防错密封式线束后端盖插接结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体是线束后端盖插接结构。


背景技术：

2.线束的端部设有端子，线束的端子与对手件进行相互插接进而实现电性联通。一般对手件上往往存有不同的插口对应不同的线束，一旦发生误差，无法实现装置的正常工作。
3.针对于线束布局较为繁琐的设备，一旦某个线束的位置的插错，后期进行故障排查需要耗费很大的时间，较为繁琐。
4.目前缺乏一种可以实现防错的线束插接结构。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供防错密封式线束后端盖插接结构，以解决以上至少一个技术问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供了防错密封式线束后端盖插接结构，包括一用于插接两个线束的对手件，所述对手件上设有用于插接线束的第一插口以及第二插口，所述第一插口以及第二插口外壁上均设有相对设置的卡扣，其特征在于，还包括与所述第一插口插接的第一后盖以及与所述第二插口插接的第二后盖；
7.所述第一后盖与所述第一插口之间夹设有防水栓，所述第二后盖与所述第二插口之间夹设有防水栓；
8.所述第一后盖以及所述第二后盖均包括沿着轴向设置的线束过孔部以及安装部，所述线束过孔部用于穿过线束，所述线束过孔部的内径小于所述安装部的内径，所述线束过孔部以及所述安装部之间通过径向向外延伸的连接部相连，所述连接部用于防水栓的防脱限位；
9.所述安装部上开设有与卡扣卡接的卡扣孔；
10.所述第一插口设有第一防错定位筋，所述第一后盖的安装部上设有用于滑入第一防错定位筋的滑槽；
11.所述第二插口上设有第二防错定位筋，所述第二后盖的安装部上设有用于滑入第二防错定位筋的滑槽；
12.所述第一插口上的卡扣与第一防错定位筋的间隔角度与所述第二插口上的卡扣与第二防错定位筋的间隔角度不同。
13.本专利通过增设有后盖，实现了线束插接时的稳定性、防水强度，同时实现了线束插接时的防错性，避免了后期排查的繁琐性。通过线束过孔部可以实现对线束的支撑，保证线束插接处的支撑强度。通过防错筋的设置，实现了防错性。通过连接部可以实现防水栓的下午内固定。保证了防水性能。
14.进一步优选的，所述卡扣孔的宽度从邻近所述线束过孔部侧至远离所述线束过孔
部侧递减；
15.所述第一插口以及所述第二插口的外壁上设有与所述卡扣相邻设置的限位件；
16.所述第一插口上的限位件抵住第一后盖的端部；
17.所述第二插口上的限位件抵住所述第二后盖的端部。
18.便于保证卡接效果。
19.进一步优选的，所述第一插口以及所述第二插口的内壁均开设有用于插入防水栓的凹槽；
20.所述凹槽与所述连接部夹持固定防水栓。
21.便于防水栓的限位固定。
22.进一步优选的，所述安装部远离所述线束过孔部的端部开设有至少三个v形缺口。
23.便于卡扣与卡槽的卡接。给予弹性形变的空间。
24.进一步优选的，所述安装部包括两个相对设置的轴向延伸的耳部，所述耳部上开设有所述卡扣孔；
25.所述耳部的圆心角不大于90
°
。
26.通过卡扣孔安装在独立设置的耳部，便于卡接。
27.进一步优选的，所述安装部上还开设有四个缺口，四个缺口两两设置在所述安装部的相对两侧；
28.所述第一后盖的滑槽独立设置在所述安装部上；
29.所述第二后盖的滑槽与所述第二后盖上的四个缺口中的一个缺口导通。
30.便于实现两个后盖的区分。
31.进一步优选的，所述线束过孔部的外壁上设有至少四个周向排布的加强筋，所述加强筋与所述连接部相连。
32.便于提高线束过孔部的支撑强度。
33.进一步优选的，所述安装部的厚度从邻近所述线束过孔部侧至远离所述线束过孔部侧递减。
