一种硫化丁基耐腐蚀罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工存储技术领域，具体为一种硫化丁基耐腐蚀罐。


背景技术：

2.液体储存罐是工业生产所需的一种常见容器，主要用于存储各种生产所需的液体资源，在食品生产和化工业的厂区较为多见，然而对于某些化工产业而言，其所需存储的液体物资往往都具有极大的腐蚀性，而一般的存储罐会被这些具有腐蚀性的液体所腐蚀，长久以来，这些存储罐会发生破损与泄露，造成巨大的经济损失，对工作人员造成人身伤害；
3.温硫化丁基橡胶板是一种新型耐腐蚀材料，其采用了多种材料制作的橡胶板在低温下长时间硫化制作而成，该耐腐蚀材料产品质量稳定可靠，并且与金属的粘合性能、耐腐蚀性能非常优越，特别适用于作为工业耐腐蚀罐的内衬防腐蚀材料。
4.所以需要针对上述问题设计一种硫化丁基耐腐蚀罐，用来代替现有的防腐蚀罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硫化丁基耐腐蚀罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化丁基耐腐蚀罐，包括：
7.罐体，为耐腐蚀罐的主要承装部分，所述罐体的正面安装有面板；
8.罐顶，其固定安装在所述罐体的上方；
9.支架，其固定连接在所述罐体的下方，所述支架关于所述罐体的竖直中心线均匀阵列，所述支架设置的组数为四组；
10.排出口，其贯穿连接于所述罐体的下方；
11.通气阀，其贯穿连接于所述罐顶的上表面；
12.注入口，其贯穿安装于所述罐顶的左侧；
13.超声波液位传感器，其贯穿连接在所述罐顶的顶端，所诉超声波液位传感器固定安装在所述通气阀的左侧。
14.优选的，所述注入口还包括：
15.入口密封盖，其固定安装于所述注入口的顶端，所述注入口与所述入口密封盖的连接方式为卡接连接。
16.优选的，排出密封盖，其固定安装于所述排出口的底端，所述排出口与所述排出密封盖的连接方式为卡接连接。
17.优选的，所述罐体还包括有：
18.温度传感器，其固定安装于所述罐体的内部；
19.压力传感器，其固定设置于所述罐体的内部，所述压力传感器安装于所述温度传感器的左侧。
20.优选的，所述面板还包括有：
21.温度显示表，其固定安装于所述面板的正面，所述温度显示表与所述压力传感器之间通过导线进行连接；
22.液位表，其固定安装在所述面板的正面，所述液位表固定安装于所述温度显示表的左侧，所述液位表与所述超声波液位传感器之间通过导线进行连接；
23.压力表，其固定安装于所述面板的正面，所述压力表位于所述温度显示表的右侧，所述压力表与所述压力传感器之间通过导线进行连接。
24.优选的，所述罐体还包括有：
25.丁基橡胶板硫化层，其固定安装于所述罐体的内侧，所述丁基橡胶板硫化层与所述罐体的连接方式为粘合连接。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硫化丁基耐腐蚀罐，能够用于存储具有腐蚀性的液体，代替现有的其他防液体存储罐，能够对极具腐蚀性的液体进行隔绝保护，极强的抗腐蚀性使其可以比一般的抗腐蚀罐能加耐用，提高了生产和储存化学液体的安全性，本品采用了最新材料制作，制造简单，成本低廉；
27.1.利用液位表和压力表以及温度显示表，能够对罐内的各种信息进行实时监控，可以利用液位表得到罐中的液体容量，以便确定目前罐中液体的存储量，利用压力表读取到罐中的压力，利用温度表则可以读取罐中液体的温度，从而随时获得准确的的信息反馈；
