一种悬臂梁测试用冲击试验装置的制作方法

1.本实用新型属于实验设备技术领域，尤其涉及一种悬臂梁测试用冲击试验装置。


背景技术：

2.悬臂梁冲击试验机是测定非金属材料冲击韧性的设备，悬臂梁冲击试验机是市场上使用最普遍的冲击试验机之一，该设备主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。
3.现有的悬臂梁测试用冲击试验装置，需要对受冲击点进行变更时，大多通过调整夹持试验品的位置高度，这种更变方式需要人工多次调整，从而不便于人工进行使用，无法较好的满足人员的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种悬臂梁测试用冲击试验装置，旨在解决现有的悬臂梁测试用冲击试验装置，不便于人工变更试验品受冲击点，无法较好的满足人员使用需求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种悬臂梁测试用冲击试验装置，包括容纳箱，所述容纳箱的底部固定连接有若干个支腿，所述容纳箱的顶部固定连接有夹持机构，所述容纳箱的内腔竖向设置有连接板，所述连接板的顶部可抽拉地延伸至所述容纳箱的上方，所述连接板正面的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件上设置有液晶显示屏，所述驱动组件上设置有摆臂，所述摆臂的另一端固定连接有摆锤，所述容纳箱的内腔可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有齿轮轴，所述连接板的底部横向固定连接有沿竖直方向滑动地活动板，所述活动板下表面的两侧均竖向固定连接有与所述齿轮轴相啮合的齿条板，所述容纳箱的后侧面固定连接有驱动所述转动杆转动的电机。
6.优选的，所述容纳箱的顶部开设有活动口，所述连接板的顶部通过所述活动口的内部延伸至所述容纳箱的外部。
7.优选的，所述容纳箱内腔的两侧均竖向固定连接有导向杆，所述活动板的侧面可滑动地套设于同侧所述导向杆的表面。
8.优选的，多个所述支腿分布于所述容纳箱底部的四角，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述转动杆的后端可转动地延伸至所述容纳箱的外部，所述转动杆的后端与所述电机的输出轴固定连接。
10.优选的，所述夹持机构包括固定连接于所述容纳箱顶部的底座，所述底座顶部的前侧固定连接有前夹板，所述底座顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块上横向螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端转动连接有与所述前夹板相适配的后夹板，所述螺纹杆的后端固定连接有转柄。
11.优选的，所述摆锤设置为2.75j或是5.5j。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种悬臂梁测试用冲击试验装置，通过夹持机构对试验品进行夹持后，即可通过摆臂移动，通过摆锤即可对试验品进行冲击试验，在试验时，人工可通过电机工作带动齿轮轴旋转，使得齿条板升降移动，带动活动板进行升降移动，从而带动连接板进行升降，变化摆锤的位置高度，进而变更对试验品的受冲击点，操作简单且快速，便于人工进行使用，提高冲击试验的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正面的结构示意图；
15.图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图。
17.图中：1、容纳箱，2、支腿，3、电机，4、转动杆，5、夹持机构，501、底座，502、前夹板，503、固定块，504、后夹板，505、螺纹杆，506、转柄，6、齿条板，7、活动板，8、导向杆，9、活动口，10、连接板，11、驱动组件，12、液晶显示屏，13、摆臂，14、摆锤，15、齿轮轴，16、防滑垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括容纳箱1，容纳箱1的底部固定连接有若干个支腿2，容纳箱1的顶部固定连接有夹持机构5，容纳箱1的内腔竖向设置有连接板10，连接板10的顶部可抽拉地延伸至容纳箱1的上方。