34.便于与开口的卡接固定。
35.进一步优选的，所述耳部的厚度从邻近所述线束过孔部侧至远离所述线束过孔部侧递减。
附图说明
36.图1是本实用新型对手件、第一后盖以及第二后盖三者的爆炸分解图；
37.图2为本实用新型第一后盖与第二后盖一种视角下的一种结构示意图；
38.图3为本实用新型第一后盖与第二后盖另一种视角下的一种结构示意图。
39.其中，1为第一插口，2为第二插口，3为第一后盖，4为第二后盖，11为卡扣，12为限位件，13为第一防错限位筋，21为第二防错限位筋，31为滑槽。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
41.参见图1至图3，防错密封式线束后端盖插接结构，包括一用于插接两个线束的对
手件，对手件上设有用于插接线束的第一插口1以及第二插口2，第一插口1以及第二插口2外壁上均设有相对设置的卡扣11，还包括与第一插口1插接的第一后盖3以及与第二插口2插接的第二后盖4；第一后盖3与第一插口1之间夹设有防水栓，第二后盖4与第二插口2之间夹设有防水栓。防水栓为圆筒形结构。图中未示出。防水栓径向上夹持在第一插口以及第二插口与线束之间。防水栓轴向上夹持在第一后盖与第一插口之间、第二后盖与第二插口之间。
42.第一后盖3以及第二后盖4均包括沿着轴向设置的线束过孔部以及安装部，线束过孔部用于穿过线束，线束过孔部的内径小于安装部的内径，线束过孔部以及安装部之间通过径向向外延伸的连接部相连，连接部用于防水栓的防脱限位；安装部上开设有与卡扣11卡接的卡扣孔；第一插口1设有第一防错定位筋，第一后盖3的安装部上设有用于滑入第一防错定位筋13的滑槽31；第二插口2上设有第二防错定位筋21，第二后盖4的安装部上设有用于滑入第二防错定位筋21的滑槽；第一插口1上的卡扣与第一防错定位筋的间隔角度与第二插口 2上的卡扣与第二防错定位筋的间隔角度不同。本专利通过增设有后盖，实现了线束插接时的稳定性、防水强度，同时实现了线束插接时的防错性，避免了后期排查的繁琐性。通过线束过孔部可以实现对线束的支撑，保证线束插接处的支撑强度。通过防错筋的设置，实现了防错性。通过连接部可以实现防水栓的下午内固定。保证了防水性能。
43.卡扣孔的宽度从邻近线束过孔部侧至远离线束过孔部侧递减；第一插口1以及第二插口 2的外壁上设有与卡扣11相邻设置的限位件12；限位件12抵住第一后盖3以及第二后盖4 的端部。便于保证卡接效果。
44.第一插口1以及第二插口2的内壁均开设有用于插入防水栓的凹槽；凹槽与连接部夹持固定防水栓。便于防水栓的限位固定。
45.安装部远离线束过孔部的端部开设有至少三个v形缺口。便于卡扣与卡槽的卡接。给予弹性形变的空间。安装部包括两个相对设置的轴向延伸的耳部，耳部上开设有卡扣孔；耳部的圆心角不大于90
°
。通过卡扣孔安装在独立设置的耳部，便于卡接。
46.所述安装部上还开设有四个缺口，四个缺口两两设置在所述安装部的相对两侧；所述第一后盖的滑槽独立设置在所述安装部上；所述第二后盖的滑槽与所述第二后盖上的四个缺口中的一个缺口导通。便于实现两个后盖的区分。具体的，也就是，两个耳部之间的两侧分别设有两个缺口。第一后盖的滑槽位于两个耳部同侧的两个缺口之间。第二后盖的滑槽与其中一个缺口导通。
47.线束过孔部的外壁上设有至少四个周向排布的加强筋，加强筋与连接部相连。便于提高线束过孔部的支撑强度。
48.安装部的厚度从邻近线束过孔部侧至远离线束过孔部侧递减。便于与开口的卡接固定。耳部的厚度从邻近线束过孔部侧至远离线束过孔部侧递减。
49.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。