一种电机控制器调试装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及电机控制器的技术领域，具体为一种电机控制器调试装置。


背景技术：

2.电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路，在电动车辆中，电机控制器的功能是根据档位、油门、刹车等指令，将动力电池所存储的电能转化为驱动电机所需的电能，来控制电动车辆的启动运行、进退速度、爬坡力度等行驶状态，或者将帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能量存储到动力电池中，它是电动车辆的关键零部件之一，近年来，环境恶化越来越严重，新能源产业得到迅猛发展，未来新能源电动汽车将逐步替代燃油汽车，作为电动汽车的核心部件，电机控制器决定着一辆电动汽车的整体驾驶性能，因此，电机控制器的性能尤为重要。
3.但在现有技术中，大部分的电机控制器调试装置都容易损坏，且在长时间使用时，会产生热量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为电机控制器调试设备易损坏，且无法降温，在实际使用的过程中，存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.为了改善保护和降温问题，本实用新型提供一种电机控制器调试装置。
6.采用如下的技术方案：
7.一种电机控制器调试装置，包括电机控制器调试装置本体、外壳、对称设置的安装板、多个安装架、盖板；所述电机控制器调试装置本体可拆卸安装在所述外壳内，所述外壳内对称安装有多个固定销，所述电机控制器调试装置本体的外壁对称设有多个与所述固定销相互配合的固定槽，所述外壳的底面设有贯穿槽，对称设置的所述安装板安装在所述外壳的底面，对称设置的所述安装板位于所述贯穿槽的两侧，多个设置的所述安装架安装在对称设置的所述安装板之间，所述安装架上转动连接有风扇，所述外壳的外壁安装有软条，所述盖板与所述软条的另一端固定连接。
8.采用上述技术方案，通过设置外壳，通过设置盖板，通过设置风扇，能在使用时为电机控制器调试装置本体进行降温保护，并能在不使用时，保护电机控制器调试装置本体，防止电机控制器调试装置本体损坏。
9.优选的：所述固定销的左右两端对称设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有限位珠，所述固定槽内对称设有与所述限位珠相互配合的限位孔。
10.采用上述技术方案，通过限位珠配合限位孔，能使电机控制器调试装置本体安装得更为紧固。
11.优选的：所述限位珠靠近所述安装孔的一端安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述安装孔固定连接。
12.采用上述技术方案，通过设置弹簧，能通过弹簧将限位珠推入到限位孔内，使电机
控制器调试装置本体固定紧固。
13.优选的：所述安装孔内对称设有导向槽，所述限位珠的外壁对称设有与所述导向槽相互配合的导向块。
14.采用上述技术方案，通过导向块配合导向槽，利于限位珠滑动。
15.优选的：所述外壳的上端面安装有磁条，所述盖板的外壁为金属材料。
16.采用上述技术方案，通过设置磁条，通过设置盖板的外壁为金属材料，能在将盖板盖入到外壳上时，使盖板能吸附在外壳上，使盖板盖紧，防止盖板脱离外壳，导致保护能力降低。
17.优选的：所述安装板设有接口，所述接口与所述风扇电性连接。
18.采用上述技术方案，通过设置接口，通过设置接口与风扇电性连接，能通过接头接入电源，使风扇获得转动能源，使风扇转动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.1.通过设置外壳，通过设置盖板，通过设置风扇，能在使用时为电机控制器调试装置本体进行降温保护，并能在不使用时，保护电机控制器调试装置本体，防止电机控制器调试装置本体损坏；
21.2.通过限位珠配合限位孔，能使电机控制器调试装置本体安装得更为紧固；
22.3.通过设置弹簧，能通过弹簧将限位珠推入到限位孔内，使电机控制器调试装置本体固定紧固；
23.4.通过导向块配合导向槽，利于限位珠滑动；
24.5.通过设置磁条，通过设置盖板的外壁为金属材料，能在将盖板盖入到外壳上时，使盖板能吸附在外壳上，使盖板盖紧，防止盖板脱离外壳，导致保护能力降低；
