一种用于螺杆头电镀工艺中的对拉引电式通用挂具的制作方法

1.本实用新型涉及一种电镀导电挂具，尤其是涉及一种用于螺杆头电镀工艺中的对拉引电式通用挂具。


背景技术：

2.对于注塑机注塑过程质量的优劣，螺杆头的质量起到了很关键的作用，而螺杆头电镀工艺中镀铬是决定螺杆头的质量的重要一环。
3.螺杆头电镀工艺中多采用挂镀方式，挂镀必须用到电镀导电挂具。传统的电镀导电挂具的结构如图1所示，其包括横向架体100和挂具单元101，挂具单元101装夹单件螺杆头109，挂具单元101由阴极102、用于安装阴极102的阴极安装挂件103和用于装夹单件螺杆头109的轴类装夹挂件104组成，阴极安装挂件103的一端与横向架体100连接使阴极安装挂件103悬挂于横向架体100上，阴极安装挂件103的另一端与轴类装夹挂件104的一端连接，阴极102由铁材质制成，阴极102呈平面螺旋状，阴极102位于螺杆头109的正下方，阴极102的螺旋线外端一体连接有铁丝105，铁丝105的另一端绝缘处理后缠绕于阴极安装挂件103上；装夹螺杆头109时先将阴极102挪开，然后将螺杆头109的顶部从轴类装夹挂件104的另一端伸入轴类装夹挂件104内由轴类装夹挂件104装夹，再将阴极102挪到螺杆头109的正下方，通电后阴极安装挂件103同时为电流导入端，阴极102位于螺杆头109的正下方形成电流闭环回路。这种电镀导电挂具为防止电镀后的螺杆头109的尖头部分起毛刺、过厚等不良情况发生，在螺杆头109的正下方设置阴极102，对螺杆头109进行阴极102拉电防护，但是阴极102的引入同时引起了以下问题：1)阴极102为人工将铁丝绕出外径不大于螺杆头109的直径的平面螺旋线，且要求螺旋线均匀且密，这就使得阴极102的制造相对困难，需要专业技师才能手工完成，阴极102的制造成本高；2)阴极102由铁材质制成，在螺杆头109电镀工艺中阴极102是浸没于电镀液中的，一方面，由于螺杆头109电镀过程中处于通电状态，因此阴极102上会被电镀作用，浪费能源、资源和效率；另一方面，阴极102中的铁离子会在电镀作用下产生分解，溶于电镀液中产生6价铬这类重污染物，被污染的电镀液的环保处理和更换电镀液的代价都非常昂贵，大大增加了电镀成本，同时增加了劳动强度；3)螺杆头109的尖头部分与阴极102之间的间隙越小越好，这样电镀效果更好，但是由于阴极102为铁材质制成，极为柔软，因此阴极102进电镀槽的过程中易发生触碰而变形，若阴极102与螺杆头109的尖头部分接触，那么螺杆头109的尖头部分将无法电镀上铬。此外，这种电镀导电挂具中挂具单元101只能装夹单件螺杆头109，一次只能电镀一个螺杆头109，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于螺杆头电镀工艺中的对拉引电式通用挂具，其电镀成本低，劳动强度低，效率高。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于螺杆头电镀工艺中的对拉引电式通用挂具，包括挂具单元，其特征在于所述的挂具单元包括两个镜像对称分
布的挂具，两个所述的挂具相对的一端为螺杆头伸入端，两个所述的挂具上各装夹一件螺杆头使两件螺杆头镜像对称布置，两件螺杆头的尖头部分正对且靠近。
6.所述的挂具单元还包括竖直支杆，两个所述的挂具连接于所述的竖直支杆的同一侧且上下镜像对称分布。可将多个挂具单元的竖直支杆并排连接于一根横向主杆上，可同时对多个螺杆头进行电镀。
7.两个所述的挂具的结构相同，所述的挂具由一体连接的水平支撑杆、v形装夹块和锁紧螺栓组成，所述的水平支撑杆的一端与所述的竖直支杆连接，所述的水平支撑杆的另一端与所述的v形装夹块的一侧外侧壁连接，所述的v形装夹块开设有v形槽，所述的v形装夹块上一体设置有封闭所述的v形槽的槽口的封板，所述的锁紧螺栓水平螺接于所述的封板上，所述的锁紧螺栓的末端伸入所述的v形槽内且正对所述的v形槽的尖槽底，螺杆头的上部自所述的螺杆头伸入端伸入所述的v形槽内后拧紧所述的锁紧螺栓使所述的锁紧螺栓的末端推动螺杆头的上部进而使螺杆头的上部的径面与所述的v形槽的两槽壁均线接触。v形装夹块开设有v形槽，v形槽可容纳螺杆头的上部，当使得螺杆头的上部的径面与v形槽的两槽壁均线接触时，螺杆头必然竖直而不会出现歪斜现象，在装夹好后不会掉落；利用安装在封板上的锁紧螺栓来推动螺杆头的上部，在螺杆头装夹好后，螺杆头的上部的径面与v形槽的两槽壁线接触，而锁紧螺栓与螺杆头的上部点接触，即两线一点，不仅夹持稳定牢固，而且大大提升了导电性能，为电镀效率和质量提供了保障；操作时操作人员只需拧紧锁紧螺栓即可，即使螺杆头的上部斜的放入v形槽内，通过拧紧锁紧螺栓，螺杆头也会被自动纠正，使螺杆头必然竖直而不会出现歪斜现象，操作要求低，无需操作人员具备操作技巧，且劳动强度低。
8.所述的封板的外侧壁上设置有导向块，所述的锁紧螺栓与所述的导向块螺接。导向块的设置使得锁紧螺栓水平拧紧或拧松的过程更为稳定，同时使得锁紧螺栓能够更好地顶住螺杆头的上部，从而使得螺杆头装夹更为稳定。
