一种可调节式整形美容术后局部加压装置的制作方法

1.本发明涉及一种医美辅助器材，具体是一种可调节式整形美容术后局部加压装置。


背景技术：

2.在整形美容术后，为了保持伤口尽快愈合并不造成疤痕，通常使用局部加压治疗术对伤口进行包覆。
3.通过加压包扎能保持血液的流畅，良好的加压包扎有利于早期的消肿及后期的肌肉重新附着；加压治疗术包括弹力绷带压迫疗法、弹力衣套压迫法、硅胶膜贴敷加压法、以及海绵加压固定法；其中，硅胶膜贴敷加压法是目前在临床上应用最为广泛的一种加压疗法。具体做法是在瘢痕处先贴敷硅胶膜，然后外面再应用弹力绷带进行加压包扎，这种方法经临床证实对增生性瘢痕具有很好的疗效。作用机理是瘢痕在密闭的环境下皮肤水分蒸发少，角质层含水量增加，另外还与硅胶膜释放出低分子的硅油有关。
4.但是在作硅胶膜贴敷加压时，通过绷带包扎极易产生松动，而且压力不易调节，随着压力的增加，绷紧度也增加，时常出现松动的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可调节式整形美容术后局部加压装置，以解决上述背景技术中提出的随着压力的增加，锁紧力减弱的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种可调节式整形美容术后局部加压装置，包括弹性带、设置在所述弹性带一端外侧的软性胶板、安装在所述弹性带另一端内侧的锁止机构；所述锁槽为多个，且沿所述弹性带的长度方向等距分布于所述软性胶板上，所述锁止机构可与锁槽配合将弹性带的两端固定并对由弹性带合围成的圈的口径大小调节；
8.所述锁止机构包括固定安装在所述弹性带端部的固定件和通过连接件设置在所述固定件内侧的穿套；在所述固定件和所述穿套之间设置有弹性卡合组件，所述弹性卡合组件可与所述软性胶板上的锁槽配合将弹性带的另一端固定在所述穿套中；
9.所述软性胶板和所述固定件之间还设置有弹力调节组件，所述弹力调节组件在所述软性胶板穿入到所述穿套或从所述穿套中穿出时，对所述弹性卡合组件与所述锁槽的卡合力调整；
10.在软性胶板穿入到所述穿套中的过程中，弹力调节组件将所述弹性卡合组件与锁槽之间的卡合力逐步调大；
11.在软性胶板从所述穿套中穿出的过程中，弹力调节组件将弹性卡合组件与锁槽之间的卡合力逐步减小。
12.本发明进一步限定的方案：所述弹性带安装固定件的一端上开设有两组第一穿槽，在所述固定件上开设有两组与所述第一穿槽相对应的第二穿槽；在所述固定件内设置
有两个转轴，每一所述转轴上均转动套设有分别穿过两组所述第一穿槽和第二穿槽的摆动件；两个所述摆动件之间相互平行，且两个所述摆动件朝向外侧的一端之间通过解锁扣相互连接，解锁扣与所述固定件平行；
13.两个所述摆动件连接所述弹性卡合组件。
14.本发明再进一步限定的方案：所述弹性卡合组件包括连接两个所述摆动件朝向所述穿套的一端的锁合件，所述锁合件与所述穿套及固定件平行，所述锁合件和两个摆动件及解锁扣之间形成平行四边形结构；
15.所述锁合件朝向所述穿套的一侧上设置有与所述软性胶板上的锁槽相适配的锁齿，所述锁合件通过弹片与所述弹力调节组件弹性连接。
16.本发明再进一步限定的方案：所述弹力调节组件包括与所述弹片朝向所述固定件的一边固定的安装件，所述安装件与所述锁合件平行，且所述固定件朝向所述锁合件的一面上固定有导柱，所述导柱与开设于所述安装件上的滑孔滑动配合；
17.所述安装件通过调距结构与所述软性胶板配合，所述调距结构在所述软性胶板穿入到所述穿套中时驱动所述安装件顺着所述导柱远离固定件；在所述软性胶板从穿套中穿出时驱动所述安装件顺着所述导柱向所述固定件靠近。
18.本发明再进一步限定的方案：所述调距结构包括端部转动安装在所述连接件上的精密丝杆、同轴固定在所述精密丝杆上的齿轮、以及沿所述弹性带的长度方向固定设置在所述软性胶板上用于同所述齿轮配合的齿板；
19.所述精密丝杆通过推拉结构与所述安装件连接。
