一种改进的塑料管挤出模具的口模的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工配件领域，尤其涉及一种改进的塑料管挤出模具的口模。


背景技术：

2.口模是毛坯件经正火处理一种塑料管成型用模具，塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，近年来，我国对塑料管的需求越来越大。
3.现有的塑料管挤出模具的口模大多结构简单，功能简陋，在模具成型的过程中，起不到更好的作用，不能辅助工人进行模具生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进的塑料管挤出模具的口模，包括固定座，所述固定座上表面四分点均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓下端螺纹连接有安装座，所述安装座设置在固定座中下端，所述固定座下端设置有缓冲垫，所述安装座上端设置有第一下安装槽，所述安装座上端设置有第二下安装槽且第二下安装槽设置在第一下安装槽内圈，所述安装座上端设置有第三下安装槽且第三下安装槽设置在第二下安装槽的内圈，所述第一下安装槽内部螺纹连接有第一下固定环，所述第二下安装槽内部螺纹连接有第二下固定环，所述第三下安装槽内部螺纹连接有第三下固定环。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定座侧面四分点均固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有固定柱，所述固定柱下端固定连接有安装板，所述安装板中部螺纹连接有固定螺栓，通过固定螺栓，将固定座与模具整体固定在一起。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一下固定环上端固定连接有第一口模，所述第一口模上端设置有第一上安装槽，所述第一上安装槽内部螺纹连接有第一上固定环，所述第一上固定环上端固定连接有第一固定浇口，通过第一下固定环，将第一口模下端两侧固定在一起，通过第一固定浇口下端的第一上固定环，使第一口模上端两侧连接在一起。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二下固定环上端固定连接有第二口模，所述第二口模上端设置有第二上安装槽，所述第二上安装槽内部螺纹连接有第二上固定环，所述第二上固定环固定连接有第二固定浇口，通过第二下固定环，使第二口模下端两侧连接在一起，通过第二固定浇口下端的第二上固定环，使第二口模上端两侧连接在一起。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第三下固定环上端固定连接有第三口模，所述第三口模上端设置有第三上安装槽，所述第三上安装槽内部螺纹连接有第三上固定环，所述第三上固定环上端固定连接有第三固定浇口，通过第三下固定环，使第三口模下端两侧连接在一起，通过第三固定浇口下端的第三上固定环，使第三口模上端两侧固定在一起。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一口模、第二口模和第三口模一侧两端均固定连接有卡块，所述第一口模、第二口模和第三口模另一侧两端均设置有卡槽，卡块插进卡槽内部，从而使第一口模、第二口模和第三口模得两侧连接更紧密，避免冷却液和注塑材料流出。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一口模、第二口模和第三口模内部均设置有管道，所述管道内部设置有水冷液，通过水冷液，降低模具的温度，加快模具冷却固定的速度。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一口模、第二口模和第三口模一端下部均螺纹连接有密封旋钮，所述卡块中部均设置有管道，通过扭开密封旋钮，对管道内部注入或者倒出水冷液。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先在安装座上端设置有第一口模、第二口模和第三口模三组口模，能够根据生产需求选择合适直径的口模，第一口模、第二口模和第三口模的内部设置有管道，管道内部有水冷液，可以加快模具冷却的时间，通过打开密封旋钮可以对管道内部的水冷液进行更换，从而保证水冷液始终处于低温状态，安装座通过固定螺栓与固定座固定在一起，通过固定螺栓将安装板与模具整体固定在一起，使第一口模、第二口模和第三口模更加稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的固定座立体结构图；
24.图3为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模立体图；
25.图4为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的安装座立体图；
26.图5为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模立体结构图；
27.图6为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一固定浇口、第二固定浇口和第三固定浇口剖面立体图；
28.图7为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模、第二口模和第三口模一侧立体图；
29.图8为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模、第二口模和第三口模另一侧立体图；