25.6.通过设置接口，通过设置接口与风扇电性连接，能通过接头接入电源，使风扇获得转动能源，使风扇转动。
26.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的外壳结构示意图；
29.图3为本实用新型的电机控制器调试装置本体结构示意图；
30.图4为本实用新型的固定销截面图。
31.图中：1、电机控制器调试装置本体；11、固定槽；111、限位孔；2、外壳；21、固定销；211、安装孔；2111、导向槽；212、限位珠；2121、导向块；213、弹簧；22、软条；23、磁条；24、贯穿槽；3、安装板；31、接口；4、安装架；41、风扇；5、盖板。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例一：
36.本实用新型实施例一公开一种电机控制器调试装置，请着重参照附图1-4，包括电机控制器调试装置本体1、外壳2、对称设置的安装板3、多个安装架4、盖板5；所述电机控制器调试装置本体1可拆卸安装在所述外壳2内，所述外壳2内对称安装有多个固定销21，所述电机控制器调试装置本体1的外壁对称设有多个与所述固定销21相互配合的固定槽11，所述外壳2的底面设有贯穿槽24，对称设置的所述安装板3安装在所述外壳2的底面，对称设置的所述安装板3位于所述贯穿槽24的两侧，多个设置的所述安装架4安装在对称设置的所述安装板3之间，所述安装架4上转动连接有风扇41，所述外壳2的外壁安装有软条22，所述盖板5与所述软条22的另一端固定连接。
37.请着重参照附图2、附图3、附图4：所述固定销21的左右两端对称设有安装孔211，所述安装孔211内滑动连接有限位珠212，所述固定槽11内对称设有与所述限位珠212相互配合的限位孔111，所述限位珠212靠近所述安装孔211的一端安装有弹簧213，所述弹簧213的另一端与所述安装孔211固定连接，所述安装孔211内对称设有导向槽2111，所述限位珠212的外壁对称设有与所述导向槽2111相互配合的导向块2121。
38.请着重参照附图1、附图2：所述外壳2的上端面安装有磁条23，所述盖板5的外壁为金属材料，所述安装板3设有接口31，所述接口31与所述风扇41电性连接。
39.本实用新型实施例一的一种电机控制器调试装置的实施原理为：
40.打开盖板5，盖板5脱离外壳2，并脱离磁条23，由于盖板5与外壳2的连接处为软条22，因此盖板5能在外壳2上转动，当盖板5脱离外壳2后，将电源接入接口31，由于接口31与风扇41电性连接，因此，当将电源接入接口31后，风扇41能转动，风扇41转动将空气吸入外壳2，对电机控制器调试装置本体1进行降温，进一步的，使用电机控制器调试装置本体1对电机控制器进行调试，当调试完成后，将电源与接口31端口，风扇41停止转动，进一步的，将盖板5盖回外壳2，磁条23将盖板5吸住，使盖板5盖紧，完成操作。
41.实施例二：
42.本实用新型实施例二的一种电机控制器调试装置的安装、拆卸原理为：
43.打开盖板5，盖板5脱离外壳2，并脱离磁条23，由于盖板5与外壳2的连接处为软条22，因此盖板5能在外壳2上转动，当盖板5脱离外壳2后，将电机控制器调试装置本体1取出外壳2，与此同时，固定销21脱离固定槽11，与此同时，由于外力的影响，限位孔111能将限位珠212挤入到安装孔211内，限位珠212将弹簧213挤压，当限位珠212进入到安装孔211内后，完成解锁固定销21，继续向外将电机控制器调试装置本体1拉出，直至固定销21完全脱离固定槽11，当固定销21完全脱离固定槽11后，弹簧213复位将限位珠212复位，完成拆卸，进一
步的，当需要安装时，将电机控制器调试装置本体1装入到外壳2内，将固定槽11对准固定销21，将电机控制器调试装置本体1装入，进一步的，当固定槽11接触到限位珠212时将限位珠212挤入到安装孔211内，限位珠212将弹簧213挤压，当限位珠212接触到限位孔111时，弹簧213复位将限位珠212推入到限位孔111内，使固定销21与固定槽11连接紧固，进一步的，将盖板5盖回外壳2，转动盖板5，使盖紧向磁条23处靠近，当盖板5盖回外壳2，磁条23将盖板5吸住，使盖板5盖紧，完成安装，完成操作。
44.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。