一种模块测试机的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机硬件测试技术领域，具体为一种模块测试机的定位装置。


背景技术：

2.硬件是计算机硬件的简称，是指计算机系统中由电子，机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称。这些物理装置按系统结构的要求构成一个有机整体为计算机软件运行提供物质基础，简而言之，硬件的功能是输入并存储程序和数据，以及执行程序把数据加工成可以利用的形式，从外观上来看，微机由主机箱和外部设备组成。主机箱内主要包括cpu、内存、主板、硬盘驱动器、光盘驱动器、各种扩展卡、连接线、电源等；外部设备包括鼠标、键盘等。
3.现有的计算机硬件模块的生产过程中对于螺丝孔和安装孔的开设位置都需要具体的确定，而现有的计算机开孔位置的定位大多通过机械连续性开孔定位，难免会出现开孔错误的现象，为此，提出一种模块测试机的定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模块测试机的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块测试机的定位装置，包括：承载结构和测试结构；
6.其中，所述承载结构包括机体，所述机体上安装有警示灯，所述机体的内部安装有安装板；
7.其中，所述测试结构包括固定座，所述固定座固定安装于所述机体的内部，所述安装板上安装有液压缸，所述液压缸的输出轴安装有连接杆，所述连接杆远离所述液压缸的一端固定安装有承载板，所述承载板的外部安装有连接板，所述连接板的外部安装有多个测试杆，所述承载板的外部安装有多个限位杆，所述限位杆远离所述承载板的一端贯穿所述安装板的外部。
8.通过采用上述技术方案，在上述方案中，通过机体和安装板对液压缸进行承载，同时通过液压缸和连接杆安装承载板，通过液压缸带动连接板和测试杆进行上下位置移动，且将测试机的外壳放置到固定座上，并通过测试杆插接入测试机外壳的预开孔位置处，对开孔位置进行定位检测，且通过限位杆保证连接板上下移动的稳定性。
9.优选的，所述机体的外部铰接有门体。
10.通过采用上述技术方案，通过门体对机体的内部进行防护。
11.优选的，所述安装板的外部固定安装有连杆，所述连杆远离所述安装板的一端固定安装于所述承载板的外部。
12.通过采用上述技术方案，通过连接杆保证安装板和承载板之间的连接稳定性。
13.优选的，所述连杆的外部套设有弹簧。
14.通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置减少定位时产生的晃动。
15.优选的，所述承载板和所述固定座的位置相垂直。
16.通过采用上述技术方案，通过承载板安装连接板并带动测试杆插接入位于固定座上的壳体中。
17.优选的，所述限位杆与所述安装板之间为滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，通过限位杆对安装板和承载板之间进行导向和限位。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型中，工作人员将测试机的外壳放置到固定座上，并通过启动液压缸，通过液压缸和连接杆带动承载板和连接板进行上下位置调整，且通过连接板带动测试杆插接入位于固定座上的外壳中，对测试机的开孔位置进行定位测量，同时当出现定位不准确时通过警示灯进行提示，减少残次品的出现。
附图说明
21.图1为本实用新型的模块测试机的定位装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型的模块测试机的定位装置中的剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型的模块测试机的定位装置图2中的a区放大结构示意图。
24.图中：10、机体；11、门体；12、警示灯；13、安装板；20、固定座；21、液压缸；22、连接杆；23、承载板；24、连接板；25、测试杆；26、限位杆；30、连杆；31、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种模块测试机的定位装置，包括：承载结构和测试结构。
28.如图1所示，承载结构的组成：承载结构包括机体10，机体10上安装有警示灯12，机体10的内部安装有安装板13。
29.如图1所示，承载结构的承载原理：在承载结构中，通过机体10对电子元件和其它部件进行安装，同时通过安装板13对液压缸21进行承载和安装。
30.为了保证机体10内部的防护，机体10的外部铰接有门体11。
31.如图1-图3所示，测试结构的组成：测试结构包括固定座20，固定座20固定安装于机体10的内部，安装板13上安装有液压缸21，液压缸21的输出轴安装有连接杆22，连接杆22远离液压缸21的一端固定安装有承载板23，承载板23的外部安装有连接板24，连接板24的外部安装有多个测试杆25，承载板23的外部安装有多个限位杆26，限位杆26远离承载板23的一端贯穿安装板13的外部。
32.如图1-图3所示，测试结构的测试原理：在测试结构中，工作人员将测试机的外壳放置到固定座20上，并通过启动液压缸21，通过液压缸21带动连接板24和测试杆25进行上下位置移动，通过将测试杆25插接入测试机外壳的开孔中，从而对开孔位置处进行定位测
试，避免残次品的产生。
33.为了保证承载板23和连接板24上下移动时的稳定性，安装板13的外部固定安装有连杆30，连杆30远离安装板13的一端固定安装于承载板23的外部，连杆30的外部套设有弹簧31，通过连杆30和弹簧31之间的配合使用减少定位测试时产生的晃动。
34.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型的使用当中，工作人员通过机体10和安装板13对液压缸21进行安装和承载，同时通过液压缸21和连接杆22安装承载板23，通过液压缸21带动连接板24和测试杆25进行上下位置移动，在进行计算机测试机外壳的定位测试时，将测试机的外壳放置到固定座20上，使得计算机测试机外壳与测试杆25相垂直，通过液压缸21带动测试杆25进行上下位置移动，将测试杆25插接入测试机外壳的预开孔位置处，对开孔位置进行定位检测，且通过限位杆26保证连接板24上下移动的稳定性，当出现测试定位不准确时，通过启动警示灯12进行提示。
35.综上：本实用新型中，工作人员将测试机的外壳放置到固定座20上，并通过启动液压缸21，通过液压缸21和连接杆22带动承载板23和连接板24进行上下位置调整，且通过连接板24带动测试杆25插接入位于固定座20上的外壳中，对测试机的开孔位置进行定位测量，同时当出现定位不准确时通过警示灯12进行提示，减少残次品的出现。
36.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。