电池管理系统用需要进行电池封口作业的电池封口夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工领域，尤其涉及电池管理系统用需要进行电池封口作业的电池封口夹具。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池在生产加工步骤中，需要对其进行封口加工，进而需要通过夹具先对电池进行固定，现有的封口夹具在进行使用过程中，难以对多个电池进行同步夹持，进而影响了电池封口加工的效率，同时不便于对不同形状的电池进行夹持固定，为此，本方案提出了电池管理系统用需要进行电池封口作业的电池封口夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的电池管理系统用需要进行电池封口作业的电池封口夹具，解决了现有技术中难以对多个电池进行同步夹持、不便于夹持不同形状电池的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.电池管理系统用需要进行电池封口作业的电池封口夹具，包括框架，所述框架的内壁上固接有加工台，所述加工台的顶部开设有多个滑槽，所述框架一侧的外壁上固接有第一电机，所述框架的内部设置有多个双向丝杆和与多个双向丝杆相对应的多个夹持机构，且相邻的两个双向丝杆之间传动连接，且靠近第一电机一侧的双向丝杆与第一电机的输出轴传动连接，所述夹持机构包括分别安装在双向丝杆外部不同方向螺纹处的两个连接杆和分别安装在两个连接杆上的两个夹持块，所述连接杆的顶端贯穿滑槽、并延伸至滑槽的上方，且连接杆与滑槽滑接，两个夹持块相靠近的一侧均开设有弧形槽，所述框架的内部还设置有用于带动连接杆上下移动的抬升机构。
6.优选的，所述连接杆一侧的外壁贯穿开设有活动槽，所述活动槽的内壁固接有两个固定杆，两个所述固定杆的外部滑接有与双向丝杆螺接的连接块。
7.优选的，所述夹持块的底部开设有柱形槽和条形槽，且柱形槽与条形槽相连通，所述连接杆的顶端延伸至柱形槽的内部，且连接杆两侧的外壁均固接有固定条，两个所述固定条互相远离的一侧分别延伸至两个条形槽的内部，且两个固定条分别与条形槽滑接。
8.优选的，所述抬升机构包括固接在框架一侧外壁上的第二电机、转动连接在框架两侧内壁上的单向丝杆、转动连接在框架底部内壁上的两个从动轴和安装在框架内部的连接板，所述第二电机的输出轴与单向丝杆传动连接，所述单向丝杆的外部安装有两个用于分别带动两个从动轴转动的连接组件，两个所述从动轴的顶端均固接有驱动块，且两个驱动块的顶部均为斜面，所述连接板与连接杆相互配合，所述连接板底部的两侧均固接有传动杆，所述传动杆的底端为半球形、且与驱动块顶部的斜面相互配合。
9.优选的，所述连接组件包括螺接在单向丝杆外部的齿条和套接在从动轴外部的齿
轮，且齿条与齿轮相啮合。
10.优选的，所述框架底部的内壁上固接有四个限位杆，四个所述限位杆分别位于框架底部内壁靠近边缘的位置，所述限位杆贯穿连接板设置、且与连接板滑接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过夹持机构各部件的配合能够同时对多个电池进行同步夹持固定，进而提高了电池加工的效率，通过对夹持块的调节，实现了便于夹持不同形状电池的效果，进而提高了夹持机构适用范围。
13.2、通过抬升机构各部件的配合，能够对夹持块的高度进行调节，进而可以根据电池的高度来调节夹持块对电池夹持的位置，从而提高了对电池夹持的稳定性。
14.本实用新型结构合理，操作简单，能够同步对多个电池进行夹持，提高了电池加工的效率，而且能够对不同形状的电池进行夹持，便于根据电池的高度来调节夹持块对电池夹持的位置，从而提高了对电池夹持的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构正剖图。
16.图2为本实用新型的外部结构俯视图。
17.图3为本实用新型的夹持块内部结构仰视图。
18.图4为本实用新型的连接杆内部结构侧视图。
19.图5为本实用新型的驱动块外部结构立体图。
20.图中标号：1、框架；2、第一电机；3、双向丝杆；4、连接杆；5、加工台；6、滑槽；7、夹持块；8、弧形槽；9、活动槽；10、固定杆；11、连接块；12、柱形槽；13、条形槽；14、固定条；15、第二电机；16、单向丝杆；17、从动轴；18、连接板；19、驱动块；20、传动杆；21、齿条；22、齿轮；23、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，电池管理系统用需要进行电池封口作业的电池封口夹具，包括框架1，框架1的内壁上固接有加工台5，加工台5的顶部开设有多个滑槽6，框架1一侧的外壁上固接有第一电机2，框架1的内部设置有多个双向丝杆3和与多个双向丝杆3相对应的多个夹持机构，且相邻