一种传感器灌装机的制作方法

1.本发明涉及灌装领域，具体而言，涉及一种传感器灌装机。


背景技术：

2.在中国专利申请201710475648.8，公开了一种传感器芯片组装设备，其包括传感器芯片组装机架、传感器芯片上料装置、传感器芯片抓取装置、测高装置及撕膜装置；传感器芯片上料装置设置于传感器芯片组装机架；传感器芯片抓取装置设置于传感器芯片组装机架，并位于传感器芯片上料装置的一侧，传感器芯片抓取装置对应传感器芯片上料装置；测高装置设置于传感器芯片组装机架，撕膜装置设置于传感器芯片组装机架，撕膜装置位于测高装置的一侧，撕膜装置对应传感器芯片抓取装置。本发明的传感器芯片组装设备自动上料第一传感器芯片，并将第一传感器芯片组装至前盖，减少企业的组装人员，提升企业的生产效率，降低组装人员的劳动强度。
3.此种传感器灌装设备，具有如下缺点：
4.在进行灌装的时，难以对灌装出口处调节灌装角度的同时提高内部压力，容易造成灌装物的托离，以及灌装力度不足导致的难以更好的将传感器灌装到装置内部。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种传感器灌装机。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种传感器灌装机，包括工作台和固定在工作台顶部一侧的灌装箱，所述灌装设备还包括安装在所述灌装箱一侧的两组存储罐和安装在所述存储罐底部的驱动部，以及安装在所述工作台顶部的转动部；所述存储罐的一侧铰接有一喷罐；所述存储罐的内部设置有一加压部，所述驱动部驱动所述加压部升降；所述加压部包括加压板和固定在所述加压板底部的连接杆，以及设置在所述加压板上设置的若干组搅拌叶片，所述加压板设置在存储罐的内部，其中所述驱动部驱动所述存储罐左右摆动时，所述加压板挤压所述存储罐内部的溶液从所述喷罐喷出。
7.进一步的，所述驱动部包括第一电机和安装在所述第一电机轴向端的转动板，以及滑动连接在所述转动板上的滑块；所述转动板的中间位置处开设有一通孔槽，所述通孔槽的内部贯穿有一滑杆，所述滑块滑动连接在所述滑杆上；所述转动板驱动所述存储罐左右摆动时，所述加压板在所述存储罐内部上下移动并挤压所述存储罐内部溶液从所述喷罐喷出。
8.进一步的，所述喷罐包括固定在所述喷罐底部的软管，所述软管底部的设置口喷头，所述软管的两侧设置有压片；其中所述软管伸缩将所述喷口盖在灌装瓶口处时，所述软管可阻挡灌装溶液飞溅。
9.进一步的，所述转动部包括第二电机和安装在第二电机顶部的转动轴，以及固定在转动轴上的夹持盘，所述第二电机安装在所述工作台的底部，所述夹持盘的外表面上设置有夹持槽；其中所述第二电机驱动所述转动盘转动时，灌装瓶被所述夹持槽带动旋转。
10.进一步的，所述转动部的一侧固定有限位支架，所述限位支架的顶部设置有限位板，其中当灌装瓶转动到所述限位板与所述加持盘之间时，所述限位板与所述加持盘对瓶口夹持。
11.进一步的，所述工作台顶部的一侧设置有一传送带，所述传送带顶部的两侧设置有防护栏，靠近所述夹持盘一侧的所述防护栏开设有一断口。
12.进一步的，所述搅拌叶片在周向设置在所述加压板上。
13.本发明的有益效果是，本发明通过在转动板上开通孔槽和滑杆，可以实现滑块滑动连接在滑杆上并可在通孔槽的内部进行滑动，然后利用第一电机驱动转动板进行转动，在进行转动的同时来回拉伸加压板，通过加压板来回伸缩挤压溶液，实现加压的效果，并且滑块在滑杆上滑动会带动存储罐进行左右摆动，实现对喷口位置的角度调节。
14.通过设置软管，软管类似饮料吸管折弯处一样的材质，可进行加长，也可用手挤压返回到初始位置，可塑性较强，在使用时将软管底部的喷头直接套在灌装瓶口的外部，防止在进行灌装时溶液飞溅，并利用软管底部两侧的压片进行推拉软管进行加长或者伸缩，提高使用的便捷性，可以精准的套在灌装瓶口的外部，防止在进行移动灌装时溶液喷洒。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的灌装设备优选实施例的立体图；
17.图2是本发明的灌装设备优选实施例的俯视图；
18.图3是本发明的管装箱优选实施例的立体图；
19.图4是本发明的灌装箱优选实施例的正视剖面结构示意图；
20.图5是本发明的加压板优选实施例的俯视结构示意图；
21.图6是图1中a部分局部放大图。
22.图中：
23.1、工作台；
24.2、灌装箱；
25.3、存储罐；31、喷罐；311、软管；312、喷头；313、压片；
26.4、驱动部；41、第一电机；42、转动板；421、通孔槽；422、滑杆；43、滑块；
27.5、转动部；51、第二电机；511、转动轴；52、夹持盘；521、夹持槽；53、限位支架；54、限位板；
