一种节能型精密温控仪的制作方法

1.本实用新型涉及温度控制器技术领域，具体为一种节能型精密温控仪。


背景技术：

2.温控仪是调控一体化智能温度控制仪表，它采用了全数字化集成设计，具有温度曲线可编程或定点恒温控制、多重pid调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能，将数显温度仪表和zk晶闸管电压调整器合二为一，集温度测量、调节、驱动于一体，仪表直接输出晶闸管触发信号，可驱动各类晶闸管负载。温控仪可以避免了压缩机的频繁启停，提高温控精度的同时，延长了压缩机的使用寿命。温控仪需要固定装置对其位置进行安装，现有的固定装置在拆装时需要搭配螺丝刀进行使用，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能型精密温控仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型精密温控仪，包括温控仪本体，所述温控仪本体的外周设有安装于墙体上的安装架，所述安装架呈矩形框架结构，且所述安装架的内壁与温控仪本体的外壁抵接，所述安装架包括底挡板，与所述底挡板的左右两端分别固定连接的两个侧挡板，以及与所述侧挡板的顶端固定连接的顶挡板；
5.两个所述侧挡板相对的侧壁且靠近底挡板的一端固定设有第一嵌条，所述第一嵌条伸入温控仪本体的侧壁，所述侧挡板远离安装板的一端且位于侧挡板的底端开设有凹槽，所述侧挡板开设有连通凹槽的通孔，所述侧挡板位于通孔内丝扣连接有紧定螺钉，所述侧挡板位于通孔内滑动连接有光杆，所述光杆的底端和紧定螺钉之间固定设有弹簧，且所述光杆的顶端贯穿顶挡板后丝扣连接有限位块，所述限位块转动配合顶挡板。
6.可选的，所述底挡板固定设有第二嵌条，所述顶挡板的固定设有第三嵌条，所述第二嵌条和第三嵌条分别伸入温控仪本体的底壁和顶壁。
7.可选的，两个所述侧挡板相对的侧壁且靠近侧挡板的后侧壁固定设有安装板，所述安装板开设有螺栓预留孔，所述螺栓预留孔为沉头螺栓孔。
8.可选的，所述通孔由与紧定螺钉相适配的螺纹孔和与光杆相吻合的光滑圆孔组成，所述弹簧为圆柱形螺旋弹簧且位于光滑圆孔内，所述弹簧的两端分别与紧定螺钉和光杆焊接。
9.可选的，所述紧定螺钉远离弹簧的一端开设有十字螺丝刀槽，所述限位块远离光杆的一端开设有十字螺丝刀槽。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1.本实用新型结构紧凑，造价低廉，通过弹簧拉动使得顶挡板与温控仪本体的顶壁保持抵接，实现温控仪本体与安装架稳固安装，满足温控仪本体的重复性拆装需求；
12.2.本实用新型通过旋转紧定螺钉并向下拉长弹簧，解决弹簧由于反复拉动变长，造成顶挡板与温控仪本体的顶壁不再保持抵接的问题，并且通过限位块转动配合顶挡板，实现弹簧和光杆可以整体发生旋转，有效保护弹簧与紧定螺钉和光杆的焊接结构。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型中安装架的第一视角结构示意图；
15.图3为本实用新型中安装架的第二视角结构示意图；
16.图4为本实用新型中侧挡板、紧定螺钉、光杆、弹簧和限位块的装配图。
17.图中：1、温控仪本体；2、安装架；3、底挡板；4、侧挡板；5、顶挡板；6、第一嵌条；7、安装板；8、螺栓预留孔；9、凹槽；10、通孔；11、紧定螺钉；12、光杆；13、弹簧；14、限位块；15、第二嵌条；16、第三嵌条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种节能型精密温控仪，包括温控仪本体1，温控仪本体1的外周设有安装于墙体上的安装架2，安装架2呈矩形框架结构，且安装架2的内壁与温控仪本体1的外壁抵接，安装架2包括底挡板3，与底挡板3的左右两端分别固定连接的两个侧挡板4，以及与侧挡板4的顶端固定连接的顶挡板5。
20.两个侧挡板4相对的侧壁且靠近侧挡板4的后侧壁固定设有安装板7，安装板7开设有螺栓预留孔8，螺栓预留孔8为沉头螺栓孔。安装架2通过安装板7可以直接安装在墙体上。两个侧挡板4相对的侧壁且靠近底挡板3的一端固定设有第一嵌条6，第一嵌条6伸入温控仪本体1的侧壁，底挡板3固定设有第二嵌条15，顶挡板5的固定设有第三嵌条16，第二嵌条15和第三嵌条16分别伸入温控仪本体1的底壁和顶壁。安装架2通过第一嵌条6、第二嵌条15和第三嵌条16实现与温控仪本体1卡接，阻碍温控仪本体1在安装架2内发生前后、左右和向下的位移。