30.图9为本实用新型提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模、第二口模和第三口模剖面立体图。
31.图例说明：
32.1、固定座；2、固定块；3、固定柱；4、安装板；5、固定螺栓；6、第一口模；7、缓冲垫；8、安装座；9、第一固定浇口；10、第一下安装槽；11、第二下安装槽；12、第三下安装槽；13、第二口模；14、第三口模；15、第二固定浇口；16、第三固定浇口；17、第一上固定环；18、第二上固定环；19、第三上固定环；20、卡块；21、第一下固定环；22、第二下固定环；23、第三下固定环；24、卡槽；25、第一上安装槽；26、第二上安装槽；27、第三上安装槽；28、管道；29、密封旋钮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种改进的塑料管挤出模具的口模，包括固定座1，固定座1上表面四分点均螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5下端螺纹连接有安装座8，安装座8设置在固定座1中下端，固定座1下端设置有缓冲垫7，安装座8上端设置有第一下安装槽10，安装座8上端设置有第二下安装槽11且第二下安装槽11设置在第一下安装槽10内圈，安装座8上端设置有第三下安装槽12且第三下安装槽12设置在第二下安装槽11的内圈，第一下安装槽10内部螺纹连接有第一下固定环21，第二下安装槽11内部螺纹连接有第二下固定环22，第三下安装槽12内部螺纹连接有第三下固定环23。
36.第一口模6、第二口模13和第三口模14一端下部均螺纹连接有密封旋钮29，根据需求在第一口模6、第二口模13和第三口模14之间选择需要的口模，将不需要使用的口模从下安装槽内取出，之后将芯棒插进使用的口模中间，就能进行挤出成型管坯，卡块20中部均设置有管道28，通过扭开密封旋钮29，对管道28内部注入或者倒出水冷液，第一口模6、第二口模13和第三口模14内部均设置有管道28，管道28内部设置有水冷液，通过水冷液，降低模具的温度，加快模具冷却固定的速度，第一口模6、第二口模13和第三口模14一侧两端均固定连接有卡块20，第一口模6、第二口模13和第三口模14另一侧两端均设置有卡槽24，卡块20插进卡槽24内部，从而使第一口模6、第二口模13和第三口模14得两侧连接更紧密，避免冷却液和注塑材料流出，第三下固定环23上端固定连接有第三口模14，第三口模14上端设置有第三上安装槽27，第三上安装槽27内部螺纹连接有第三上固定环19，第三上固定环19上端固定连接有第三固定浇口16，通过第三下固定环23，使第三口模14下端两侧连接在一起，
通过第三固定浇口16下端的第三上固定环19，使第三口模14上端两侧固定在一起，将第三上固定环19旋转进第三上安装槽27内，将第三下固定环23旋转进第三下安装槽12内，打开第三口模14一端的密封旋钮29，向管道28内部注入水冷液，再将密封旋钮29安装会回原状，第一下固定环21上端固定连接有第一口模6，第一口模6上端设置有第一上安装槽25，第一上安装槽25内部螺纹连接有第一上固定环17，第一上固定环17上端固定连接有第一固定浇口9，通过第一下固定环21，将第一口模6下端两侧固定在一起，通过第一固定浇口9下端的第一上固定环17，使第一口模6上端两侧连接在一起，将第一上固定环17旋转进第一上安装槽25内，将第一口模6套进第二口模13外部，将第一下固定环21旋转进第一下安装槽10内部，打开第一口模6一端的密封旋钮29，向内注入水冷液，再将密封旋钮29安装回原状，第二下固定环22上端固定连接有第二口模13，第二口模13上端设置有第二上安装槽26，第二上安装槽26内部螺纹连接有第二上固定环18，第二上固定环18固定连接有第二固定浇口15，通过第二下固定环22，使第二口模13下端两侧连接在一起，通过第二固定浇口15下端的第二上固定环18，使第二口模13上端两侧连接在一起，将第二上固定环18旋转进第二上安装槽26内，将第二口模13套进第三口模14内部，将第二下固定环22旋转进第二下安装槽11内部，打开第二口模13一端的密封旋钮29，向内注入水冷液，再将密封旋钮29安装回原状，固定座1侧面四分点均固定连接有固定块2，固定块2下端固定连接有固定柱3，固定柱3下端固定连接有安装板4，安装板4中部螺纹连接有固定螺栓5，通过固定螺栓5，将固定座1与模具整体固定在一起。
37.工作原理：使用时，将口模一侧的卡块20，插进口模另一侧的卡槽24内部，之后将第三上固定环19旋转进第三上安装槽27内，将第三下固定环23旋转进第三下安装槽12内，打开第三口模14一端的密封旋钮29，向管道28内部注入水冷液，再将密封旋钮29安装会回原状，将第二上固定环18旋转进第二上安装槽26内，将第二口模13套进第三口模14内部，将第二下固定环22旋转进第二下安装槽11内部，打开第二口模13一端的密封旋钮29，向内注入水冷液，再将密封旋钮29安装回原状，将第一上固定环17旋转进第一上安装槽25内，将第一口模6套进第二口模13外部，将第一下固定环21旋转进第一下安装槽10内部，打开第一口模6一端的密封旋钮29，向内注入水冷液，再将密封旋钮29安装回原状，之后通过固定螺栓5将安装座8和固定座1固定在一起，通过固定螺栓5将固定座1和模具整体安装在一起，从而固定住口模，根据需求在第一口模6、第二口模13和第三口模14之间选择需要的口模，将不需要使用的口模从下安装槽内取出，之后将芯棒插进使用的口模中间，就能进行挤出成型管坯。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。