一种方便清理的润滑油搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油搅拌设备清理技术领域，具体为一种方便清理的润滑油搅拌器。


背景技术：

2.润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分,在润滑油生产时通过搅拌装置将基础油和添加剂充分混合，但是润滑油粘附在搅拌装置上，且搅拌装置不便于拆装，影响使用人员对搅拌装置的清理，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便清理的润滑油搅拌器，旨在改善现存的润滑油搅拌装置不便于拆装影响清理效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种方便清理的润滑油搅拌器，包括搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、支撑架和多个搅拌叶轮，搅拌叶轮沿着搅拌轴的高度方向均匀分布，支撑架位于搅拌轴的上端，支撑架包括支撑架本体和两个夹持板，夹持板位于支撑架本体内侧两端。
6.进一步的，支撑架本体为匚型结构，支撑架本体的水平段的下侧面两端沿其长度方向开设有滑动卡槽，支撑架本体的竖直段内侧面沿其高度方向开设有滑动卡扣槽，滑动卡扣槽内侧面垂直开设有多个通孔，多个通孔沿着滑动卡扣槽的高度方向均匀分布，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板的安装和移动提供通道，且滑动卡槽和滑动卡板配合将夹持板稳定安装在支撑架本体上，滑动卡扣槽的设置便于为滑动卡扣板的安装和移动提供通道，为连接板的稳定的安装提供支撑，同时便于根据需要调节连接板的高度，通孔的设置便于为紧固螺栓的穿过提供通道。
7.进一步的，夹持板的上端面垂直固定连接有滑动卡板，夹持板的侧面垂直开设有多个插槽，多个插槽沿着夹持板的高度方向均匀分布，插槽内侧面垂直开设有螺纹槽，插槽的设置便于为连接板一端的插入提供空间，且与滑动卡扣板和滑动卡扣槽配合将连接板稳定安装在夹持板和支撑架本体竖直段之间，螺纹槽的设置便于为紧固螺栓的插入提供通道。
8.进一步的，支撑架还包括两对连接板和紧固螺栓，连接板的外端固定连接有滑动卡扣板，连接板分别位于夹持板和支撑板本体竖直段之间，且滑动卡扣板安装在滑动卡扣槽内同时连接板的另一端插入插槽内，且紧固螺栓穿过通孔和连接板并插入插槽的螺纹槽内，连接板的设置便于托置在搅拌罐上端，进而将夹持板和支撑架本体稳定安装在搅拌罐上，防止在搅拌组件重力的作用支撑架下坠，紧固螺栓的设置便于调节连接板和夹持板与支撑架本体相对位置后使其稳定连接。
9.进一步的，搅拌轴的上端面垂直开设有多边形插槽，搅拌轴的弧形侧面上端设置有螺纹结构，搅拌轴的弧形侧面下端沿其高度方向开设有限位槽，限位槽内侧面开设有多个收纳槽，多个收纳槽分别位于搅拌叶轮的下方，多边形插槽的设置便于为多边形插杆的插入提供空间，进而使搅拌轴和电机的输出轴同步骤转动，螺纹结构的便于与内螺纹管配合将电机与搅拌轴固定连接，限位槽的设置便于与限位柱配合使搅拌叶轮与搅拌轴同步骤转动，收纳槽的设置便于为托置组件的安装和移动提供空间。
10.进一步的，搅拌叶轮的中部设置为连接环板，连接环板内侧面沿其高度方向固定连接有限位柱，连接环板套设在搅拌轴上，同时限位柱安装在限位槽内，连接环板的设置便于将搅拌叶轮套设在搅拌轴上，以便与根据需要使搅拌叶轮顺着搅拌轴下滑并脱离搅拌轴。
11.进一步的，方便清理的润滑油搅拌器在收纳槽的位置处设置有托置组件，托置组件包括托置板、多个限位杆和弹簧，托置板的侧面开设有多个沉孔，限位杆穿过沉孔并垂直收纳槽的侧面固定连接，弹簧套设在限位杆上，且弹簧的两端分别抵压托置板和收纳槽，同时托置板托置连接环板，托置组件的设置便于通过托置使搅拌叶轮稳定的安装在搅拌轴上，同时便于在外力的作用下没入收纳槽内，便于搅拌叶轮顺着搅拌轴下滑，托置板的设置便于托置连接环板，使其稳定放置，限位杆的设置便于与沉孔配合限制托置板的移动，弹簧的设置便于通过其作用使托置板稳定的托置连接环板，并在外力的作用收缩为托置板移动提供便利。