28.2.通过丁基橡胶板硫化层，可以使得罐体内壁获得强效的耐腐蚀能力，丁基橡胶板由特殊材料经过低温硫化炼制，贴合于桶内，再经过保温和硫化反应，形成贴于罐体内壁的一层耐腐蚀层，制作工艺简单，抗腐蚀能力强。
附图说明
29.图1为本实用新型等轴测结构示意图；
30.图2为本实用图1中a处放大结构示意图；
31.图3为本实用新型侧视剖视结构示意图
32.图4为本实用图3中b处放大结构示意图；
33.图中：1、罐体；2、罐顶；3、注入口；4、入口密封盖；5、排出口；6、排出密封盖；7、通气阀；8、支架；9、面板；10、温度显示表；11、液位表；12、压力表；13、温度传感器；14、超声波液位传感器；15、压力传感器；16、丁基橡胶板硫化层。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1-4所示，一种硫化丁基耐腐蚀罐，包括罐体1，为耐腐蚀罐的主要承装部分，罐体1的正面安装有面板9；罐顶2，其固定安装在罐体1的上方；支架8，其固定连接在罐体1的下方，支架8关于罐体1的竖直中心线均匀阵列，支架8设置的组数为四组；排出口5，其贯穿连接于罐体1的下方；通气阀7，其贯穿连接于罐顶2的上表面；注入口3，其贯穿安装于罐顶2的左侧；超声波液位传感器14，其贯穿连接在罐顶2的顶端，所诉超声波液位传感器14固
定安装在通气阀7的左侧。注入口3还包括：入口密封盖4，其固定安装于注入口3的顶端，注入口3与入口密封盖4的连接方式为卡接连接。排出密封盖6，其固定安装于排出口5的底端，排出口5与排出密封盖6的连接方式为卡接连接。罐体1还包括有：温度传感器13，其固定安装于罐体1的内部；压力传感器15，其固定设置于罐体1的内部，压力传感器15安装于温度传感器13的左侧。面板9还包括有：温度显示表10，其固定安装于面板9的正面，温度显示表10与压力传感器15之间通过导线进行连接；液位表11，其固定安装在面板9的正面，液位表11固定安装于温度显示表10的左侧，液位表11与超声波液位传感器14之间通过导线进行连接；压力表12，其固定安装于面板9的正面，压力表12位于温度显示表10的右侧，压力表12与压力传感器15之间通过导线进行连接。罐体1还包括有：丁基橡胶板硫化层16，其固定安装于罐体1的内侧，丁基橡胶板硫化层16与罐体1的连接方式为粘合连接，利用液位表11和压力表12以及温度显示表10，能够对罐内的各种信息进行实时监控，可以利用液位表11读取到罐中的液体容量，以便确定目前罐中液体的存储量，利用压力表12读取到罐中的压力，利用温度显示表10则可以读取罐中液体的温度，从而随时获得准确的的信息反馈；通过丁基橡胶板硫化层16，可以使得罐体1内壁获得强效的耐腐蚀能力，丁基橡胶板由特殊材料经过低温硫化炼制，贴合于桶内，再经过保温和硫化反应，形成贴于罐体1内壁的一层耐腐蚀层，制作工艺简单，抗腐蚀能力强
36.综上，该硫化丁基耐腐蚀罐，由罐体1承装各种液体，罐顶2是因生产工艺做出分隔，焊接固定，可以将入口密封盖4打开，便能从注入口3中向罐内注入需存储液体，排出密封盖6打开后，存储的液体便会从排出口5中流出，通气阀7则是负责在注入或者排出时保持空气从罐内流通，防止因气压导致的流入和排出不畅，支架8则将整个设备平稳支撑于地面，面板9上有各种仪表指示各种信息，利用内置控制器控制，温度显示表10通过温度传感器13得出数据，液位表11通过超声波液位传感器14得出数据，压力表12通过压力传感器15得出数据，本品的防腐蚀能力主要由内壁的丁基橡胶板硫化层16所提供，其贴合覆盖了整个罐体1的内壁，从而实现了防腐蚀能力。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。