一种高温铸件用点数机的制作方法

1.本实用新型涉及点数机领域，具体是一种高温铸件用点数机。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件等，在铸件加工成型后需要对铸件进行计数，利用通过将铸件。
3.但是，目前市面上的铸件进行计数时，多是直接利用传送进行点数，利用控制工件在传送带上直接进行匀速传递再利用红外传感器进行计数，但是传送计数的方式铸件在进行落料后铸件会产生碰撞导致尺寸外形受损。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种高温铸件用点数机，该装置组件包括配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种高温铸件用点数机，包括点数机架，所述点数机架的上表面安装有冷却仓，所述冷却仓的内侧壁设置有冷风管道，所述点数机架的外侧安装有冷风机，所述点数机架的一端下方设置有分送机构，所述分送机构的外侧壁位于靠近所述点数机架的一侧设置有进料穿孔，所述进料穿孔与所述点数机架之间连接有送料斜槽，所述分送机构的内侧上表面安装有转动连轴，所述转动连轴的外侧安装有分送连杆，所述转动连轴的下端位于所述分送机构的下表面连接有传动电机。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述点数机架的上表面位于靠近所述分送机构的一侧安装有红外传感器，所述红外传感器与所述冷却仓之间位于所述点数机架的上表面安装有计数显示器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述点数机架的内部安装有传送带，所述传送带通过链条位于所述点数机架的外表面连接有传动机构，所述点数机架的下表面安装有支撑机架。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷风机与所述冷风管道贯通连接，所述冷却仓与所述点数机架固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述红外传感器与所述计数显示器电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带与所述传动机构转动连接，所述传动机构与所述点数机架固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动连轴与所述传动电机转动连接，所述分送连杆与所述转动连轴固定连接，所述分送机构与所述送料斜槽固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在当高温铸件运动进入到冷却仓的下表面时，冷风机将冷却风通过冷风管道向高温工件表面进行冷却降温作用，铸件的温度的外表面进行降温后可以减少对传送带表面的损伤，同时铸件表面降温冷却后会增加外形的硬度，可以在铸件向送料斜槽中进行运动时，避免铸件发生损坏。
15.2、工件被计数后再通过送料斜槽后通过进料穿孔后落入到分送机构的内部，再通过传动电机带动转动连轴进行转动，使得转动连轴外表面的分送连杆带动物件进行转动传送，可以防止工件直接通过传送带向下掉落后会相互碰撞导致工件受损。
附图说明
16.图1为一种高温铸件用点数机的结构示意图；
17.图2为一种高温铸件用点数机中冷却仓的剖视图；
18.图3为一种高温铸件用点数机中分送机构的结构示意图。
19.图中：1、点数机架；2、传送带；3、计数显示器；4、红外传感器；5、支撑机架；6、传动机构；7、送料斜槽；8、分送机构；9、转动连轴；10、分送连杆；11、传动电机；12、冷却仓；101、冷风机；901、进料穿孔；1201、冷风管道。
具体实施方式
20.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
21.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种高温铸件用点数机，包括点数机架1，点数机架1的下表面安装有支撑机架5，点数机架1的一端下方设置有分送机构8，点数机架1的内部安装有传送带2，传送带2为金属材质构件，在当高温铸件生产完成后掉入到传送带2的上表面，传送带2通过链条位于点数机架1的外表面连接有传动机构6，利用控制传动机构6带动传送带2进行转动，使得传送带2上表面的工件进行传动，点数机架1的上表面安装有冷却仓12，冷却仓12的内侧壁设置有冷风管道1201，点数机架1的外侧安装有冷风机101，在当高温铸件运动进入到冷却仓12的下表面时，冷风机101将冷却风通过冷风管道1201向高温工件表面进行冷却降温作用，在工件继续向前进行运动，点数机架1的上表面位于靠近分送机构8的一侧安装有红外传感器4，红外传感器4与冷却仓12之间位于点数机架1的上表面安装有计数显示器3，当表面经过冷却后的工件运动到