20.本发明再进一步限定的方案：所述推拉结构包括与所述外螺纹配合的螺套和连接所述螺套与所述安装件的连杆；连杆的一端通过一个转销与所述螺套转动连接，另一端通过另一转销与所述安装件转动连接。
21.本发明再进一步限定的方案：所述弹片与所述锁合件连接的一边上开设有转动槽，在所述转动槽内转动设置有转辊，所述转辊与所述锁合件朝向所述固定件的一面滚动贴合。
22.本发明再进一步限定的方案：所述弹性带内侧中央位置沿其长度方向设置多个凸起部，在每一凸起部上均开设有硅胶膜置放槽。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过弹性带一端的锁止机构与另一端的软性胶板上开设的锁槽配合可将弹性带两端固定，合围成一个封闭的圈，从而使弹性带内侧设置的硅胶膜紧密的贴合在患处，防止硅胶膜脱落。
24.借助锁止机构和不同位置的锁槽配合可对弹性带与患处之间的压力进行调节。
25.利用锁止机构中的弹力调节组件对弹性卡合组件与锁槽之间的锁合力作适应性调整，保证弹性带合围成的圈口径大小与锁合力呈正相关关系，防避免压力增大时锁固力不足的问题。
附图说明
26.图1为可调节式整形美容术后局部加压装置的结构示意图。
27.图2为图1中a处的放大图。
28.图3为可调节式整形美容术后局部加压装置另一视角的结构示意图。
29.图4为可调节式整形美容术后局部加压装置中将锁止机构中的部分结构从弹性带中拆解后的结构示意图。
30.图5为图4另一方位的结构示意图。
31.图6为对锁止机构中的部分结构进一步拆解后的结构示意图。
32.图7为图6另一方位的结构示意图。
33.图8为将锁止机构中的部分结构完全拆解后的结构示意图。
34.图9为图8中b处的局部放大图。
35.图10为图8另一视角的结构示意图。
36.图11为可调节式整形美容术后局部加压装置的半剖图。
37.图12为图11中c处的局部放大图。
38.图13为图11中d处的局部放大图。
39.图中：1、弹性带；2、硅胶膜置放槽；3、软性胶板；4、锁槽；5、齿板；6、固定件；7、连接件；8、穿套；9、解锁扣；10、转轴；11、摆动件；12、锁合件；13、第一穿槽；14、第二穿槽；15、齿轮；16、精密丝杆；17、螺套；18、连杆；19、安装件；20、弹片；21、导柱；22、转动槽；23、转辊。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.请参阅图1～图13，作为本发明的一种实施例，所述可调节式整形美容术后局部加压装置，包括弹性带1、设置在所述弹性带1一端外侧的软性胶板3、安装在所述弹性带1另一端内侧用于同所述软性胶板3上开设的锁槽4配合的锁止机构；
43.具体来说，所述锁槽4为多个，且沿所述弹性带1的长度方向等距分布于所述软性胶板3上，通过锁止机构与软性胶板3上的锁槽4配合可将弹性带1的两端进行固定，从而使弹性带1合围成一个封闭的圈，利于将弹性带1束缚在患者的肢体或面部上。
44.另外，由于锁槽4为多个，且沿弹性带1的长度方向等距分布，因此锁止机构与不同位置的锁槽4配合，可以实现对由弹性带1合围成的圈的口径大小调节，调整弹性带1对皮肤的束缚压力，或适应不同尺寸的肢体或头围的患者。
45.所述弹性带1内侧中央位置沿其长度方向设置多个凸起部，在每一凸起部上均开设有硅胶膜置放槽2。
46.在使用该装置时，先裁取一张与硅胶膜置放槽2大小相当的硅胶膜，然后将硅胶膜(如瘢痕敌)装入到硅胶膜置放槽2中，并贴敷于伤口处，以硅胶膜置放槽2的位置作为基准，将弹性带1的两端通过锁止机构和软性胶板3上的锁槽4配合固定，借助锁止机构与不同位置的锁槽4配合，对弹性带1的束缚弹性调节，起到压力调节的效果。
47.设置硅胶膜置放槽2可有效防止硅胶膜在皮肤与弹性带1之间产生滑移，导致与伤口产生错位。
48.所述锁止机构包括固定安装在所述弹性带1端部的固定件6和通过连接件7设置在所述固定件6内侧的穿套8，所述穿套8呈“c”型，“c”型的穿套8的开口朝向所述固定件6；