28.6、加压部；61、加压板；62、连接杆；63、搅拌叶片；
29.7、传送带；71、防护栏；72、断口。
具体实施方式
30.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
31.如图1-5所示，本发明的一种传感器灌装机，包括工作台1和固定在工作台1顶部一侧的灌装箱2，所述灌装设备还包括安装在所述灌装箱2一侧的两组存储罐3和安装在所述存储罐3底部的驱动部4，以及安装在所述工作台1顶部的转动部5；所述存储罐3的一侧铰接
有一喷罐31；所述存储罐3的内部设置有一加压部6，所述驱动部4驱动所述加压部6升降；所述加压部6包括加压板 61和固定在所述加压板61底部的连接杆62，以及设置在所述加压板61上设置的若干组搅拌叶片63，所述加压板61设置在存储罐3的内部，其中所述驱动部 4驱动所述存储罐3左右摆动时，所述加压板61挤压所述存储罐3内部的溶液从所述喷罐31喷出。
32.此种灌装设备，通过设置灌装箱2，灌装箱2的内部的顶部存储有灌装液，内部的底端安装有驱动部4，通过驱动部4可以驱动加压板61在存储罐3的内部进行升降，在加压板61进行升降的同时实现对增加内部压力，将灌装液压缩喷出，增强喷力，通过设置搅拌叶片63，当加压板61在进行上下升降加压时，溶液经过搅拌叶片63之间进行流通，利用产生的阻力来带动搅拌叶片63进行旋转，实现对内部的溶液进行搅拌。
33.所述驱动部4包括第一电机41和安装在所述第一电机41轴向端的转动板42，以及滑动连接在所述转动板42上的滑块43；所述转动板42的中间位置处开设有一通孔槽421，所述通孔槽421的内部贯穿有一滑杆422，所述滑块43 滑动连接在所述滑杆422上；所述转动板42驱动所述存储罐3左右摆动时，所述加压板61在所述存储罐3内部上下移动并挤压所述存储罐3内部溶液从所述喷罐31喷出。
34.通过在转动板42上开通孔槽421和滑杆422，可以实现滑块43滑动连接在滑杆422上并可在通孔槽421的内部进行滑动，然后利用第一电机41驱动转动板42进行转动，在进行转动的同时来回拉伸加压板61，通过加压板61来回伸缩挤压溶液，实现加压的效果，并且滑块43在滑杆422上滑动会带动存储罐3 进行左右摆动，实现对喷口位置的角度调节。
35.所述喷罐31包括固定在所述喷罐31底部的软管311，所述软管311底部的设置口喷头312，所述软管311的两侧设置有压片313；其中所述软管311伸缩将所述喷口盖在灌装瓶口处时，所述软管311可阻挡在对灌装溶液飞溅。
36.通过设置软管311，软管311类似饮料吸管折弯处一样的材质，可进行加长，也可用手挤压返回到初始位置，可塑性较强，在使用时将软管311底部的喷头 312直接套在灌装瓶口的外部，防止在进行灌装时溶液飞溅，并利用软管311底部两侧的压片313进行推拉软管311进行加长或者伸缩，提高使用的便捷性，可以精准的套在灌装瓶口的外部，防止在进行移动灌装时溶液喷洒。
37.所述转动部5包括第二电机51和安装在第二电机51顶部的转动轴511，以及固定在转动轴511上的夹持盘52，所述第二电机51安装在所述工作台1的底部，所述夹持盘52的外表面上设置有夹持槽521；其中所述第二电机51驱动所述转动盘转动时，灌装瓶被所述夹持槽521带动旋转。
38.通过在夹持盘52的外部设置夹持槽521，夹持槽521可对灌装瓶进行夹持，并且夹持盘52圆形盘，并分为三层，底部两层可对灌装瓶身进行夹持，顶部一层可对瓶口处进行夹持，并且将夹持盘52固定在转动轴511上，利用第二电机 51的转动驱动加持盘进行旋转，实现对灌装瓶的转动输送，在进行转动输送时，顶部套设有软管311，防止溶液喷洒。
39.所述转动部5的一侧固定有限位支架53，所述限位支架53的顶部设置有限位板54，其中当灌装瓶转动到所述限位板54与所述加持盘之间时，所述限位板 54与所述加持盘对瓶口夹持，所述工作台1顶部的一侧设置有一传送带7，所述传送带7顶部的两侧设置有防护栏71，靠近所述夹持盘52一侧的所述防护栏 71开设有一断口72，所述搅拌叶片63在周向设
置在所述加压板61上。
40.由于灌装瓶在进行灌装时，需要有一个更稳定的灌装孔间，当灌装瓶在被夹持盘52上的夹持槽521夹持着进行转动时，在灌装口的底部设置有一限位板 54，将灌装瓶夹持这输送至夹持槽521与限位板54之间进行固定，防止灌装瓶在进行灌装时倾倒，实现更稳定的灌装，并且在灌装完成后直接通过传送带7 上的断口72处进行移动到传送带7上进行输送。
41.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。