一种高锰钢熔炼炉的制作方法

技术特征：
1.一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，包括炉体支架(1)、第一加热组件(2)、第二加热组件(3)和第三加热组件(4)，第一加热组件(2)、第二加热组件(3)、第三加热组件(4)分别依次固定安装在炉体支架(1)内，炉体支架(1)的一侧固定连接有吸气组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，炉体支架(1)包括底板板组、顶板板组和炉体框架(6)，底板板组、顶板板组分别固定安装在炉体框架(6)的两端，第一加热组件(2)固定安装在顶板板组内，第二加热组件(3)固定安装在顶板板组与底板板组之间，第三加热组件(4)固定安装在底板板组内。3.根据权利要求2所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，顶板板组包括相互连接的第一顶板(7)、第二顶板(8)和第三顶板(9)，第一顶板(7)内成形有进料孔(10)，第二顶板(8)内成形有加热件安装槽(11)，第三顶板(9)内成形有支撑安装孔(12)，第一加热组件(2)固定安装在加热件安装槽(11)内。4.根据权利要求3所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，支撑安装孔(12)内安装有支撑件(13)，支撑件(13)与第二加热组件(3)相抵。5.根据权利要求4所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，第一加热组件(2)包括第一单圈加热丝(14)和第一电源连接头(15)，第一单圈加热丝(14)固定安装在加热件安装槽(11)内，第一电源连接头(15)与第一单圈加热丝(14)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，底板板组包括相互连接的第一底板(16)、第二底板(17)和底座板(18)，第一底板(16)内成形有物料孔(19)，第二底板(17)内成形有第二加热件安装槽(20)，第三加热组件(4)固定安装在第二加热件安装槽(20)内。7.根据权利要求6所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，第三加热组件(4)包括第三单圈加热丝(21)、第三电源连接头(22)和熔炼物垫板(23)，第三单圈加热丝(21)固定安装在第二加热件安装槽(20)内，熔炼物垫板(23)防止在第三单圈加热丝(21)的内侧，第三电源连接头(22)与第三单圈加热丝(21)连接。8.根据权利要求2所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，底板板组上固定连接有限位柱(24)，第二加热组件(3)固定安装在限位柱(24)形成的安装间隙内。9.根据权利要求8所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，第二加热组件(3)包括螺旋形加热丝(25)和第二电源连接头(26)，螺旋形加热丝(25)固定安装在限位柱(24)形成的安装间隙内，第二电源连接头(26)与螺旋形加热丝(25)连接，且固定安装在炉体框架(6)上。10.根据权利要求1所述的一种高锰钢熔炼炉，其特征在于，吸气组件(5)包括吸气扇(27)和过滤棉(28)，吸气扇(27)固定安装在炉体支架(1)的一侧，过滤棉(28)安装在吸气扇(27)的出气一侧。

技术总结
一种高锰钢熔炼炉，包括炉体支架、第一加热组件、第二加热组件和第三加热组件，第一加热组件、第二加热组件、第三加热组件分别依次固定安装在炉体支架内，炉体支架的一侧固定连接有吸气组件，通过第一加热组件、第三加热组件对本熔炼炉以及进入熔炼炉的熔炼材料进行预热，从而提高第二加热组件对原料进行熔炼的效率，降低熔炼成本，并且通过吸气组件的设置，便于对熔炼产生的废气进行处理，防止废气直接排放至空气中。排放至空气中。排放至空气中。


技术研发人员：李来龙
受保护的技术使用者：浙江裕融实业有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/1