恒温加热消解仪的制作方法

1.本实用新型属于恒温加热消解仪技术领域，具体涉及恒温加热消解仪。


背景技术：

2.恒温加热消解是一种仪采用先进机械电子技术，具有消解快速、高效、节能、方便等优点的仪器。已广泛用于环保、化工、食品、医药、生化等行业样品前处理。
3.现有的恒温加热消解仪在消化时常常需要高温进行给消化液加热消解，当消解后由于高温的原因不能及时的拿出，以及不便于进行拿出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了恒温加热消解仪，解决了由于高温的原因不能及时的拿出，以及不便于进行拿出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：恒温加热消解仪，包括恒温消解仪，所述恒温消解仪的底侧设置有制冷器，所述恒温消解仪的内部分别开设有放置室、安装室，所述制冷器的底侧设置有主防滑条纹，所述主防滑条纹的两侧设置有侧防滑条，所述恒温消解仪表面的一端通过管道连接有连接管，所述连接管的一端延伸至恒温消解仪的内部设置有吹气扇，所述吹气扇的一端设置有分散孔板，所述分散孔板的一端与放置室的外侧面连接，所述安装室的内部设置有吸气扇，所述吸气扇的输出端设置有出气室出气管，所述恒温消解仪外表面的一端开设有透气孔、透气孔的顶侧设置有引导板，所述恒温消解仪顶侧的一端设置有控制台，所述恒温消解仪顶侧的另一端设置有放置孔板，所述放置孔板的表面开设有放置孔，所述恒温消解仪的后表面设置有防护盖板。
6.优选的，所述放置孔板的两侧开设有密封槽，所述防护盖板的表面设置有防护塑条，且防护塑条、密封槽关于防护盖板的中心对称设置两个。
7.优选的，所述恒温消解仪的前表面设置有内置磁铁，所述防护盖板一端的内侧设置有固定磁石，所述防护盖板一端的外表面设置有把手。
8.优选的，所述放置孔板的表面设置有转动旋钮，所述转动旋钮两端的外侧设置有扭力弹簧，所述转动旋钮的表面设置有夹持板。
9.优选的，所述出气室出气管呈螺旋设置，且内置磁铁在恒温消解仪的表面转动设置。
10.优选的，所述主防滑条纹、侧防滑条的倾斜角度垂直设置，设置放置孔板与转动旋钮卡接设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在进行消解之后，使制冷器产生冷气，在通过连接管延伸至恒温消解仪的内部，启动吹气扇将连接管上运输的冷气输送到分散孔板上，经过分散孔板给放置室内放置的消解液冷却便于进行拿出、降温，在降温的时候，吸气扇将经过消解液的冷气抽出，经过出气室出气管和透气孔输出，且出气室出气管呈螺旋设置增加输出的速度，通过引导板在恒温
消解仪的表面转动设置便于引导输出冷气的位置和角度，以及便于对透气孔进行闭合、防护，且吹气扇、吸气扇都带有电机的防护装置不会受到影响和损坏，使其能正常的运行。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型引导板的立体视图；
17.图4为本实用新型放置室的内部视图；
18.图5为本实用新型转动旋钮的结构视图。
19.图中：1恒温消解仪；2制冷器；3内置槽槽；4主防滑条纹；5侧防滑条；6内置磁铁；7防护盖板；8防护塑条；9固定磁石；10把手；11转动旋钮；12放置孔板；13控制台；14放置孔；15透气孔；16引导板；17连接管；18吹气扇；19分散孔板；20放置室；21吸气扇；22出气管；23安装室；24扭力弹簧；25夹持板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：恒温加热消解仪，包括恒温消解仪1，恒温消解仪1的底侧设置有制冷器2，恒温消解仪1的内部分别开设有放置室20、安装室23，制冷器2的底侧设置有主防滑条纹4，主防滑条纹4的两侧设置有侧防滑条5，恒温消解仪1表面的一端通过管道连接有连接管17，连接管17的一端延伸至恒温消解仪1的内部设置有吹气扇18，吹气扇18的一端设置有分散孔板19，分散孔板19的一端与放置室20的外侧面连接，安装室23的内部设置有吸气扇21，吸气扇21的输出端设置有出气室出气管22，恒温消解仪1外表面的一端开设有透气孔15、透气孔15的顶侧设置有引导板16，恒温消解仪1顶侧的一端设置有控制台13，恒温消解仪1顶侧的另一端设置有放置孔板12，放置孔板12的表面开设有放置孔14，恒温消解仪1的后表面设置有防护盖板7。
22.在进行消解之后，使制冷器2产生冷气，在通过连接管17延伸至恒温消解仪1的内部，启动吹气扇18将连接管17上运输的冷气输送到分散孔板19上，经过分散孔板19给放置室20内放置的消解液冷却便于进行拿出、降温，在降温的时候，吸气扇21将经过消解液的冷气抽出，经过出气室出气管22和透气孔15输出，且出气室出气管22呈螺旋设置增加输出的速度，通过引导板16在恒温消解仪1的表面转动设置便于引导输出冷气的位置和角度，且引导板16与恒温消解仪1调节到60度后固定调节的位置和角度不会发生改变，以及便于对透气孔15进行闭合、防护，且吹气扇18、吸气扇21都带有电机的防护装置不会受到影响和损坏，使其能正常的运行，放置孔板12与恒温消解仪1卡接设置便于进行放置和拿出，且放置孔板12上设置的转动旋钮11进行转动带动夹持板25相互张开，且夹持板25与转动旋钮11的
表面进行螺纹连接，且螺纹方向相反，在不转动转动旋钮11的时候在扭力弹簧24的作用下使夹持板25处于相互靠近，夹持的状态，且夹持板25的内壁设置有塑胶圈，增加摩擦力，通过内置槽槽3进行拿持本装置，通过主防滑条纹4、侧防滑条5增加底部的防滑性，防护盖板7给放置孔板12的顶侧进行密封，且防护盖板7内侧的防护塑条8与放置孔板12两侧的密封槽进行连接，固定磁石9与内置磁铁6磁性连接，把手10便于提起本装置增加本装置的密封性，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电
23.在本实施例的一个方面中，防护盖板7给放置孔板12的顶侧进行密封，且防护盖板7内侧的防护塑条8与放置孔板12两侧的密封槽进行连接，固定磁石9与内置磁铁6磁性连接，把手10便于提起本装置增加本装置的密封性。
24.在本实施例的一个方面中，放置孔板12上设置的转动旋钮11进行转动带动夹持板25相互张开，且夹持板25与转动旋钮11的表面进行螺纹连接，且螺纹方向相反，在不转动转动旋钮11的时候在扭力弹簧24的作用下使夹持板25处于相互靠近，夹持的状态，且夹持板25的内壁设置有塑胶圈，增加摩擦力。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。