一种金花晒青散茶的加工装置及工艺方法与流程

1.本发明涉及散茶发花技术领域，具体为一种金花晒青散茶的加工装置及工艺方法。


背景技术：

2.大叶种晒青茶是以各种乔木型、小乔木型大叶种茶树品种的鲜叶为原料，经摊放、杀青、揉捻、解块和日光干燥而制成的绿茶。大叶种茶中的有机化合物成分丰富，且含量远高于中小叶种，其中茶多酚、咖啡碱和总儿茶素含量较高。因此，大叶种晒青茶一般苦涩味较重、收敛性强，香气清香带日晒味，作为绿茶很少直接饮用，主要用来作普洱茶原料。
3.发花是茯茶特有的加工工艺，也是形成茯茶独特品质风味和药理功效的关键。发花的实质是通过控制一定的温、湿度条件，促使微生物优势菌—冠突散囊菌(eurotium cristatum)的生长繁殖，并产生形似米兰花的金黄色闭囊壳，色泽金黄艳丽，俗称“金花”。冠突散囊菌具有改善茶叶粗老味，提高茶叶品质及生物活性等作用，是一种具有开发应用前景的益生菌。现有的散茶发花一般以中小叶种茶叶为原料，通过对散茶人工接种冠突散囊菌进行发花，这种发花方法需要事先培养大量的菌种并进行严格接种，容易受条件限制不利于大规模生产。本发明采取散茶轻压成型发花后再分散干燥的方法达到散茶自然发花的目的，但目前的成型加工装置基本上是固定结构的盒类装置，虽然能实现茶叶成型的基础目的，但是成型后取料十分麻烦，且固定的成型量对加工工艺的灵活性有极大的限制。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本发明提供了一种金花晒青散茶的加工装置及工艺方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本发明提供如下技术方案：一种金花晒青散茶的加工装置，包括底座，所述底座中部的内侧套接有行进调节机构，且底座的顶部分别设置有第一成型l板和第二成型l板，所述第一成型l板与第二成型l板的相互卡接，所述行进调节机构顶部的两侧分别与第一成型l板一侧的侧面和第二成型l板一侧的侧面固定。
8.优选的，所述底座顶部的内侧分开设有容纳槽，且容纳槽的内部分别固定套接有磁性板和第一加强板。
9.优选的，所述第二成型l板与第一成型l板均为l型结构，且第二成型l板的底面与第一成型l板的底面均与底座的顶面贴合，所述第二成型l板的顶面与第一成型l板的顶面齐平，所述第二成型l板与第一成型l板均采用铁质材料制成。
10.优选的，所述行进调节机构的内部包括有旋转轴，且旋转轴中部的表面固定套接有传齿轮，所述传齿轮的顶部和底部均啮合连接有曲形齿板，所述旋转轴的一端固定连接有抱闸步进电机，所述抱闸步进电机的表面固定连接有支座，且支座的顶部固定连接在底
座顶部的内壁上，两个所述曲形齿板的一端均贯穿底座并分别与第二成型l板一侧的侧面和第一成型l板一侧的侧面固定连接。
11.优选的，所述旋转轴的另一端设置有第二限位机构，且第二限位机构的内部包括有球体，且球体中部的内侧开设有十字形槽，且球体的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与旋转轴的另一端固定连接。
12.优选的，所述球体的一侧设置有防动部件，且防动部件的内部包括有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有顶杆，所述顶杆的一端能与十字形槽的一侧对齐，所述电动推杆的表面固定套接有支撑板，且支撑板固定套接在底座一侧的内部，所述底座另一侧的内部固定套接有第二加强板。
13.优选的，两个所述曲形齿板中部的内侧分别设置有第一限位机构和导向杆，且第一限位机构内部包括有梯形螺纹杆，且梯形螺纹杆的一端与导向杆的一端均卡接在曲形齿板中部的内侧，所述梯形螺纹杆的另一端和导向杆的另一端均与底座的侧面固定连接，所述梯形螺纹杆另一端的表面螺纹连接有螺母。
14.一种金花晒青散茶的加工装置及工艺方法，包括以下操作步骤：
15.s1、渥堆
16.根据茶叶重量喷洒20％-25％的水到晒青毛茶上然后搅拌均匀，使茶叶含水量达到26％-30％，湿度：85％，渥堆时间：2-6h，堆高：1-2m，渥堆温度50-65℃，且根据原料的老嫩程度调节时间，越粗老的茶叶渥堆时间越长，直到叶片颜色呈黄褐色，青气味消失为止；