9.所述的锁紧螺栓位于所述的封板的外侧的外露部分上罩设有用于防止电能损耗且防止所述的锁紧螺栓被镀铬的绝缘罩。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1)通过镜像对称分布两个挂具，在两个挂具上各装夹一件螺杆头，两件镜像对称布置的螺杆头实现对拉引电，从而实现了电流闭环，替代了阴极的作用。
12.2)由于无需制作螺旋状的阴极，只需增加一个挂具，因此避免了专业技师的手工劳动，降低了整体的成本。
13.3)镜像对称分布两个挂具的结构，避免了螺旋状的阴极会被电镀作用而产生浪费能源、资源和效率，同时也避免了螺旋状的阴极在电镀作用下产生污染而需要更换电镀液，降低了电镀成本，降低了劳动强度，且更为环保。
14.4)镜像对称分布的两个挂具的位置是固定不变的，因此可使两件螺杆头的尖头部分靠近而不会接触，确保了电镀效果。
15.5)对于每个挂具单元，因有两个挂具，因此能够同时装夹两件螺杆头，即一次能电镀两件螺杆头，效率高。
16.6)通过实际工艺试验，利用本实用新型的对拉引电式通用挂具装夹螺杆头进行电镀，电镀数据结果完全符合图纸要求，电镀质量高于传统的电镀导电挂具。
附图说明
17.图1为传统的电镀导电挂具中单个挂具单元的结构示意图；
18.图2为本实用新型的对拉引电式通用挂具(已装夹螺杆头)的结构示意图一；
19.图3为本实用新型的对拉引电式通用挂具(已装夹螺杆头)的结构示意图二；
20.图4为本实用新型的对拉引电式通用挂具(已装夹螺杆头)的局部分解示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.遵循电镀技术原则，电镀加工过程中需要电流通畅运行，这就需要阴极拉电，即产品对应的阴极必不可少，因此不可能取消阴极来避免传统的电镀导电挂具中阴极的设置产生的弊端，为了既要保证符合电镀基本原理，又要突破相应的技术瓶颈，本实用新型提出了一种用于螺杆头电镀工艺中的对拉引电式通用挂具，如图2、图3和图4所示，其包括挂具单元200，挂具单元200包括两个镜像对称分布的挂具201，两个挂具201相对的一端为螺杆头伸入端202，两个挂具201上各装夹一件螺杆头300使两件螺杆头300镜像对称布置，两件螺杆头300的尖头部分正对且靠近实现对拉引电，两件螺杆头300的尖头部分之间的间隙越小越好，这样电镀效果更好。
23.在本实施例中，挂具单元200还包括竖直支杆203，两个挂具201连接于竖直支杆203的同一侧且上下镜像对称分布，可将多个挂具单元200的竖直支杆203并排连接于一根横向主杆(图中未示出)上，可同时对多个螺杆头300进行电镀。
24.在本实施例中，两个挂具201的结构相同，挂具201由一体连接的水平支撑杆204、v形装夹块205和锁紧螺栓206组成，水平支撑杆204的一端与竖直支杆203连接，水平支撑杆204的另一端与v形装夹块205的一侧外侧壁连接，v形装夹块205开设有v形槽207，v形装夹块205上一体设置有封闭v形槽207的槽口的封板208，锁紧螺栓206水平螺接于封板208上，锁紧螺栓206的末端伸入v形槽207内且正对v形槽207的尖槽底，螺杆头300的上部自螺杆头300伸入端202伸入v形槽207内后拧紧锁紧螺栓206使锁紧螺栓206的末端推动螺杆头300的上部进而使螺杆头300的上部的径面与v形槽207的两槽壁均线接触。v形装夹块205开设有v形槽207，v形槽207可容纳螺杆头300的上部，当使得螺杆头300的上部的径面与v形槽207的两槽壁均线接触时，螺杆头300必然竖直而不会出现歪斜现象，在装夹好后不会掉落；利用安装在封板208上的锁紧螺栓206来推动螺杆头300的上部，在螺杆头300装夹好后，螺杆头300的上部的径面与v形槽207的两槽壁线接触，而锁紧螺栓206与螺杆头300的上部点接触，即两线一点，不仅夹持稳定牢固，而且大大提升了导电性能，为电镀效率和质量提供了保障；操作时操作人员只需拧紧锁紧螺栓206即可，即使螺杆头300的上部斜的放入v形槽207内，通过拧紧锁紧螺栓206，螺杆头300也会被自动纠正，使螺杆头300必然竖直而不会出现歪斜现象，操作要求低，无需操作人员具备操作技巧，且劳动强度低。这种挂具201可装夹在一定范围内的多种不同尺寸的螺杆头300，适用范围广，通过重新设计v形槽207的角度也适用于特大尺寸的螺杆头300和特小尺寸的螺杆头300。
25.在本实施例中，封板208的外侧壁上设置有导向块209，锁紧螺栓206与导向块209螺接。导向块209的设置使得锁紧螺栓206水平拧紧或拧松的过程更为稳定，同时使得锁紧螺栓206能够更好地顶住螺杆头300的上部，从而使得螺杆头300装夹更为稳定。
26.在本实施例中，锁紧螺栓206位于封板208的外侧的外露部分上罩设有用于防止电能损耗且防止锁紧螺栓206被镀铬的绝缘罩210。
27.在本实用新型中，挂具201并非一定要采用上述给出的结构，也可直接采用如图1所示的传统的电镀导电挂具中的轴类装夹挂件，也可采用现有的其他的能够装夹轴类零件且可导电的装夹结构。