12.进一步的，方便清理的润滑油搅拌器还包括电机，电机位于支撑架的上方，电机下端的输出轴固定连接有多边形插杆，且电机的下端通过轴承连接有内螺纹管，多边形插杆位于内螺纹管内侧，内螺纹管穿过支撑架本体且套置在搅拌轴上，同时多边形插杆插入多边形插槽内，电机的设置便于通过其作用带动搅拌轴的转动，内螺纹管的设置便于通过其作用将搅拌轴与电机的输出轴紧固连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供便于拆卸的润滑油搅拌器，以便使用人员根据清洁需要快速拆装搅拌器，为清理搅拌器提供便利，防止因搅拌组件固定安装在搅拌罐上影响对搅拌罐内部的清理，同时便于对搅拌组件各个部位充分清理，搅拌轴和搅拌叶轮的设置便于充分搅拌润滑油，同时便于根据需要将搅拌叶轮快速从搅拌轴上取下，为将搅拌轴和搅拌叶轮分别从搅拌罐内取出提供便利，支撑架本体和夹持板的设置便于配合工作为快速拆装支撑架提供便利，且便于根据搅拌罐的高度调节搅拌组件的高度，防止搅拌组件的底端抵压搅拌罐的底板，托置组件的设置便于通过托置使搅拌叶轮稳定的安装在搅拌轴上，同时便于在外力的作用下没入收纳槽内，便于搅拌叶轮顺着搅拌轴下滑。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的支撑架本体结构示意图；
17.图3是本实用新型的夹持板结构示意图；
18.图4是本实用新型的电机结构示意图；
19.图5是本实用新型的搅拌轴结构示意图；
20.图6是本实用新型的托置组件结构示意图；
21.图7是本实用新型的搅拌叶轮结构示意图；
22.图中：1、搅拌轴；11、多边形插槽；12、限位槽；13、收纳槽；2、电机；21、多边形插杆；22、内螺纹管；3、支撑架；31、滑动卡槽；32、滑动卡扣槽；321、通孔；33、连接机构；331、连接板；332、紧固螺栓；4、夹持板；41、插槽；42、滑动卡板；5、托置组件；51、托置板；511、沉孔；52、限位杆；53、弹簧；6、搅拌叶轮；61、连接环板；611、限位柱。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
24.实施例：参照图1-图7所示：一种方便清理的润滑油搅拌器，包括搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴1、支撑架3和多个搅拌叶轮6，搅拌叶轮6沿着搅拌轴1的高度方向均匀分布，支撑架3位于搅拌轴1的上端，支撑架3包括支撑架本体和两个夹持板4，支撑架本体为匚型结构,支撑架本体的水平段的下侧面两端沿其长度方向开设有滑动卡槽31，支撑架本体的竖直段内侧面沿其高度方向开设有滑动卡扣槽32，滑动卡扣槽32内侧面垂直开设有多个通孔321，多个通孔321沿着滑动卡扣槽32的高度方向均匀分布，两个夹持板4分别位于支撑架本体竖直段侧边，夹持板4的上端面垂直固定连接有滑动卡板42，夹持板4的侧面垂直开设有多个插槽41，多个插槽41沿着夹持板4的高度方向均匀分布，插槽41内侧面垂直开设有螺纹槽，支撑架3还包括两对连接机构33，连接机构33包括连接板331和紧固螺栓332，连接板331的外端固定连接有滑动卡扣板，连接板331分别位于夹持板4和支撑板本体竖直段之间，且滑动卡扣板安装在滑动卡扣槽32内同时连接板331的另一端插入插槽41内，且紧固螺栓332穿过通孔321和连接板331并插入插槽41的螺纹槽内，搅拌轴1的上端面垂直开设有多边形插槽11，搅拌轴1的弧形侧面上端设置有螺纹结构，搅拌轴1的弧形侧面下端沿其高度方向开设有限位槽12，限位槽12内侧面开设有多个收纳槽13，多个收纳槽13分别位于搅拌叶轮6的下方，搅拌叶轮6的中部设置为连接环板61，连接环板61内侧面沿其高度方向固定连接有限位柱611，连接环板61套设在搅拌轴1上，同时限位柱611安装在限位槽12内，方便清理的润滑油搅拌器在收纳槽13的位置处设置有托置组件5，托置组件5包括托置板51、多个限位杆52和弹簧53，托置板51的侧面开设有多个沉孔511，限位杆52的一端固定连接有挡板，限位杆52穿过沉孔511并垂直收纳槽13的侧面固定连接，弹簧53套设在限位杆52上，且弹簧53的两端分别抵压托置板51和收纳槽13，同时托置板51托置连接
