一种压线稳定的卷边接线端子板结构的制作方法

1.本实用新型属于接线端子技术领域，具体涉及一种压线稳定的卷边接线端子板结构。


背景技术：

2.接线端子是电气线路连接的常用组件，主要在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电气连接和信号传递的作用，并尽量保持系统与系统之间传递能力损失不发生变化，被广泛应用于电器、通信、交通、汽车等领域，接线端子产品最早是由德国菲尼克斯公司于1982年制造的，产品为组合式接线端子产品，奠定了接线电子产品发展的雏形。
3.我国的接线端子产业的发展起步较晚，在20世纪中期才开始生产制造，最初是由电子工业部和航天工业部下属单位进行引进研发，整体上规模较小，产品功能和技术都非常单一，进入到20世纪后期才进入到真正的发展阶段，经过几十年的快速发展，形成了较大的市场规模，成为全球最大的电气连接产品制造大国，技术水平也得到快速提升，拉近了与国际先进水平的距离。
4.随着科学水平的不断提高，接线端子的质量也在不断提升，然而，大多数的接线端子在使用时，通常仅利用接线机构固定线缆，保证线缆的电性导通，线缆连接稳定性能不足，易松脱，影响接线端子的可靠使用。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种压线稳定的卷边接线端子板结构，具有使用方便以及连接稳定的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压线稳定的卷边接线端子板结构，包括底板，在所述底板的顶面安装有接线机构，在所述底板的顶面还安装有两组关于所述接线机构对称分布的压线组件；所述压线组件包括引线座、翻转盖板、压线块和螺纹柱，所述引线座固定在所述底板顶面，且在所述引线座的顶面开设有沿进线方向分布的引线槽，所述引线槽的中部为弧形的下凹部；所述翻转盖板铰接在所述引线座上，所述螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述翻转盖板上，所述压线块为半圆盘状结构并利用轴承转动安装在所述螺纹柱的底端，且所述压线块可嵌入所述下凹部内；在所述引线座上设有对应于所述翻转盖板自由端的限位组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引线槽的内壁粘合固定有橡胶内衬，在所述橡胶内衬的顶面均布有锯齿状防滑凸条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压线块上套接有橡胶套，在所述压线块的顶面固定有导向柱，且所述导向柱贯穿所述翻转盖板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱的顶端固定有旋钮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转盖板上开设有限位槽；所述限位组件包括操作板和复位弹簧，在所述操作板的底面两端分别固定有安装杆和限位块，所述
限位块可嵌入所述限位槽内；在所述引线座的外侧面顶端固定有安装块，所述安装杆贯穿安装块，且在所述安装杆的底端固定有限位盘，所述复位弹簧套接在所述安装杆上且处在所述安装块的底面与所述限位盘之间；在所述操作板的顶面固定有拉环。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线机构包括接线槽、压线板和螺钉,在所述底板的顶面固定有为“n”状结构的接线架，在所述底板的顶面还固定有处在所述接线架内侧的支撑台，在所述支撑台的顶面固定有导电板，在所述导电板的顶面开设有沿进线方向分布的接线槽，所述螺钉利用螺纹旋合方式安装在所述接线架的水平部上，所述压线板安装在所述螺钉的底端且处在所述导电板的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的接线端子，通过设置两组压线组件，对两侧的线缆分别进行压紧，大大提高了线缆连接的稳定性，避免了线缆通脱的问题，保证接线端子使用的安全性和可靠性；压线组件的翻转盖板为翻转式设计，操作方便，并且依靠压线块和螺纹柱，在保证线缆压紧稳定的前提下，也易于调整压紧的力度，保证了线缆的安全。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的限位组件放大结构示意图；
