一种便于取物的智能物流柜装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流柜技术领域，特别涉及一种便于取物的智能物流柜装置。


背景技术：

2.智能物流柜是一个基于物联网的，能够将物品(快件)进行识别，暂存，监控和管理的设备。与服务器一起构成智能快递投递箱系统。服务器能够对本系统的各个快递投递箱进行统一化管理(如快递投递箱的信息，快件的信息，用户的信息等)，并对各种信息进行整合分析处理。快递员将快件送达指定地点后，只需将其存入快递投递箱，系统便自动为用户发送一条短信，包括取件地址和验证码，用户在方便的时间到达该终端前输入验证码或扫描二维码即可取出快件。
3.目前常用的智能物流柜在进行货物存储的过程中，需要将其放在物流柜中，通过对应的收件码来进行取件，其中智能取货存在以下优点：
4.1、给快递员和客户带来更加方便安全的快件管理；
5.2、让客户及时了解快件的实时情况；
6.3、解决快速递公司收件和送件工作量大的问题。
7.然而，智能快递柜是随着快递业不断发展新生的事物，随着智能快递柜运营企业自身规模的扩大，由于上游企业技术壁垒弱，厂商众多，企业议价能力将得到增强，降低企业的运营成本，进一步强化自身优势，由于现有的智能物流柜在进行拿取的过程中，往往会因为货物的方正，而且物流柜的空间较为狭小导致货物不方便拿取，且容易伤到手部，为此，本实用新型的主要目的是提出一种便于取物的智能物流柜装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的主要目的是提出一种便于取物的智能物流柜装置，旨在解决现有的物流柜不方便拿取货物的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提出一种便于取物的智能物流柜装置，包括物流柜本体，所述物流柜本体的底部固定连接有底座，所述物流柜本体的表面开设有放置槽，所述放置槽的一侧转动连接有柜门，所述放置槽和柜门之间设置有锁紧机构，所述放置槽的内表面设置有延伸机构，所述锁紧机构中包括气缸和卡块，所述卡块的一侧开设有锁槽，所述气缸固定安装在物流柜本体的内部，所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有按压板，所述按压板的底部固定连接有锁杆，所述物流柜本体凹槽的内部固定连接有支撑板，所述锁杆底端贯穿延伸至支撑板的下方，所述锁杆与锁槽的表面接触，所述支撑板和按压板的相对侧之间固定连接有第一弹簧。
10.优选地，所述延伸机构中包括安装块和承物板，所述安装块的一侧与放置槽的内壁固定连接。
11.优选地，所述安装块的相对侧开设有移动槽，所述安装块的前侧开设有通槽。
12.优选地，所述承物板的两侧通过支杆转动连接有滑动轮，所述承物板的两侧固定
连接有连接板。
13.优选地，所述滑动轮和连接板的外表面与安装块的内部滑动连接，所述连接板的一端固定连接有拉动杆。
14.优选地，所述拉动杆的一端延伸至通槽的外部，所述拉动杆的一端之间固定连接有拉板。
15.优选地，所述安装块的内部固定连接有第二弹簧。
16.优选地，所述第二弹簧的一端固定连接有缓冲板，且拉动杆的一端与缓冲板贯穿滑动。
17.本实用新型技术方案的有益效果在于：本实用新型提出一种便于取物的智能物流柜装置是通过设置有锁紧机构和延伸机构，利用第一弹簧的弹性，使得锁杆与锁槽之间实现限位卡接，并通过智能控制气缸带动活塞杆以便于打开进行取件，同时利用拉板使得承物板两侧的滑动轮进行移动，实现了对货物的拿出，从而更方便进行货物拿取，同时实现无人的智能话取货物。
附图说明
18.图1为本实用新型种一种便于取物的智能物流柜装置一实施例中外部结构立体图；
19.图2为本实用新型种一种便于取物的智能物流柜装置一实施例中锁紧机构的立体结构分解图；
