压块19的一端延伸至缓冲壳体15的外部且固定安装有滚轮20，限位螺栓一6和限位螺栓二8的尺寸相同，且限位螺栓一6和限位螺栓二8相对安装，顶块10呈球形，且顶块10的尺寸小于孔槽13的尺寸，孔槽13共设置有两个，且两个孔槽13分别开设在活动件一12的顶部和底部。
24.实施例2
25.请参阅图1、图2、图5和图6，在本实施例中，包括滑道1，滑道1的表面滑动安装有滑轨2，滑轨2的底部固定安装有滑块3，滑轨2的顶端固定安装有连接部件4，滑轨2一侧表面的上端固定安装有安装块5，安装块5上螺纹安装有限位螺栓一6，滑轨2一侧表面的下端固定连接有安装支架7，安装支架7表面的中间位置处通过螺纹安装有限位螺栓二8，限位螺栓一6和限位螺栓二8的一端固定安装有旋钮9，限位螺栓一6和限位螺栓二8的另一端固定安装有顶块10，安装支架7的一端转动安装有转轴11，转轴11表面的中间位置处转动安装有活动件一12，活动件一12的表面开设有与顶块10相互配合的孔槽13，活动件一12的一端固定连接有活动件二14，活动件二14的一端固定安装有缓冲壳体15，缓冲壳体15的内部设置有打桩支柱16，缓冲壳体15的内部开设有安装槽17，安装槽17的内部固定安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18的另一端固定连接有挤压块19，挤压块19的一端延伸至缓冲壳体15的外部且固定安装有滚轮20，滑道1的表面开设有与滑块3相互配合的滑槽，缓冲壳体15整体呈圆环状，安装槽17和挤压块19皆设置有四个，压缩弹簧18共设置有四组，且每组压缩弹簧18设置有两个，滚轮20共设置有四组，且每组滚轮20设置有三个。
26.本实用新型的工作原理是：使用前，先检查本打桩机内部各零部件之间的使用安全性，然后将本装置整体固定安装在滑道1上，并将机械传动结构的输出端与连接部件4处固定连接，然后准备使用，使用前先观察桩体的倾斜角度，然后对本打桩支柱16的使用角度进行对应调节，调解时先逆时针旋转限位螺栓一6上的旋钮9，使得顶块10向上移动，再顺时针旋转限位螺栓二8上的旋钮9，使得限位螺栓二8上的顶块10向上移动，此时打桩支柱16逆时针进行旋转，直至打桩支柱16的打桩角度与桩体一致，再启动机械传动装置使用打桩支柱16进行打桩，若桩体角度向另一侧时，为了避免装置移动调整，可以将先顺时针旋转限位螺栓一6上的旋钮9，使得顶块10向下移动，再逆时针旋转限位螺栓二8上的旋钮9，使得限位螺栓二8上的顶块10向下移动，此时打桩支柱16顺时针进行旋转，直至打桩支柱16的打桩角度与桩体一致，通过在本打桩机上设置有对打桩支柱16进行角度倾斜的调节机构，使得本打桩机在实际打桩过程中能够有效的针对桩体位置对打桩支柱16的打桩角度进行调节，相对于传统打桩机来说本打桩机具有打桩角度可调节，便于使用的特点，在打桩过程中，打桩支柱16不断的撞击桩体，在撞击桩体时，打桩支柱16受到相对撞击后产生晃动，此时，打桩支柱16将撞击产生的力度和产生的晃动传递至带有滚轮20的挤压块19上，此时挤压块19受力向缓冲壳体15的内部移动，并在压缩弹簧18的作用下对震动进行抵消，通过在本打桩支柱16的表面设置带有滚轮20的减震机构，使得本打桩机在打桩的过程中不仅不会妨碍打桩支柱16的机械传动，还能有效的对打桩支柱16撞击桩体时产生的震动进行减震，有效的延长了本打桩机整体的使用寿命。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。