17.s2、汽蒸
18.将渥堆后的茶叶放置到汽蒸设备中，且蒸汽压力：0.3-0.5mpa，蒸汽温度：135-155℃，时间：4-10s；
19.s3、压型
20.将经过s1和s2处理后的晒青茶装入到本技术第二成型l板、第一成型l板、底座以及行进调节机构组成的成型加工装置内部，即第二成型l板与第一成型l板在底座顶面形成的空间中，加盖后利用四柱液压机将茶叶压至同等质量机压砖3倍左右的体积，而当后续需要调整成型加工装置的成型空间的大小时，可启动行进调节机构内部的抱闸步进电机，继而由抱闸步进电机通过旋转轴带动传齿轮分别啮合传动两个曲形齿板，而后两个曲形齿板带动第一成型l板与第二成型l板在不分离条件下进行相近或者相离运动，实现成型空间的大小调节的目的，而当成型空间的大小调节完成后，则是分别启动防动部件内部的电动推杆和拧转第一限位机构内部的螺母，电动推杆内部伸缩杆推移顶杆卡接进入到十字形槽一侧的内部，而螺母则是螺旋移动到与曲形齿板中部内壁贴合的位置，由此双重固定调节后的第一成型l板和第二成型l板。
21.s4、发花
22.将成型后的晒青茶从加工装置中取出并放置到烘房，且烘房的温度：28-32℃，湿度：60％-70％，时间：7d左右；
23.s5、分散
24.将发花后的成型晒青茶取出并进行解块、分散；
25.s6、干燥
26.将分散后的金花晒青散茶放回烘房中，且烘房的温度从33℃开始升温，每天升高
3-4℃，升到45℃恒温干燥，，时间：3-4d；
27.s7、成品
28.将干燥后的金花晒青散茶进行包装，制作出成品。
29.有益效果
30.本发明具备以下有益效果：
31.1、该金花晒青散茶的加工装置及工艺方法，所设置的第一成型l板、底座、第二成型l板、行进调节机构组成的成型加工装置除能提供稳定的挤压成型的空间功能之外还具备自动化调节挤压成型的空间大小、便于分离茶块等功能，方便工作人员作业的同时优化和改进加工工艺，提升工艺的灵活性。
32.2、该金花晒青散茶的加工装置及工艺方法，不需要培养和接种大量的菌种就可以用晒青毛茶进行散茶自然发花，可大规模应用于实际生产，相比传统茯茶加工时间大大缩短，发花后的晒青散茶苦涩味和收敛性明显减弱，滋味向醇和转变，香气由清香变为陈香并具有独特的菌花香，而且容易携带、冲泡。
附图说明
33.图1为本发明结构的正视示意图；
34.图2为本发明结构行进调节机构的仰视示意图；
35.图3为本发明结构底座的剖视示意图；
36.图4为本发明结构图1中a处的放大示意图。
37.图中：1、底座；2、第一成型l板；3、第二成型l板；4、行进调节机构；41、旋转轴；42、传齿轮；43、抱闸步进电机；44、曲形齿板；5、第一限位机构；51、梯形螺纹杆；52、螺母；6、导向杆；7、第二限位机构；71、球体；72、连接杆；73、十字形槽；8、防动部件；81、电动推杆；82、支撑板；83、顶杆；9、磁性板；10、第一加强板；11、第二加强板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1至图4，一种金花晒青散茶的加工装置，包括一种金花晒青散茶的加工装置，包括底座1，底座1顶部的内侧分开设有容纳槽，且容纳槽的内部分别固定套接有磁性板9和第一加强板10，磁性板9和第一加强板10分别是赋予底座1顶部磁性吸附功能以及提升底座1顶部结构强度，保证磁性板9正常使用，底座1中部的内侧套接有行进调节机构4，且底座1的顶部分别设置有第一成型l板2和第二成型l板3，第二成型l板3与第一成型l板2均为l型结构，且第二成型l板3的底面与第一成型l板2的底面均与底座1的顶面贴合，第二成型l板3的顶面与第一成型l板2的顶面齐平，第二成型l板3与第一成型l板2均采用铁质材料制成，第二成型l板3与第一成型l板2相互配合后组成成型空间，且第二成型l板3与第一成型l板2具备进行自动化相近或相离运动的结构条件，可实现成型空间的大小调节，第一成型l板2与第二成型l板3的相互卡接，行进调节机构4顶部的两侧分别与第一成型l板2一侧