20.图3为本实用新型种一种便于取物的智能物流柜装置一实施例中延伸机构的立体结构分解图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提出一种便于取物的智能物流柜装置，包括物流柜本体1，物流柜本体1的底部固定连接有底座2，物流柜本体1的表面开设有放置槽3，放置槽3的一侧转动连接有柜门4，放置槽3和柜门4之间设置有锁紧机构5，放置槽3的内表面设置有延伸机构6，锁紧机构5中包括气缸51和卡块52，卡块52在进行转动的过程中不会与柜体产生碰撞，气缸51与外部电源电性连接，卡块52的一侧开设有锁槽53，锁槽53与锁杆56之间实现滑动卡接，气缸51固定安装在物流柜本体1的内部，气缸51的一侧滑动连接有活塞杆54，活塞杆54的底部固定连接有按压板55，按压板55用于带动第一弹簧58的收缩，按压板55的底部固定连接有锁杆56，物流柜本体1凹槽的内部固定连接有支撑板57，锁杆56底端贯穿延伸至支撑板57的下方，锁杆56与锁槽53的表面接触，支撑板57和按压板55的相对侧之间固定连接有第一弹簧58。
23.需要说明的是，启动气缸51，利用气缸51带动按压板55向上移动，使得第一弹簧58进行拉伸，此时锁杆56从卡块52的锁槽53处脱离，即可实现开柜取货，取完货物后，通过关
上柜门4，此时柜门4上的卡块52会与锁杆56底部的斜面接触，通过挤压锁杆56底部的斜面，从而带动了锁杆56向上移动，直至卡块52的锁槽53处，此时第一弹簧58的恢复力使得两者进行卡接，通过设置有锁紧机构5和延伸机构6，利用第一弹簧58的弹性，使得锁杆56与锁槽53之间实现限位卡接，并通过智能控制气缸51带动活塞杆54以便于打开进行取件，同时利用拉板69使得承物板62两侧的滑动轮66进行移动，实现了对货物的拿出，从而更方便进行货物拿取，同时实现无人的智能话取货物。
24.进一步地，延伸机构6中包括安装块61和承物板62，安装块61的一侧与放置槽3的内壁固定连接。
25.需要说明的是，承物板62用于对货物进行放置，且承物板62在进行滑动的过程中，不会完全的脱离安装块61，安装块61用于对整个承物板62进行支撑。
26.进一步地，安装块61的相对侧开设有移动槽63，安装块61的前侧开设有通槽64。
27.需要说明的是，支杆65与移动槽63实现滑动卡接，通槽64便于拉动杆68的移动。
28.进一步地，承物板62的两侧通过支杆65转动连接有滑动轮66，承物板62的两侧固定连接有连接板67。
29.需要说明的是，滑动轮66便于在对承物板62进行拉动时可以进行转动。
30.进一步地，滑动轮66和连接板67的外表面与安装块61的内部滑动连接，连接板67的一端固定连接有拉动杆68。
31.需要说明的是，拉动杆68用于带动整个承物板62进行移动，且不与安装块61发生碰撞，连接板67在安装块61的内部进行滑动时不会产生卡接，且能够保持水平的移动。
32.进一步地，拉动杆68的一端延伸至通槽64的外部，拉动杆68的一端之间固定连接有拉板69。
33.需要说明的是，拉板69便于取货人员向外拉动取货。
34.进一步地，安装块61的内部固定连接有第二弹簧610。
35.需要说明的是，第二弹簧610使得缓冲板611进行缓冲效果，避免快速拉动对安装块61造成损坏。
36.进一步地，第二弹簧610的一端固定连接有缓冲板611，且拉动杆68的一端与缓冲板611贯穿滑动。
37.需要说明的是，其中通过拉动拉板69带动拉动杆68的移动，杀跌连接板67进行移动直至缓冲板611处，此时承物板62两侧的滑动轮66在安装块61的内部进行滑动，直至可以将货物取出，取出货物后，反向操作，即可将该承物板62放入到放置槽3中。
38.以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。