一种可膨胀石墨生产用引流装置的制作方法

1.本实用新型涉及引流装置的技术领域，尤其涉及一种可膨胀石墨生产用引流装置。


背景技术：

2.石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构。层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，而且层间距离较大。因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间，并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物。这种层间化合物在加热到适当温度时，可瞬间迅速分解，产生大量气体，使石墨沿轴方向膨胀成蠕虫状的新物质，即膨胀石墨。这种未膨胀的石墨层间化合物就是可膨胀石墨。
3.现有的引流管接头会因为振动而发生松动，导致漏液。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中振动而发生松动，导致漏液的问题，而提出的一种可膨胀石墨生产用引流装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括用于中和反应的搅拌装置，所述搅拌装置的下端固定设置有出液管，所述出液管通过防松接头连接有引流管；
6.所述防松接头包括套设于出液管下端的活动接头，所述活动接头的外壁套设有套筒，所述活动接头的内部螺纹连接有旋转接头，所述活动接头的内部设置有引流管。
7.进一步，所述出液管与引流管之间设置有用于密封的密封圈。
8.进一步，所述出液管的下端和引流管的上端分别设置有法兰盘。
9.进一步，所述旋转接头与引流管滑动连接，但旋转接头的内孔直径小于引流管上端的法兰盘。
10.进一步，所述活动接头与出液管滑动连接，但活动接头的内孔直径小于出液管下端的法兰盘。
11.进一步，所述套筒与活动接头之间设置有用于复位套筒的弹簧，所述套筒的下端设置有多组防滑栓，所述旋转接头的上端设置有配合限位块使用的定位孔。
12.进一步，所述套筒的内部固定设置有限位块，所述活动接头上开设有用于限位块上下滑动的滑槽。
13.进一步，所述锁扣的下端开设有楔形槽，所述套筒的上端固定设置有与楔形槽配合使用的楔形环。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
15.本一种可膨胀石墨生产用引流装置设置有防松接头，通过套筒下端的防滑栓与旋转接头上端的定位孔的配合使用，从而防止出液管与引流管发生松动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可膨胀石墨生产用引流装置的使用场景;
17.图2为本实用新型提出的一种可膨胀石墨生产用引流装置的防松接头的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种可膨胀石墨生产用引流装置的防松接头拆开的示意图。
19.图中：1、搅拌装置；101、出液管；2、防松接头；3、引流管；4、密封圈；201、旋转接头；202、活动接头；203、锁扣；204、套筒；205、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种可膨胀石墨生产用引流装置，包括用于中和反应的搅拌装置1，搅拌装置1的下端固定设置有出液管101，出液管101通过防松接头2连接有引流管3；
23.防松接头2包括套设于出液管101下端的活动接头202，活动接头202的外壁套设有套筒204，活动接头202的内部螺纹连接有旋转接头201，活动接头202的内部设置有引流管3。
24.进一步，出液管101与引流管3之间设置有用于密封的密封圈4。
25.进一步，出液管101的下端和引流管3的上端分别设置有法兰盘。
26.进一步，旋转接头201与引流管3滑动连接，但旋转接头201的内孔直径小于引流管3上端的法兰盘。
27.进一步，活动接头202与出液管101滑动连接，但活动接头202的内孔直径小于出液管101下端的法兰盘。
28.进一步，套筒204与活动接头202之间设置有用于复位套筒204的弹簧205，套筒204的下端设置有多组防滑栓，旋转接头201的上端设置有配合限位块使用的定位孔。
29.进一步，套筒204的内部固定设置有限位块，活动接头202上开设有用于限位块上下滑动的滑槽。
30.进一步，锁扣203的下端开设有楔形槽，套筒204的上端固定设置有与楔形槽配合使用的楔形环。
31.工作原理：当需要连接引流管3时先将套筒204向上滑动，直至套筒204上的楔形环被锁扣203上的楔形槽卡住，此时可将引流管3插入活动接头202的内部，随后转动旋转接头201使出液管101与引流管3夹紧，夹紧之后拨动锁扣203使套筒204下滑，使套筒204下端的防滑栓插入旋转接头201上端的定位孔，使旋转接头201无法旋转，从而保证装置在振动时，引流管3不会因为振动而与出液管101发生松动。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，包括用于中和反应的搅拌装置(1)，所述搅拌装置(1)的下端固定设置有出液管(101)，所述出液管(101)通过防松接头(2)连接有引流管(3)；所述防松接头(2)包括套设于出液管(101)下端的活动接头(202)，所述活动接头(202)的外壁套设有套筒(204)，所述活动接头(202)的内部螺纹连接有旋转接头(201)，所述活动接头(202)的内部设置有引流管(3)。2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，所述出液管(101)与引流管(3)之间设置有用于密封的密封圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，所述出液管(101)的下端和引流管(3)的上端分别设置有法兰盘。4.根据权利要求3所述的一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，所述旋转接头(201)与引流管(3)滑动连接，但旋转接头(201)的内孔直径小于引流管(3)上端的法兰盘。5.根据权利要求3所述的一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，所述活动接头(202)与出液管(101)滑动连接，但活动接头(202)的内孔直径小于出液管(101)下端的法兰盘。6.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，所述套筒(204)与活动接头(202)之间设置有用于复位套筒(204)的弹簧(205)，所述套筒(204)的下端设置有多组防滑栓，所述旋转接头(201)的上端设置有配合限位块使用的定位孔。7.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，所述套筒(204)的内部固定设置有限位块，所述活动接头(202)上开设有用于限位块上下滑动的滑槽。8.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用引流装置，其特征在于，锁扣(203)的下端开设有楔形槽，所述套筒(204)的上端固定设置有与楔形槽配合使用的楔形环。

技术总结
本实用新型公开了一种可膨胀石墨生产用引流装置，包括用于中和反应的搅拌装置，所述搅拌装置的下端固定设置有出液管，所述出液管通过防松接头连接有引流管。本一种可膨胀石墨生产用引流装置设置有防松接头，通过套筒下端的防滑栓与旋转接头上端的定位孔的配合使用，从而防止出液管与引流管发生松动。从而防止出液管与引流管发生松动。从而防止出液管与引流管发生松动。


技术研发人员：赵波
受保护的技术使用者：昌邑森汇新材料有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/1