环板61，方便清理的润滑油搅拌器还包括电机2，电机2位于支撑架3的上方，电机2下端的输出轴固定连接有多边形插杆21，且电机2的下端通过轴承连接有内螺纹管22，多边形插杆21位于内螺纹管22内侧，内螺纹管22穿过支撑架本体且套置在搅拌轴1上，同时多边形插杆21插入多边形插槽11内。
25.本实用新型的设置便于提供便于拆卸的润滑油搅拌器，以便使用人员根据清洁需要快速拆装搅拌器，为清理搅拌器提供便利，防止因搅拌组件固定安装在搅拌罐上影响对搅拌罐内部的清理，同时便于对搅拌组件各个部位充分清理，搅拌轴1和搅拌叶轮6的设置便于充分搅拌润滑油，同时便于根据需要将搅拌叶轮6快速从搅拌轴1上取下，为将搅拌轴1和搅拌叶轮6分别从搅拌罐内取出提供便利，支撑架3的设置便于为搅拌组件的安装支撑，同时便于工作人员根据清洁需要快速拆装清洁组件，支撑架本体和夹持板4的设置便于配合工作为快速拆装支撑架3提供便利，且便于根据搅拌罐的高度调节搅拌组件的高度，防止搅拌组件的底端抵压搅拌罐的底板。
26.滑动卡槽31的设置便于为滑动卡板42的安装和移动提供通道，且滑动卡槽31和滑动卡板42配合将夹持板4稳定安装在支撑架本体上，滑动卡扣槽32的设置便于为滑动卡扣板的安装和移动提供通道，为连接板331的稳定的安装提供支撑，同时便于根据需要调节连接板331的高度，通孔321的设置便于为紧固螺栓332的穿过提供通道。
27.插槽41的设置便于为连接板331一端的插入提供空间，且与滑动卡扣板和滑动卡扣槽32配合将连接板331稳定安装在夹持板4和支撑架本体竖直段之间，螺纹槽的设置便于为紧固螺栓332的插入提供通道。
28.连接板331的设置便于托置在搅拌罐上端，进而将夹持板4和支撑架本体稳定安装在搅拌罐上，防止在搅拌组件重力的作用支撑架3下坠，紧固螺栓332的设置便于调节连接板331和夹持板4与支撑架本体相对位置后使其稳定连接。
29.多边形插槽11的设置便于为多边形插杆21的插入提供空间，进而使搅拌轴1和电机2的输出轴同步骤转动，螺纹结构的便于与内螺纹管22配合将电机2与搅拌轴1固定连接，限位槽12的设置便于与限位柱611配合使搅拌叶轮6与搅拌轴1同步骤转动，收纳槽13的设置便于为托置组件5的安装和移动提供空间。
30.连接环板61的设置便于将搅拌叶轮6套设在搅拌轴1上，以便与根据需要使搅拌叶轮6顺着搅拌轴1下滑并脱离搅拌轴1。
31.托置组件5的设置便于通过托置使搅拌叶轮6稳定的安装在搅拌轴1上，同时便于在外力的作用下没入收纳槽13内，便于搅拌叶轮6顺着搅拌轴1下滑，托置板51的设置便于托置连接环板61，使其稳定放置，限位杆52的设置便于与沉孔511配合限制托置板51的移动，弹簧53的设置便于通过其作用使托置板51稳定的托置连接环板61，并在外力的作用收缩为托置板51移动提供便利。
32.电机2的设置便于通过其作用带动搅拌轴1的转动，内螺纹管22的设置便于通过其作用将搅拌轴1与电机2的输出轴紧固连接。
33.使用时，首先在外力的作用使托置组件5没入收纳槽13内，进而使搅拌叶轮6顺着搅拌轴1下滑并落在搅拌罐的底部，再通过旋动内螺纹管22使电机2和搅拌轴1脱离，同时通过松动紧固螺栓332使夹持板331移动，并将支撑架3从搅拌罐上取下，并将搅拌叶轮6从搅拌罐内取出，然后使用人员对搅拌罐、托置组件5、搅拌叶轮6和搅拌轴1进行全面的清洁。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。