16.图中：1、底板；2、接线机构；3、压线组件；4、引线座；5、引线槽；6、下凹部；7、翻转盖板；8、压线块；9、螺纹柱；10、旋钮；11、导向柱；12、橡胶套；13、限位槽；14、限位组件；15、橡胶内衬；16、锯齿状防滑凸条；17、接线架；18、支撑台；19、导电板；20、接线槽；21、压线板；22、螺钉；23、操作板；24、限位块；25、安装杆；26、安装块；27、复位弹簧；28、限位盘；29、拉环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：一种压线稳定的卷边接线端子板结构，包括底板1，在底板1的顶面安装有接线机构2，在底板1的顶面还安装有两组关于接线机构2对称分布的压线组件3；压线组件3包括引线座4、翻转盖板7、压线块8和螺纹柱9，引线座4固定在底板1顶面，且在引线座4的顶面开设有沿进线方向分布的引线槽5，引线槽5的中部为弧形的下凹部6；翻转盖板7铰接在引线座4上，螺纹柱9通过螺纹旋合方式安装在翻转盖板7上，压线块8为半圆盘状结构并利用轴承转动安装在螺纹柱9的底端，且压线块8可嵌入下凹部6内；在引线座4上设有对应于翻转盖板7自由端的限位组件14，在使用时，分别将线缆置于引线槽5内，并引至接线机构2，之后关闭翻转盖板7，利用限位组件14保证翻转盖板7关闭的稳定，旋转螺纹柱9，螺纹柱9利用螺纹旋合作用推动压线块8下移，压线块8将线
缆压入下凹部6内，提高了线缆连接的稳定性，之后通过接线机构2实现线缆的电性接通即可。
19.具体的，根据附图1所示，本实施例中，引线槽5的内壁粘合固定有橡胶内衬15，在橡胶内衬15的顶面均布有锯齿状防滑凸条16，橡胶内衬15具有良好的弹性效果，配合锯齿状防滑凸条16，能够大大提高线缆压紧的安全性和稳定性，避免线缆滑动。
20.具体的，根据附图1所示，本实施例中，压线块8上套接有橡胶套12，在压线块8的顶面固定有导向柱11，且导向柱11贯穿翻转盖板7，保证压线块8连接的稳定性。
21.具体的，根据附图1所示，本实施例中，螺纹柱9的顶端固定有旋钮10，通过旋钮10旋转螺纹柱9，更加安全和省力。
22.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，翻转盖板7上开设有限位槽13；限位组件14包括操作板23和复位弹簧27，在操作板23的底面两端分别固定有安装杆25和限位块24，限位块24可嵌入限位槽13内；在引线座4的外侧面顶端固定有安装块26，安装杆25贯穿安装块26，且在安装杆25的底端固定有限位盘28，复位弹簧27套接在安装杆25上且处在安装块26的底面与限位盘28之间；在操作板23的顶面固定有拉环29，翻转盖板7关闭后，利用拉环29上拉操作板23，直到限位块24越过翻转盖板7，之后旋转操作板23一定角度，直到限位块24对应限位槽13，松开拉环29后，在复位弹簧27的弹力作用下，限位块24可稳定嵌入限位槽13内，实现对翻转盖板7的稳定；在需要打开翻转盖板7时，利用拉环29上拉操作板23，在限位块24脱离限位槽13后，翻转盖板7关闭后，利用拉环29上拉操作板23，直到限位块24越过翻转盖板7，之后旋转操作板23一定角度，直到操作板23偏离翻转盖板7，即可松开拉环29，打开翻转盖板7，十分方便。
23.具体的，根据附图1所示，本实施例中，接线机构2包括接线槽20、压线板21和螺钉22,在底板1的顶面固定有为“n”状结构的接线架17，在底板1的顶面还固定有处在接线架17内侧的支撑台18，在支撑台18的顶面固定有导电板19，在导电板19的顶面开设有沿进线方向分布的接线槽20，螺钉22利用螺纹旋合方式安装在接线架17的水平部上，压线板21安装在螺钉22的底端且处在导电板19的正上方，将引入接线机构2的线缆置于接线槽20内，旋转螺钉22，使螺钉22在螺纹旋合作用下推动压线板21下移，将线缆压入接线槽20，实现电性接通。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的接线端子，在使用时，分别将线缆置于引线槽5内，并引至接线机构2，之后关闭翻转盖板7，利用限位组件14保证翻转盖板7关闭的稳定，旋转螺纹柱9，螺纹柱9利用螺纹旋合作用推动压线块8下移，压线块8将线缆压入下凹部6内，提高了线缆连接的稳定性，之后通过接线机构2实现线缆的电性接通即可；
25.将引入接线机构2的线缆置于接线槽20内，旋转螺钉22，使螺钉22在螺纹旋合作用下推动压线板21下移，将线缆压入接线槽20，实现电性接通。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。