20.人工可将试验品通过夹持机构5进行夹持固定于容纳箱1的顶部进行冲击试验，使得试验品在试验的过程中更加稳定，进而提高冲击试验的准确性。
21.连接板10正面的顶部固定连接有驱动组件11，驱动组件11上设置有液晶显示屏12，驱动组件11上设置有摆臂13，摆臂13的另一端固定连接有摆锤14。
22.驱动组件11、液晶显示屏12、摆臂13和摆锤14为现有技术，在此不做过多赘述。
23.通过摆臂13将摆锤14摆放至高处，取消对摆臂13的固定后，摆锤14受重力的影响摆动，摆动至夹持机构5的上方时，与夹持机构5上的试验品进行接触，进而对试验品进行冲击试验，液晶显示屏12便于人工观察试验数据。
24.容纳箱1的内腔可转动地横向设置有转动杆4，转动杆4的表面固定套设有齿轮轴15，连接板10的底部横向固定连接有沿竖直方向滑动地活动板7。
25.活动板7下表面的两侧均竖向固定连接有与齿轮轴15相啮合的齿条板6，容纳箱1的后侧面固定连接有驱动转动杆4转动的电机3。
26.电机3驱动转动杆4转动时，带动齿轮轴15旋转，即可驱动齿条板6进行升降移动，齿条板6升降移动的过程中进而带动活动板7一同进行移动。
27.通过夹持机构5对试验品进行夹持后，即可通过摆臂13移动，通过摆锤14即可对试验品进行冲击试验。
28.在试验时人工可通过电机3工作带动齿轮轴15旋转，使得齿条板6升降移动，带动
活动板7进行升降移动，从而带动连接板10进行升降，变化摆锤14的位置高度，进而变更对试验品的受冲击点，操作简单且快速，便于人工进行使用，提高冲击试验的工作效率。
29.进一步的，容纳箱1的顶部开设有活动口9，连接板10的顶部通过活动口9的内部延伸至容纳箱1的外部。
30.在本实施方式中，活动口9为连接板10升降移动的过程中提供活动空间，并对连接板10升降进行导向限位，使得连接板10升降移动的过程中，更加顺畅稳定。
31.进一步的，容纳箱1内腔的两侧均竖向固定连接有导向杆8，活动板7的侧面可滑动地套设于同侧导向杆8的表面。
32.在本实施方式中，活动板7在进行升降移动的过程中，导向杆8对活动板7进行导向限位，使得齿条板6在进行升降移动的过程中始终与齿轮轴15的表面保持啮合状态，提高齿轮轴15驱动防滑垫16移动时的稳定性。
33.进一步的，多个支腿2分布于容纳箱1底部的四角，支腿2的底部固定连接有防滑垫16。
34.在本实施方式中，通过设置有的支腿2与防滑垫16加大摩擦力，使得容纳箱1在摆放使用的过程中更加的稳定，不易出现位置偏移。
35.进一步的，转动杆4的后端可转动地延伸至容纳箱1的外部，转动杆4的后端与电机3的输出轴固定连接。
36.进一步的，夹持机构5包括固定连接于容纳箱1顶部的底座501，底座501顶部的前侧固定连接有前夹板502，底座501顶部的后侧固定连接有固定块503，固定块503上横向螺纹连接有螺纹杆505，螺纹杆505的前端转动连接有与前夹板502相适配的后夹板504，螺纹杆505的后端固定连接有转柄506。
37.在本实施方式中，人工可将试验品放置于前夹板502与后夹板504之间，人工转动转柄506，带动螺纹杆505移动，带动后夹板504朝向前夹板502移动，即可对试验品进行夹持固定，提高试验品受到冲击时的稳定性。
38.进一步的，摆锤14设置为2.75j或是5.5j。
39.在本实施方式中，摆锤14设置为2.75j或是5.5j，便于进行不同冲击强度的试验，便于人工进行使用。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人工通过夹持机构5对试验品进行夹持后，将摆锤14摆放至高处，通过摆臂13摆动带动摆锤14移动，通过摆锤14即可对试验品接触进行冲击试验，在试验前，人工可通过电机3工作带动齿轮轴15旋转，使得齿条板6升降移动，带动活动板7进行升降移动，从而带动连接板10进行升降，变化摆锤14的位置高度，进而变更对试验品的受冲击点。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。