49.详细来说，所述固定件6和连接件7上均开设有穿孔，在所述弹性带1安装固定件6的一端上开设有通孔，固定件6通过依次穿过所述穿孔和通孔的十字螺栓与所述穿套8螺纹可拆卸连接。
50.由于十字螺栓穿过穿孔和通孔，因此可将固定件6与弹性带1固定，同时还可将固定件6通过连接件7与穿套8固定。
51.在所述固定件6和所述穿套8之间设置有弹性卡合组件，所述弹性卡合组件可与所述软性胶板3上的锁槽4配合将弹性带1的另一端固定在所述穿套8中；
52.所述软性胶板3和所述固定件6之间还设置有弹力调节组件，所述弹力调节组件在所述软性胶板3穿入到所述穿套8或从所述穿套8中穿出时，对所述弹性卡合组件与所述锁槽4的卡合力调整。
53.当软性胶板3穿入到所述穿套8中时，弹力调节组件将所述弹性卡合组件与锁槽4之间的卡合力逐步调大；
54.当软性胶板3从所述穿套8中穿出时，弹力调节组件将弹性卡合组件与锁槽4之间的卡合力逐步减小。
55.通过设置弹力调节组件可对弹性卡合组件和锁槽4之间的卡合力进行调整，随着弹性带1的束缚力增大，弹性带1两端的锁紧力越大，防止在加压强度提高时，锁止机构的锁合力不足，导致弹性带1两端滑脱。
56.作为本发明的另一种实施例，请参阅图4～图10，所述弹性带1安装固定件6的一端上开设有两组第一穿槽13，在所述固定件6上开设有两组与所述第一穿槽13相对应的第二穿槽14；
57.请参见图7，在所述固定件6内设置有两个转轴10，每一所述转轴10上均转动套设有分别穿过两组所述第一穿槽13和第二穿槽14的摆动件11；
58.请参见图13，两个所述摆动件11之间相互平行，且两个所述摆动件11朝向外侧的一端之间通过解锁扣9相互连接，解锁扣9与所述固定件6平行。
59.具体是摆动件11朝向外侧的一端与所述解锁扣9转动连接，在所述解锁扣9朝向所述固定件6的一侧上设置有供所述摆动件11摆动的摆槽，所述摆动件11连接所述弹性卡合组件。
60.在该实施例中，通过设置的第一穿槽13和第二穿槽14可以使两个摆动件11绕转轴10摆动，而且还可对摆动件11的摆动角度范围进行约束。
61.此外，由于两个摆动件11的外侧端之间通过解锁扣9相互连接，因此通过拨动外侧的解锁扣9可带动两个摆动件11同步同向同幅摆动，以使弹性卡合组件靠近所述穿套8上穿过的软性胶板3或远离穿套8上穿过的软性胶板3，达到对软性胶板3及弹性带1的端部锁定或解锁功能。
62.请参阅图4，注意的是，在固定件6内部的两边均固定有支片，所述转轴10固定在两边的所述支片上，在所述弹性带1安装固定件6的一端上开设有两道供支片穿过的槽道，且
弹性带1上还开设有贯穿所述第一穿槽13连通所述槽道的转孔。
63.通过设置槽道实现在将弹性带1的一端穿入到固定件6中时，支片不会与弹性带1产生干涉，而设置的转孔可使转轴10与嵌合在槽道中的支片固定。
64.作为本发明的再一种实施例，请参阅图6～图10，所述弹性卡合组件包括连接两个所述摆动件11朝向所述穿套8的一端的锁合件12，所述锁合件12与所述穿套8及固定件6平行，所述锁合件12和两个摆动件11及解锁扣9之间形成平行四边形结构；
65.参见图12，所述锁合件12朝向所述穿套8的一侧上设置有与所述软性胶板3上的锁槽4相适配的锁齿，所述锁合件12通过弹片20与所述弹力调节组件弹性连接。
66.在该实施例中，当软性胶板3上穿入到穿套8中时，通过弹片20的弹力带动锁合件12上的锁齿卡入到锁槽4中，从而将锁合件12与软性胶板3固定，最终实现将弹性带1的两端固定。
67.当需要解锁时，可拉动解锁扣9使其向贴合固定件6的方向偏转，此时在摆动件11与转轴10配合的作用下，可使锁合件12向远离软性胶板3的方向偏转，从而使锁齿从锁槽4中分离；在锁齿与锁槽4分离后，便可将弹性带1的两端解锁。
68.作为本发明的又一种实施例，请参阅图8～图10，所述弹力调节组件包括与所述弹片20朝向所述固定件6的一边固定的安装件19，所述安装件19与所述锁合件12平行，且所述固定件6朝向所述锁合件12的一面上固定有导柱21，所述导柱21与开设于所述安装件19上的滑孔滑动配合；
