一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料制备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置。


背景技术：

2.聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是很有发展前途的一类涂料品种，现有对聚氨酯树脂涂料制备时需要用加热搅拌装置。
3.现有的供油装置，加热效果并不好，远离加热单元的区域温度低，贴近加热单元的区域温度高，导致聚氨酯树脂涂料制备加热效果差，同时现有的供油装置只能进行单一的加热功能，实用性大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，包括搅拌罐及设置在搅拌罐上侧的密封盖，所述密封盖顶部设有电机，所述电机输出轴下侧设有搅拌桨，所述搅拌桨包括旋转架、刮杆及弹性杆，所述搅拌罐侧壁设有加热油腔，所述搅拌罐一侧设有供油装置，所述供油装置包括螺塞、油罐及油泵，所述油罐上绕设有加热管，所述供油装置一侧设有与加热管对应的加热供电装置，所述搅拌罐底部设有出料阀。
7.优选的，所述密封盖与搅拌罐之间通过卡扣连接，所述密封盖与搅拌罐接触处设有密封环。
8.优选的，所述搅拌桨设置于搅拌罐内，所述旋转架与电机输出轴固定连接，所述刮杆设有多组，且呈螺旋状。
9.优选的，所述刮杆顶部与旋转架固定连接，所述刮杆底部与弹性杆固定连接，所述刮杆通过弹性杆与搅拌罐内壁相抵。
10.优选的，所述油罐外侧设有保温罩，所述加热油腔通过油泵与油罐相通，所述油罐上下端均嵌设有螺塞。
11.优选的，所述油泵设有两组，且分设油罐上下侧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过导热油对搅拌罐进行加热，通过油泵带动导热油流动，实现均匀加热，且切断加热供电后，仍能提供一定保温能力，同时搅拌罐内设有搅拌桨，便于搅拌涂料，提高混合效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置的供油装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置的搅拌桨三维结构示意图。
17.图中：1密封盖、2电机、3供油装置、31螺塞、32油罐、33油泵、4加热供电装置、41加热管、5出料阀、6搅拌罐、7搅拌桨、71旋转架、72刮杆、73弹性杆、8加热油腔、9卡扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，包括搅拌罐6及设置在搅拌罐6上侧的密封盖1，密封盖1顶部设有电机2，电机2输出轴下侧设有搅拌桨7，搅拌桨7包括旋转架71、刮杆72及弹性杆73，搅拌罐6侧壁设有加热油腔8，搅拌罐6一侧设有供油装置3，供油装置3包括螺塞31、油罐32及油泵33，油罐32上绕设有加热管41，供油装置3一侧设有与加热管41对应的加热供电装置4，搅拌罐6底部设有出料阀5。
20.本实施例中，密封盖1与搅拌罐6之间通过卡扣9连接，密封盖1与搅拌罐6接触处设有密封环，提高密封效果。
21.具体地，搅拌桨7设置于搅拌罐6内，旋转架71与电机2输出轴固定连接，刮杆72设有多组，且呈螺旋状，刮杆72顶部与旋转架71固定连接，刮杆72底部与弹性杆73固定连接，刮杆72通过弹性杆73与搅拌罐6内壁相抵，通过刮杆72清理搅拌罐6内壁，同时促使涂料混合，均匀受热。
22.具体地，油罐32外侧设有保温罩，加热油腔8通过油泵33与油罐32相通，油罐32上下端均嵌设有螺塞31，便于更换导热油。
23.进一步的，油泵33设有两组，且分设油罐32上下侧，便于控制导热油流动。
24.本实施例中，加热管41对油罐32内导热油进行加热，油泵33将导热油送入加热油腔8内，对搅拌罐6进行均匀加热，电机2带动搅拌桨7转动，促使涂料流动，便于对涂料进行均匀加热。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，包括搅拌罐（6）及设置在搅拌罐（6）上侧的密封盖（1），其特征在于，所述密封盖（1）顶部设有电机（2），所述电机（2）输出轴下侧设有搅拌桨（7），所述搅拌桨（7）包括旋转架（71）、刮杆（72）及弹性杆（73），所述搅拌罐（6）侧壁设有加热油腔（8），所述搅拌罐（6）一侧设有供油装置（3），所述供油装置（3）包括螺塞（31）、油罐（32）及油泵（33），所述油罐（32）上绕设有加热管（41），所述供油装置（3）一侧设有与加热管（41）对应的加热供电装置（4），所述搅拌罐（6）底部设有出料阀（5）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，其特征在于，所述密封盖（1）与搅拌罐（6）之间通过卡扣（9）连接，所述密封盖（1）与搅拌罐（6）接触处设有密封环。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，其特征在于，所述搅拌桨（7）设置于搅拌罐（6）内，所述旋转架（71）与电机（2）输出轴固定连接，所述刮杆（72）设有多组，且呈螺旋状。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，其特征在于，所述刮杆（72）顶部与旋转架（71）固定连接，所述刮杆（72）底部与弹性杆（73）固定连接，所述刮杆（72）通过弹性杆（73）与搅拌罐（6）内壁相抵。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，其特征在于，所述油罐（32）外侧设有保温罩，所述加热油腔（8）通过油泵（33）与油罐（32）相通，所述油罐（32）上下端均嵌设有螺塞（31）。6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，其特征在于，所述油泵（33）设有两组，且分设油罐（32）上下侧。

技术总结
本实用新型涉及涂料制备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯树脂涂料制备用加热装置，包括搅拌罐及设置在搅拌罐上侧的密封盖，所述密封盖顶部设有电机，所述电机输出轴下侧设有搅拌桨，所述搅拌桨包括旋转架、刮杆及弹性杆，所述搅拌罐侧壁设有加热油腔，所述搅拌罐一侧设有供油装置，所述供油装置包括螺塞、油罐及油泵，所述油罐上绕设有加热管，所述供油装置一侧设有与加热管对应的加热供电装置，所述搅拌罐底部设有出料阀。本实用新型通过导热油对搅拌罐进行加热，通过油泵带动导热油流动，实现均匀加热，且切断加热供电后，仍能提供一定保温能力，同时搅拌罐内设有搅拌桨，便于搅拌涂料，提高混合效果。高混合效果。高混合效果。


技术研发人员：姜伟
受保护的技术使用者：江苏海耀化工有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/1