红外传感器4的下表面后，通过红外传感器4发射红外光线，光线传递接触到工件的后进行反射后再被红外传感器4进行接受后将电信号传递给计数显示器3，完成对工件进行计数，分送机构8的外侧壁位于靠近点数机架1的一侧设置有进料穿孔901，进料穿孔901与点数机架1之间连接有送料斜槽7，分送机构8的内侧上表面安装有转动连轴9，转动连轴9的外侧安装有分送连杆10，转动连轴9的下端位于分送机构8的下表面连接有传动电机11，工件被计数后再通过送料斜槽7后通过进料穿孔901后落入到分送机构8的内部，再通过传动电机11带动转动连轴9进行转动，使得转动连轴9外表面的分送连杆10带动物件进行转动传送，可以防止工件直接通过传送带2向下掉落后会相互碰撞导致工件受损。
22.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，将高温铸件传送到传送带2的上表面，利用控制传动机构6带动传送带2进行转动，使得传送带2上表面的工件进行传动，在当高温铸件运动进入到冷却仓12的下表面时，冷风机101将冷却风通过冷风管道1201向高温工件
表面进行冷却降温作用，在工件继续向前进行运动，当表面经过冷却后的工件运动到红外传感器4的下表面后，通过红外传感器4发射红外光线，光线传递接触到工件的后进行反射后再被红外传感器4进行接受后将电信号传递给计数显示器3，完成对工件进行计数，工件被计数后再通过送料斜槽7后通过进料穿孔901后落入到分送机构8的内部，再通过传动电机11带动转动连轴9进行转动，使得转动连轴9外表面的分送连杆10带动物件进行转动传送，可以防止工件直接通过传送带2向下掉落后会相互碰撞导致工件受损。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高温铸件用点数机，包括点数机架（1），其特征在于，所述点数机架（1）的上表面安装有冷却仓（12），所述冷却仓（12）的内侧壁设置有冷风管道（1201），所述点数机架（1）的外侧安装有冷风机（101），所述点数机架（1）的一端下方设置有分送机构（8），所述分送机构（8）的外侧壁位于靠近所述点数机架（1）的一侧设置有进料穿孔（901），所述进料穿孔（901）与所述点数机架（1）之间连接有送料斜槽（7），所述分送机构（8）的内侧上表面安装有转动连轴（9），所述转动连轴（9）的外侧安装有分送连杆（10），所述转动连轴（9）的下端位于所述分送机构（8）的下表面连接有传动电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种高温铸件用点数机，其特征在于，所述点数机架（1）的上表面位于靠近所述分送机构（8）的一侧安装有红外传感器（4），所述红外传感器（4）与所述冷却仓（12）之间位于所述点数机架（1）的上表面安装有计数显示器（3）。3.根据权利要求1所述的一种高温铸件用点数机，其特征在于，所述点数机架（1）的内部安装有传送带（2），所述传送带（2）通过链条位于所述点数机架（1）的外表面连接有传动机构（6），所述点数机架（1）的下表面安装有支撑机架（5）。4.根据权利要求1所述的一种高温铸件用点数机，其特征在于，所述冷风机（101）与所述冷风管道（1201）贯通连接，所述冷却仓（12）与所述点数机架（1）固定连接。5.根据权利要求2所述的一种高温铸件用点数机，其特征在于，所述红外传感器（4）与所述计数显示器（3）电性连接。6.根据权利要求3所述的一种高温铸件用点数机，其特征在于，所述传送带（2）与所述传动机构（6）转动连接，所述传动机构（6）与所述点数机架（1）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种高温铸件用点数机，其特征在于，所述转动连轴（9）与所述传动电机（11）转动连接，所述分送连杆（10）与所述转动连轴（9）固定连接，所述分送机构（8）与所述送料斜槽（7）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及点数机领域，具体公开了一种高温铸件用点数机，包括点数机架，所述点数机架的上表面安装有冷却仓，所述冷却仓的内侧壁设置有冷风管道，所述点数机架的外侧安装有冷风机，所述点数机架的一端下方设置有分送机构，所述进料穿孔与所述点数机架之间连接有送料斜槽，所述分送机构的内侧上表面安装有转动连轴，所述转动连轴的外侧安装有分送连杆。工件被计数后再通过送料斜槽后通过进料穿孔后落入到分送机构的内部，再通过传动电机带动转动连轴进行转动，使得转动连轴外表面的分送连杆带动物件进行转动传送，可以防止工件直接通过传送带向下掉落后会相互碰撞导致工件受损。过传送带向下掉落后会相互碰撞导致工件受损。过传送带向下掉落后会相互碰撞导致工件受损。


技术研发人员：周恩成
受保护的技术使用者：宁波豫信环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/1