21.侧挡板4远离安装板7的一端且位于侧挡板4的底端开设有凹槽9，侧挡板4开设有连通凹槽9的通孔10，侧挡板4位于通孔10内丝扣连接有紧定螺钉11，侧挡板4位于通孔10内滑动连接有光杆12，通孔10由与紧定螺钉11相适配的螺纹孔和与光杆12相吻合的光滑圆孔组成。光杆12的底端和紧定螺钉11之间固定设有弹簧13，弹簧13为圆柱形螺旋弹簧且位于光滑圆孔内，弹簧13的两端分别与紧定螺钉11和光杆12焊接。光杆12的顶端贯穿顶挡板5后丝扣连接有限位块14。紧定螺钉11远离弹簧13的一端开设有十字螺丝刀槽，限位块14远离光杆12的一端开设有十字螺丝刀槽。在弹簧13的限制下，顶挡板5阻碍温控仪本体1在安装架2内发生向上的位移。由于限位块14转动配合顶挡板5，所以旋转紧定螺钉11后，弹簧13和光杆12可以整体发生旋转，保护弹簧13与紧定螺钉11和光杆12的焊接结构。
22.温控仪本体1和安装架2组装时，先将安装架2通过螺栓安装在墙体上；然后向上拉
动顶挡板5，使得顶挡板5和底挡板3之间足够容纳温控仪本体1伸入安装架2内；接着让第一嵌条6伸入温控仪本体1的侧壁内；最后松开顶挡板5，在弹簧13拉动下，顶挡板5与温控仪本体1的顶壁抵接，实现温控仪本体1与安装架2稳固安装。
23.安装架2满足温控仪本体1的重复性拆装需求，当弹簧13由于反复拉动变长，造成顶挡板5与温控仪本体1的顶壁不再保持抵接关系时，可以通过旋转紧定螺钉11，即向下拉长弹簧13，重新让顶挡板5抵住温控仪本体1，实现温控仪本体1稳固安装。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能型精密温控仪，包括温控仪本体(1)，其特征在于：所述温控仪本体(1)的外周设有安装于墙体上的安装架(2)，所述安装架(2)呈矩形框架结构，且所述安装架(2)的内壁与温控仪本体(1)的外壁抵接，所述安装架(2)包括底挡板(3)，与所述底挡板(3)的左右两端分别固定连接的两个侧挡板(4)，以及与所述侧挡板(4)的顶端固定连接的顶挡板(5)；两个所述侧挡板(4)相对的侧壁且靠近底挡板(3)的一端固定设有第一嵌条(6)，所述第一嵌条(6)伸入温控仪本体(1)的侧壁，所述侧挡板(4)远离安装板(7)的一端且位于侧挡板(4)的底端开设有凹槽(9)，所述侧挡板(4)开设有连通凹槽(9)的通孔(10)，所述侧挡板(4)位于通孔(10)内丝扣连接有紧定螺钉(11)，所述侧挡板(4)位于通孔(10)内滑动连接有光杆(12)，所述光杆(12)的底端和紧定螺钉(11)之间固定设有弹簧(13)，且所述光杆(12)的顶端贯穿顶挡板(5)后丝扣连接有限位块(14)，所述限位块(14)转动配合顶挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种节能型精密温控仪，其特征在于：所述底挡板(3)固定设有第二嵌条(15)，所述顶挡板(5)的固定设有第三嵌条(16)，所述第二嵌条(15)和第三嵌条(16)分别伸入温控仪本体(1)的底壁和顶壁。3.根据权利要求1所述的一种节能型精密温控仪，其特征在于：两个所述侧挡板(4)相对的侧壁且靠近侧挡板(4)的后侧壁固定设有安装板(7)，所述安装板(7)开设有螺栓预留孔(8)，所述螺栓预留孔(8)为沉头螺栓孔。4.根据权利要求1所述的一种节能型精密温控仪，其特征在于：所述通孔(10)由与紧定螺钉(11)相适配的螺纹孔和与光杆(12)相吻合的光滑圆孔组成，所述弹簧(13)为圆柱形螺旋弹簧且位于光滑圆孔内，所述弹簧(13)的两端分别与紧定螺钉(11)和光杆(12)焊接。5.根据权利要求1所述的一种节能型精密温控仪，其特征在于：所述紧定螺钉(11)远离弹簧(13)的一端开设有十字螺丝刀槽，所述限位块(14)远离光杆(12)的一端开设有十字螺丝刀槽。

技术总结
本实用新型涉及温度控制器技术领域，具体为一种节能型精密温控仪，包括温控仪本体和的安装架，安装架包括底挡板，两个侧挡板，以及顶挡板；两个侧挡板相对的侧壁固定设有第一嵌条，第一嵌条伸入温控仪本体的侧壁，侧挡板远离安装板的一端且位于侧挡板的底端开设有凹槽，侧挡板开设有连通凹槽的通孔，侧挡板位于通孔内丝扣连接有紧定螺钉，侧挡板位于通孔内滑动连接有光杆，光杆的底端和紧定螺钉之间固定设有弹簧，且光杆的顶端贯穿顶挡板后丝扣连接有限位块。本实用新型结构紧凑，造价低廉，通过弹簧拉动使得顶挡板与温控仪本体的顶壁保持抵接，实现温控仪本体与安装架稳固安装，满足温控仪本体的重复性拆装需求。足温控仪本体的重复性拆装需求。足温控仪本体的重复性拆装需求。


技术研发人员：徐永力
受保护的技术使用者：苏州爱信检测科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/1