69.所述安装件19通过调距结构与所述软性胶板3配合，所述调距结构在所述软性胶板3穿入到所述穿套8中时驱动所述安装件19顺着所述导柱21远离固定件6；在所述软性胶板3从穿套8中穿出时驱动所述安装件19顺着所述导柱21向所述固定件6靠近。
70.在该实施例中，由于软性胶板3穿入到穿套8中的过程中，软性胶板3相对固定件6的距离是固定的，因此，通过调距结构带动安装件19向软性胶板3靠近能够增加弹片20的变形量，从而增加锁合件12与软性胶板3之间的锁合力；
71.相反地，软性胶板3从穿套8中穿出时，调距结构带动安装件19远离软性胶板3能够减小弹片20的变形量，使锁合件12与软性胶板3之间的锁合力适应性的减小。
72.作为本发明的又一种实施例，请参阅图2、图8、图9和图10，所述调距结构包括端部转动安装在所述连接件7上的精密丝杆16、同轴固定在所述精密丝杆16上的齿轮15、以及沿所述弹性带1的长度方向固定设置在所述软性胶板3上用于同所述齿轮15配合的齿板5；
73.所述精密丝杆16通过推拉结构与所述安装件19连接；
74.为了提高精密丝杆16与安装件19之间的推拉稳定性，所述精密丝杆16上设置有两段相互对称的外螺纹，所述推拉结构为两组，并关于所述精密丝杆16的中心对称，两组推拉结构分别与其中一段外螺纹配合。
75.在该实施例中，在软性胶板3穿入到穿套8中时，齿板5带动齿轮15转动，进而驱动精密丝杆16转动，精密丝杆16借助其上的外螺纹与螺套17配合带动连杆18的一端顺着精密丝杆16的轴线活动，从而使安装件19顺着导柱21活动，调节安装件19与软性胶板3之间的距离，对弹片20的变形量进行调整；借助螺纹传动具有自锁的特性，使得在安装件19的位置调整到位后，不会产生松懈。
76.另外，采用丝杆传动具有省力的特点，因此软性胶板3上设置的软质齿板5与齿轮
15之间不会产生较大的应力，软质的齿板5与齿轮15之间也不会因为需要较大的转矩输入而导致齿板5变形打滑。
77.而且，在精密丝杆16的两边各设置了一个齿轮15后，即使其中一边的齿轮15与齿板5之间产生打滑后，通过另一齿板5与齿轮15配合，依然能够带动精密丝杆16转动。
78.作为本发明的又一种实施例，请参阅图8和图10，所述推拉结构包括与所述外螺纹配合的螺套17和连接所述螺套17与所述安装件19的连杆18；连杆18的一端通过一个转销与所述螺套17转动连接，另一端通过另一转销与所述安装件19转动连接。
79.在该实施例中，在软性胶板3穿入到穿套8中时，精密丝杆16转动可带动两个螺套17相互远离，从而借助连杆18带动安装件19顺着导柱21向软性胶板3靠近，增加弹片20的变形量，提高锁齿和锁槽4之间的锁紧力。
80.作为本发明的又一种实施例，请参阅图9，所述弹片20与所述锁合件12连接的一边上开设有转动槽22，在所述转动槽22内转动设置有转辊23，所述转辊23与所述锁合件12朝向所述固定件6的一面滚动贴合。
81.在该实施例中，利用设置的转辊23可减小弹片20和锁合件12之间的摩擦力；无论是在锁合还是在解锁的过程中，由于锁合件12始终是保持与安装件19平行，锁合件12只会绕转轴10摆动，故弹片20靠近锁合件12的一边必然会和锁合件12之间产生相对滑移，若不采用转辊23，则弹片20与锁合件12之间为滑动摩擦，摩擦力较大，不利于提高弹片20的使用寿命；
82.而本发明中增加了转辊23后，将弹片20和锁合件12之间的摩擦力由滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了二者之间的摩擦力，一方面使得锁合与解锁的阻力更小，另一方面也有利于降低弹片20的磨损，增加其使用寿命。
83.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
84.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。