的侧面和第二成型l板3一侧的侧面固定，行进调节机构4的内部包括有旋转轴41，且旋转轴41中部的表面固定套接有传齿轮42，传齿轮42的顶部和底部均啮合连接有曲形齿板44，旋转轴41的一端固定连接有抱闸步进电机43，抱闸步进电机43的表面固定连接有支座，且支座的顶部固定连接在底座1顶部的内壁上，两个曲形齿板44的一端均贯穿底座1并分别与第二成型l板3一侧的侧面和第一成型l板2一侧的侧面固定连接，上述的第一成型l板2、底座1、第二成型l板3、行进调节机构4组成的成型加工装置除能提供稳定的挤压成型的空间功能之外还具备自动化调节挤压成型的空间大小、便于分离茶块等功能，方便工作人员作业的同时优化和改进加工工艺，提升工艺的灵活性，两个曲形齿板44中部的内侧分别设置有第一限位机构5和导向杆6，且第一限位机构5内部包括有梯形螺纹杆51，且梯形螺纹杆51的一端与导向杆6的一端均卡接在曲形齿板44中部的内侧，梯形螺纹杆51的另一端和导向杆6的另一端均与底座1的侧面固定连接，梯形螺纹杆51另一端的表面螺纹连接有螺母52，第一限位机构5和导向杆6是对两个曲形齿板44的双重导向，旋转轴41的另一端设置有第二限位机构7，且第二限位机构7的内部包括有球体71，且球体71中部的内侧开设有十字形槽73，且球体71的表面固定连接有连接杆72，连接杆72的一端与旋转轴41的另一端固定连接，第二限位机构7对行进调节机构4后续使用过程中非操作的活动约束和限制提供安装以及让位调节，球体71的一侧设置有防动部件8，且防动部件8的内部包括有电动推杆81，且电动推杆81的输出端固定连接有顶杆83，顶杆83的一端能与十字形槽73的一侧对齐，电动推杆81的表面固定套接有支撑板82，且支撑板82固定套接在底座1一侧的内部，底座1另一侧的内部固定套接有第二加强板11，防动部件8与第二限位机构7配合使用对行进调节机构4后续使用过程中非操作的活动进行约束和限制。
40.一种金花晒青散茶的加工装置及工艺方法，包括以下操作步骤：
41.根据茶叶重量喷洒20％-25％的水到晒青毛茶上然后搅拌均匀，使茶叶含水量达到26％-30％，湿度：85％，渥堆时间：2-6h，堆高：1-2m，渥堆温度50-65℃，且根据原料的老嫩程度调节时间，越粗老的茶叶渥堆时间越长，直到叶片颜色呈黄褐色，青气味消失为止；
42.s2、汽蒸
43.将渥堆后的茶叶放置到汽蒸设备中，且蒸汽压力：0.3-0.5mpa，蒸汽温度：135-155℃，时间：4-10s；
44.s3、压型
45.将经过s1和s2处理后的晒青茶装入到本技术第二成型l板3、第一成型l板2、底座1以及行进调节机构4组成的成型加工装置内部，即第二成型l板3与第一成型l板2在底座1顶面形成的空间中，加盖后利用四柱液压机将茶叶压至同等质量机压砖3倍左右的体积，而当后续需要调整成型加工装置的成型空间的大小时，可启动行进调节机构4内部的抱闸步进电机43，继而由抱闸步进电机43通过旋转轴41带动传齿轮42分别啮合传动两个曲形齿板44，而后两个曲形齿板44带动第一成型l板2与第二成型l板3在不分离条件下进行相近或者相离运动，实现成型空间的大小调节的目的，而当成型空间的大小调节完成后，则是分别启动防动部件8内部的电动推杆81和拧转第一限位机构5内部的螺母52，电动推杆81内部伸缩杆推移顶杆83卡接进入到十字形槽73一侧的内部，而螺母52则是螺旋移动到与曲形齿板44中部内壁贴合的位置，由此双重固定调节后的第一成型l板2和第二成型l板3。
46.s4、发花
47.将成型后的晒青茶从加工装置中取出并放置到烘房，且烘房的温度：28-32℃，湿度：60％-70％，时间：7d左右；
48.s5、分散
49.将发花后的成型晒青茶取出并进行解块、分散；
50.s6、干燥
51.将分散后的金花晒青散茶放回烘房中，且烘房的温度从33℃开始升温，每天升高3-4℃，升到45℃恒温干燥，时间：3-4d；
52.s7、成品
53.将干燥后的金花晒青散茶进行包装，制作出成品。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。