技术特征：
1.一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，包括：支架主体；电液锤，所述电液锤通过液压杆安装设置于所述支架主体的下部内侧；防撞缓冲支板，所述防撞缓冲支板安装设置于所述电液锤的前侧上部，所述防撞缓冲支板的表面贯穿连接有多处限位支杆，所述限位支杆安装设置于所述支架主体的上部下底面，所述限位支杆的上侧连接有防护缓冲杆，所述防护缓冲杆安装设置于所述防撞缓冲支板的上侧，所述防护缓冲杆的外表面均设置有缓冲弹簧；其中，所述支架主体的底部安装设置有底座，所述底座的上表面设置有工作平台。2.根据权利要求1所述的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，所述支架主体的上部安装有储备油箱，所述储备油箱的上表面设置安装有液压机、控制机箱。3.根据权利要求2所述的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，所述液压机的下底面设置有所述液压杆，所述控制机箱的下底面通过导线连接有控制盒。4.根据权利要求1所述的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，所述防护缓冲杆的下侧连接有内嵌杆，防护缓冲杆的上侧设置有十字卡套，所述十字卡套的上表面安装设置有外壳体，所述外壳体的内壁设置安装有内嵌壳体。5.根据权利要求4所述的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，所述内嵌壳体的下侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上部通过连接套设置有滑动塞杆，所述滑动塞杆的外表面安装有防磨圈，所述滑动塞杆的上表面连接有缓冲活动杆，所述滑动塞杆的上侧设置有储油室。6.根据权利要求5所述的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，所述储油室的上表面设置有油封圈，所述油封圈的表面设置有预留口，所述储油室的上表面设置有限位盖板，所述限位盖板的外表面设置有与所述预留口对应连接的注口，所述缓冲活动杆的上表面设置有胶套接板。7.根据权利要求2所述的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，所述储备油箱的右侧面设置有容量口，所述储备油箱的后侧面通过固定倒插安装安装设置于所述支架主体的上部。8.根据权利要求7所述的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，其特征在于，所述储备油箱的底面左右两侧均设置有与胶套接板对应连接的接板连接柱，所述储备油箱的底面左右两侧均设置有阀门，所述阀门的后侧均设置有与注口对应连接的注油管。
技术总结
本实用新型提供的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，包括支架主体，电液锤通过液压杆设置于支架主体的下部内侧，防撞缓冲支板设置于电液锤的前侧上部，防撞缓冲支板的表面贯穿连接有多处限位支杆，限位支杆设置于支架主体的上部下底面，限位支杆的上侧连接有防护缓冲杆，防护缓冲杆设置于防撞缓冲支板的上侧。本实用新型提供的一种全液压电液锤的防撞顶缓冲装置，增加了电液锤上支架的反液压缓冲效果，通过三级防缓冲结构可有效防止电液锤回抬损坏机箱，极大的提高了全液压电液锤的安全性，液压缓冲设置有便加液压油的储油装置，避免缓冲结构更换维护过程中需要反复拆卸的情况发生，极大的减少了维护工作的工作量。极大的减少了维护工作的工作量。极大的减少了维护工作的工作量。
技术研发人员：谢朝阳 伍小波 李林
受保护的技术使用者：贵阳万里锻压科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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