一种便于移动具有减震功能的空压机底座的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种便于移动具有减震功能的空压机底座。


背景技术：

2.空压机一般指空气压缩机。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
3.目前，为了增加空压机的使用效果，通常会将空压机放置在底座上，而一般的底座在使用时，不能很好的对空压机进行固定，导致影响使用效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于移动具有减震功能的空压机底座，解决了一般的底座在使用时，不能很好的对空压机进行固定，导致影响使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动具有减震功能的空压机底座，包括放置板和第二支撑板，所述放置板表面的两侧分别设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有夹持装置，所述放置板的表面分别设置有连接环，所述第二支撑板的底部分别开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的表面设置有移动块，所述移动块的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧位于导向杆的表面，所述连接环的表面与移动块的底部均设置有固定块，所述固定块的一侧设置有第一活动柱，所述第一活动柱的表面设置有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设置有第二活动柱，且第二活动柱与固定块相连接。
6.优选的，所述夹持装置包括有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端设置有螺纹内杆，所述螺纹内杆的一端设置有夹块，所述螺纹套筒的另一端设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有转动盘。
7.优选的，所述夹块的两端分别设置有导向内杆，所述导向内杆的一侧设置有导向套筒，且导向套筒的一端与第一支撑板相连接。
8.优选的，所述第二支撑板的表面分别设置有支撑座，所述支撑座与夹块的外形均呈弧形。
9.优选的，所述第二支撑板底部的四周分别设置有支撑内杆，所述支撑内杆的表面设置有第一弹簧，所述支撑内杆的一端设置有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部设置有垫板，且垫板与支撑内杆相连接。
10.优选的，所述放置板表面的一侧分别设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有手柄，所述支撑套筒的底部设置有轮子。
11.优选的，所述放置板的表面设置有防护套板，且防护套板位于第二支撑板的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.当空压机放置在支撑座的表面时，通过转动转动盘，使转动盘通过连接柱带动螺纹套筒进行转动，从而使螺纹套筒通过螺纹内杆带动夹块进行移动，使夹块之间相互靠近，从而使夹块来对空压机进行夹持固定，增加空压机放置的稳定性，避免发生晃动，同时支撑座与夹块的外形均呈弧形，从而使支撑座与夹块能够更好的与空压机相接触，增加接触的全面性，从而提高固定的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型第一弹簧的示意图；
18.图4为本实用新型导向杆的示意图；
19.图5为本实用新型第三弹簧的示意图。
20.图中：1放置板；2防护套板；3第一支撑板；4支撑座；5夹块；6导向内杆；7螺纹内杆；8螺纹套筒；9导向套筒；10第二支撑板；11第一连接杆；12手柄；13连接柱；14转动盘；15支撑套筒；16轮子；17第一弹簧；18支撑内杆；19连接环；20凹槽；21第二弹簧；22第二连接杆；23固定块；24第一活动柱；25第二活动柱；26移动块；27导向杆；28第三弹簧；29垫板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于移动具有减震功能的空压机底座，包括放置板1和第二支撑板10，放置板1表面的两侧分别设置有第一支撑板3，第一支撑板3的一侧设置有夹持装置，放置板1的表面分别设置有连接环19，第二支撑板10的底部分别开设有凹槽20，凹槽20的内部设置有导向杆27，导向杆27的表面设置有移动块26，移动块26的一侧设置有第二弹簧21，且第二弹簧21位于导向杆27的表面，连接环19的表面与移动块26的底部均设置有固定块23，固定块23的一侧设置有第一活动柱24，第一活动柱24的表面设置有第二连接杆22，第二连接杆22的另一端设置有第二活动柱25，且第二活动柱25与固定块23相连接。
23.在本实用新型的具体实施例中，当空压机放置在该设备表面进行移动时，所产生的重力和震动会带动连接环19两侧的第二连接杆22进行移动，使第二连接杆22通过固定块23与第二活动柱25带动移动块26进行移动，从而使移动块26在导向杆27的表面进行移动，然后通过第二弹簧21来分散震动力，以及减少力的下坠，避免因震动过大，而导致空压机受到影响。
24.本实施例中：当空压机放置在支撑座4的表面时，通过转动转动盘14，使转动盘14
通过连接柱13带动螺纹套筒8进行转动，从而使螺纹套筒8通过螺纹内杆7带动夹块5进行移动，使夹块5之间相互靠近，从而使夹块5来对空压机进行夹持固定，增加空压机放置的稳定性，避免发生晃动，同时支撑座4与夹块5的外形均呈弧形，从而使支撑座4与夹块5能够更好的与空压机相接触，增加接触的全面性，从而提高固定的效果。
25.本实施例中：在第二支撑板10向下移动时，会带动支撑内杆18与垫板29在支撑套筒15的内部进行活动，并且通过第一弹簧17和第三弹簧28来分散下坠力，从而来减少震动的产生，使空压机能够更好的放置在第二支撑板10的表面。
26.本实施例中：通过设置的轮子16，从而增加该设备的移动性，使该设备能够更加轻松的进行移动。
27.本实施例中：通过设置防护套板2，是为了对第一弹簧17、第二弹簧21等连接件进行防护，避免零件受损，导致影响减震效果。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当空压机放置在支撑座4的表面时，通过转动转动盘14，使转动盘14通过连接柱13带动螺纹套筒8进行转动，从而使螺纹套筒8通过螺纹内杆7带动夹块5进行移动，使夹块5之间相互靠近，从而使夹块5来对空压机进行夹持固定，增加空压机放置的稳定性，避免发生晃动，同时支撑座4与夹块5的外形均呈弧形，从而使支撑座4与夹块5能够更好的与空压机相接触，增加接触的全面性，从而提高固定的效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。