一种具有防火功能的端子箱的制作方法

1.本实用新型涉及端子箱技术领域，特别涉及一种具有防火功能的端子箱。


背景技术：

2.随着中国城市化水平的快速发展，要求对电网的安全稳定运行要求越来越高。由于变电户外端子箱有许多控制线或电缆进出，一旦发生火灾，火势会沿着电缆线快速蔓延，引起电力安全事故，故如何提高端子箱的防火性能成了本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种具有防火功能的端子箱，主要所要解决的技术问题是：如何提高端子箱的防火性能。
4.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供一种具有防火功能的端子箱，包括箱体和防火隔板；所述箱体的底部具有开口，所述防火隔板固定地盖合在所述开口处，所述防火隔板上设有供线缆穿过的过孔，所述过孔的数量为两个以上；所述防火隔板的位于箱体内部的一侧设有供线缆穿过的第一有机堵料层；所述箱体内部还设有防火包，所述防火包用于填充在线缆与箱体内壁的空隙内。
6.可选的，所述防火隔板的厚度大于或等于10毫米。
7.可选的，所述有机堵料层的厚度大于或等于20毫米、且宽度不小于40毫米。
8.可选的，各所述过孔的下侧均固定有供线缆穿过的保护管；所述保护管的开口处封堵有供线缆穿过的第二有机堵料层，所述第二有机堵料层的上侧与防火隔板相接触、且封堵线缆与过孔之间的缝隙。
9.可选的，所述第二有机堵料层的厚度大于或等于50毫米、且露出保护管开口的厚度不小于10毫米。
10.可选的，所述的具有防火功能的端子箱还包括环形防火套，所述环形防火套用于套固在保护管的上端、且通过第一螺丝与防火隔板连接；所述第二有机堵料层位于环形防火套与防火隔板之间，且与环形防火套相接触。
11.可选的，所述箱体底部的一侧设有滑槽，所述防火隔板用于沿所述滑槽盖合箱体的开口，且与滑槽的底部相抵；所述滑槽的入口处设有螺丝，所述第二螺丝通过其螺帽将防火隔板抵压在滑槽内。
12.可选的，所述滑槽包括位于箱体底部一侧的第一滑槽和位于箱体底部另一侧的第二滑槽，所述第一滑槽用于与防火隔板的一侧滑动配合，第二滑槽用于与防火隔板的另一侧滑动配合；所述第二螺丝的数量为两个、且分别设置在第一滑槽的开口处和第二滑槽的开口处。
13.借由上述技术方案，本实用新型具有防火功能的端子箱至少具有以下有益效果：
14.1、防火隔板可以初步隔离箱体外部的火势，第一有机堵料层可以封堵过孔，防止
火势蔓延到箱体内部；防火包可以进一步对火势进行阻挡。其中，防火隔板、第一有机堵料层以及防火包三者配合可以对端子箱进行三重防火，有效提高了端子箱的防火性能；
15.2、保护管可以对箱体外侧的线缆提供壳体保护，保护管开口处的第二有机堵料层可以封堵保护管的管口，防止火势从保护管外泄。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.图1是本实用新型的一实施例提供的一种具有防火功能的端子箱的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一实施例提供的一种具有防火功能的端子箱的部分剖面示意图；
19.图3是图2中a处的放大示意图；
20.图4是图1中具有防火功能的端子箱的另一视角的结构示意图。
21.附图标记：1、箱体；2、保护管；3、防火隔板；4、线缆；5、第一有机堵料层；6、环形防火套；7、第一螺丝；8、第二有机堵料层；9、第二螺丝；10、防火包；11、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种具有防火功能的端子箱，其包括箱体1和防火隔板3。箱体1的底部具有开口，防火隔板3固定地盖合在开口处，比如防火隔板3可以通过螺丝等与箱体1固定连接。防火隔板3上设有供线缆4穿过的过孔，过孔的数量为两个以上。防火隔板3的位于箱体1内部的一侧设有供线缆4穿过的第一有机堵料层5。箱体1内部还设有防火包10，防火包10用于填充在线缆4与箱体1内壁的空隙内。
26.在上述示例中，防火隔板3可以初步隔离箱体1外部的火势，第一有机堵料层5可以封堵过孔，防止火势蔓延到箱体1内部；防火包10可以进一步对火势进行阻挡。其中，防火隔板3、第一有机堵料层5以及防火包10三者配合可以对端子箱进行三重防火，有效提高了端
子箱的防火性能。
27.在一个具体的应用示例中，前述防火隔板3的厚度大于或等于10毫米。有机堵料层的厚度大于或等于20毫米、且宽度不小于40毫米。
28.如图1和图2所示，前述各过孔的下侧可以均固定有供线缆4穿过的保护管2，保护管2可以为箱体1外侧的线缆4提供壳体保护。如图3所示，保护管2的开口处封堵有供线缆4穿过的第二有机堵料层8，第二有机堵料层8的上侧与防火隔板3相接触、且封堵线缆4与过孔之间的缝隙。其中，第二有机堵料层8的厚度大于或等于50毫米、且露出保护管2开口的厚度不小于10毫米。第二有机堵料层8可以对保护管2的开口进行封堵，防止火势从保护管2内外泄。
29.在一个具体的应用示例中，如图3所示，前述的具有防火功能的端子箱还可以包括环形防火套6，环形防火套6用于套固在保护管2的上端、且通过第一螺丝7与防火隔板3连接。环形防火套6具有内孔，保护管2可以插接在环形防火套6的内孔、且两者过渡配合。前述的第二有机堵料层8位于环形防火套6与防火隔板3之间，且与环形防火套6相接触。
30.在上述示例中，可以先将保护管2插固在环形防火套6内，然后通过第一螺丝7将环形防火套6固定在防火隔板3的下侧、且环形防火套6与防火隔板3之间具有缝隙；然后向缝隙内挤入有机堵料，有机堵料固化后即形成所述的第二有机堵料层8。其中，通过设置的环形防火套6，具有固定保护管2的效果。
31.为了方便固定防火隔板3，如图4所示，前述箱体1底部的一侧可以设有滑槽11，防火隔板3用于沿滑槽11盖合箱体1的开口，且与滑槽11的底部相抵。滑槽11的入口处设有第二螺丝9，第二螺丝9通过其螺帽将防火隔板3抵压在滑槽11内。
32.在上述示例中，防火隔板3通过第二螺丝9进行固定，其拆装相对较方便。
33.进一步的，前述的滑槽11可以包括位于箱体1底部一侧的第一滑槽和位于箱体1底部另一侧的第二滑槽，第一滑槽用于与防火隔板3的一侧滑动配合，第二滑槽用于与防火隔板3的另一侧滑动配合。前述第二螺丝9的数量为两个、且分别设置在第一滑槽的开口处和第二滑槽的开口处。其中，防火隔板3可以沿第一滑槽和第二滑槽滑入并盖合箱体1底部的开口，然后通过第二螺丝9固定在滑槽11内。
34.下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。
35.本实用新型在于设计一种具有防火功能的端子箱，其包括箱体1和防火隔板3，箱体1的底部具有开口，防火隔板3固定在箱体1的底部、且盖合箱体1底部的开口。防火隔板3上设有供线缆4穿过的过孔，防火隔板3的上侧设有第一有机堵料层5，线缆4经由过孔穿过第一有机堵料层5。线缆4与箱体1之间的空隙内还填充有防火包10。
36.这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。