一种前置过滤器铝包塑内部隔离结构的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种前置过滤器铝包塑内部隔离结构。


背景技术：

2.前置过滤器一般安装在水表的后面，主要的作用是把自来水恢复到出厂前的标准，保护下游设备。前置过滤器的过滤精度5-100微米，可过滤肉眼所见的杂质如泥沙、铁锈、飘浮物等杂质，大大延长后续设备的使用寿命。
3.但是不管是进水还是出水前置过滤器都会与阀头表面接触，而一般前置过滤器的阀头多采用黄铜制作，在阀头使用较长时间时，其表面会与水接触并向水中析出对人体有害的重金属离子，析出的金属离子被人体吸收会对人体造成伤害，且一般的前置过滤器与阀头的密封性较差，会容易产生漏水的情况，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种前置过滤器铝包塑内部隔离结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前置过滤器铝包塑内部隔离结构，包括阀头、滤瓶和接头，所述滤瓶内部设置有滤芯组件，所述阀头两端均设置螺接有螺母，所述阀头和螺母之间设置有垫片，所述阀头两端均设有台阶面，所述阀头内部设置有内嵌件，所述内嵌件顶部固定连接有凸台，所述阀头顶部设有凹台，所述凸台与凹台相适配，所述内嵌件底部设置有压盖，所述压盖顶部开设有密封圈槽，所述滤瓶顶部依次开设有第一凹槽和第二凹槽，所述滤瓶顶部均匀设有外螺纹凸起，所述阀头底部均匀设有内螺纹，所述外螺纹凸起与内螺纹相适配，所述第一凹槽、第二凹槽和密封圈槽内均设置有密封圈。
6.优选的，所述阀头两端均开设有固位螺纹，所述固位螺纹与螺母相适配。
7.优选的，所述滤瓶顶部卡接有分水盖，所述滤瓶顶部均匀开设有多个定位槽，所述分水盖侧边固定连接有多个定位筋，所述定位筋与定位槽相适配。
8.优选的，所述分水盖顶部固定连接有多个分水叶片，所述分水叶片等距离分布。
9.优选的，所述滤芯组件包括内骨架，所述内骨架内部放置有滤芯，所述内骨架和滤瓶之间设置有滤网。
10.优选的，所述滤瓶底部设有密封件，所述密封件底部设置有排污球阀，所述排污球阀与滤瓶底部固定连接。
11.优选的，所述阀头为铝或铝合金材质。
12.优选的，所述内嵌件和水路接管之间焊接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该前置过滤器铝包塑内部隔离结构，通过设置的内嵌件、压盖、滤瓶和水路接管的相互配合，能够防止水与阀头的表面进行接触，且滤瓶、水路接管和阀头之间的密封性较好，水流难以渗出。
15.(2)、该前置过滤器铝包塑内部隔离结构，通过阀头上的台阶面，能够在安装水路接管时，起到一个限位作用，避免了因为安装不到位造成垫片无法完全密封螺母与水路接管之间的缝隙，导致阀头与水直接接触的问题，设置的分水叶片具有扰流作用，使得杂质不会吸附在滤瓶内表面和滤网外表面上。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的阀头正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的内嵌件立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的压盖立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的分水盖立体结构示意图；
21.图6为本实用新型的滤瓶立体结构示意图。
22.图中：1、接头；2、螺母；3、垫片；4、阀头；401、台阶面；402、凹台；403、内螺纹；404、固位螺纹；5、水路接管；6、内嵌件；601、凸台；7、压盖；701、密封圈槽；8、分水盖；801、分水叶片；802、定位筋；9、滤瓶；901、第一凹槽；902、外螺纹凸起；903、第二凹槽；904、定位槽；10、内骨架；11、滤网；12、密封件；13、排污球阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
26.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
27.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种前置过滤器铝包塑内部隔离结构，包括阀头4、滤瓶9和接头1，阀头4为铝或铝合金材质，阀头4两侧均设置有水路接管5，水路接管5连接进出水口与内嵌件6，水路接管5与内嵌件6之间焊接处理，接头1用于将前置过滤器与进出水管道5连接，接头1采用非金属材料，不会对水造成污染，滤瓶9内部设置有滤芯组件，阀头4左侧为进水口，右侧为出水口，进水口直径与出水口直径相等；中间凸起，阀头4两端均设置螺接有螺母2，阀头4和螺母2之间设置有垫片3，垫片3能够堵住螺母2以及阀头4之间的缝隙，防止水从两者之间的缝隙流过，垫片3材质为铝合金，阀头4两端均设有台
阶面401，台阶面401在安装水路接管时，起到一个限位作用，避免了因为安装不到位造成垫片3无法完全密封螺母2与水路接管5之间的缝隙，导致阀头4与水直接接触的问题，阀头4内部设置有内嵌件6，内嵌件6顶部固定连接有凸台601，阀头4顶部设有凹台402，凸台601与凹台402相适配，防止内嵌件6装反，杂质被过滤在滤网11内部；同时此处可升级安装压力表，内嵌件6底部设置有压盖7，压盖7顶部开设有密封圈槽701，压盖7连接内嵌件6和分水盖8，压盖7上有密封圈槽701用来安装密封圈，密封圈密封内嵌件与压盖7之间的缝隙，使得未过滤的水不会从两者之间的缝隙流过进到净水区(经滤网11过滤后的水为净水)，影响过滤效果；滤瓶9顶部依次开设有第一凹槽901和第二凹槽903，滤瓶9顶部均匀设有外螺纹凸起902，阀头4底部均匀设有内螺纹403，外螺纹凸起902与内螺纹403相适配，第一凹槽901、第二凹槽903和密封圈槽701内均设置有密封圈。
28.其中，阀头4两端均开设有固位螺纹404，固位螺纹404与螺母2相适配，滤瓶9顶部卡接有分水盖8，滤瓶9顶部均匀开设有多个定位槽904，分水盖8侧边固定连接有多个定位筋802，定位筋802与定位槽904相适配，4个均匀分布的定位筋802刚好与滤瓶9上均匀分布的4个定位槽904对应安装，起到一个限位的作用，分水盖8顶部固定连接有多个分水叶片801，分水叶片801等距离分布，分水叶片801具有扰流作用，使得杂质不会吸附在滤瓶9内表面和滤网11外表面上，滤芯组件包括内骨架10，内骨架10内部放置有滤芯，内骨架10和滤瓶9之间设置有滤网11，滤瓶9底部设有密封件12，密封件12底部设置有排污球阀13，排污球阀13与滤瓶9底部固定连接。
29.当内嵌件6放入阀头4中后，向阀头4进出水口端各装入一根水路接管5后，用焊接方式将水路接管5与内嵌件6之间焊接，焊接处就不需要密封圈密封，水路接管5安装时，阀头4进出水端均有台阶面401，用对水路接管5进行限位，安装后水路接管5最外侧平面伸出于阀头4的两端面，保证螺母2与阀头4两侧螺纹拧合时，垫片3能够密封水路接管5与螺母2之间的缝隙，阀头4上的内螺纹403与滤瓶9上的外螺纹相拧合，安装在内嵌件6与滤瓶9之间的密封圈被挤压在两者之间，形成密封，防止水与阀头4表面接触；滤瓶9上设计有两个密封圈槽701，共形成3次密封，防止水从阀头4与滤瓶9之间的螺纹缝隙流出，滤瓶9上的第一凹槽901和第二凹槽903用来安装密封圈，外螺纹凸起902与阀头4上的内螺纹403拧合。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。