的两个双向丝杆3之间传动连接，且靠近第一电机2一侧的双向丝杆3与第一电机2的输出轴传动连接，夹持机构包括分别安装在双向丝杆3外部不同方向螺纹处的两个连接杆4和分别安装在两个连接杆4上的两个夹持块7，连接杆4的顶端贯穿滑槽6、并延伸至滑槽6的上方，且连接杆4与滑槽6滑接，两个夹持块7相靠近的一侧均开设有弧形槽8，框架1的内部还设置有用于带动连接杆4上下移动的抬升机构，首先工作人员将需要进行封口加工的电池放置在加工台5上面，并使电池位于同一夹持机构的两个夹持块7之间，通过启动第一电机2带动多个双向丝杆3同步顺时针转动，进而带动同一夹持机构上的两个连接杆4沿着滑槽6的内壁向相对的方向移动，并带动两个夹持块7将位于中间的电池夹持固定住，封口
加工完成后，通过启动电机带动多个双向丝杆3同步逆时针转动，即可带动同一夹持机构上的两个连接杆4沿着滑槽6的内壁向远离的方向移动，即可将加工好的电池取出；
23.连接杆4一侧的外壁贯穿开设有活动槽9，活动槽9的内壁固接有两个固定杆10，两个固定杆10的外部滑接有与双向丝杆3螺接的连接块11，当抬升机构带动连接杆4向上移动时，活动槽9会沿着连接块11的外壁向上移动，同时固定杆10沿着连接块11的内壁向上移动，从而起到了不影响连接杆4纵向移动的作用，当双向丝杆3在转动过程中带动连接块11横向移动时，通过固定杆10也能够带动连接杆4跟随连接块11同步横向移动，进而起到了不影响连接杆4横向移动的作用；
24.夹持块7的底部开设有柱形槽12和条形槽13，且柱形槽12与条形槽13相连通，连接杆4的顶端延伸至柱形槽12的内部，且连接杆4两侧的外壁均固接有固定条14，两个固定条14互相远离的一侧分别延伸至两个条形槽13的内部，且两个固定条14分别与条形槽13滑接，当工作人员需要夹持矩形形状的电池时，可通过向上提起夹持块7，使固定条14脱离条形槽13，然后180
°
转动夹持块7，将两个夹持块7的平面相对，再放下夹持块7使固定条14重新卡进条形槽13中，即可完成对夹持块7夹持面的调节，同理，当工作人员需要夹持圆形的电池时，可通过向上提起夹持块7，使固定条14脱离条形槽13，然后180
°
转动夹持块7，将两个夹持块7上开设的两个弧形槽8相对，再放下夹持块7使固定条14重新卡进条形槽13中，即可完成对夹持块7夹持面的调节；
25.抬升机构包括固接在框架1一侧外壁上的第二电机15、转动连接在框架1两侧内壁上的单向丝杆16、转动连接在框架1底部内壁上的两个从动轴17和安装在框架1内部的连接板18，第二电机15的输出轴与单向丝杆16传动连接，单向丝杆16的外部安装有两个用于分别带动两个从动轴17转动的连接组件，连接组件包括螺接在单向丝杆16外部的齿条21和套接在从动轴17外部的齿轮22，且齿条21与齿轮22相啮合两个从动轴17的顶端均固接有驱动块19，且两个驱动块19的顶部均为斜面，连接板18与连接杆4相互配合，连接板18底部的两侧均固接有传动杆20，传动杆20的底端为半球形、且与驱动块19顶部的斜面相互配合，通过启动第二电机15带动单向丝杆16顺时针旋转，进而带动螺接在单向丝杆16外部的两个齿条21向左水平移动，通过齿条21与齿轮22啮合的作用，带动从动轴17逆时针转动，进而带动驱动块19逆时针转动，由于驱动块19的顶部为斜面，同时通过驱动块19与传动杆20抵接的作用，从而带动传动杆20随着与驱动块19顶部斜面接触位置的变化而逐渐上升，进而通过连接板18带动连接杆4向上移动，从而带动夹持块7向上移动，进而可以根据电池的高度来调节夹持块7对电池夹持的位置；
26.框架1底部的内壁上固接有四个限位杆23，四个限位杆23分别位于框架1底部内壁靠近边缘的位置，限位杆23贯穿连接板18设置、且与连接板18滑接,限位杆23的设置是用于使连接板18沿着其外壁上下垂直移动、以防止连接板18发生翻转的问题。
27.工作原理：首先工作人员将需要进行封口加工的电池放置在加工台5上面，并使电池位于同一夹持机构的两个夹持块7之间，当工作人员需要夹持矩形形状的电池时，可通过向上提起夹持块7，使固定条14脱离条形槽13，然后180
°
转动夹持块7，将两个夹持块7的平面相对，再放下夹持块7使固定条14重新卡进条形槽13中，即可完成对夹持块7夹持面的调节，同理，当工作人员需要夹持圆形的电池时，可通过向上提起夹持块7，使固定条14脱离条形槽13，然后180
°
转动夹持块7，将两个夹持块7上开设的两个弧形槽8相对，再放下夹持块7
使固定条14重新卡进条形槽13中，即可完成对夹持块7夹持面的调节，通过启动第一电机2带动多个双向丝杆3同步顺时针转动，进而带动同一夹持机构上的两个连接杆4沿着滑槽6的内壁向相对的方向移动，并带动两个夹持块7将位于中间的电池夹持固定住，封口加工完成后，通过启动电机带动多个双向丝杆3同步逆时针转动，即可带动同一夹持机构上的两个连接杆4沿着滑槽6的内壁向远离的方向移动，即可将加工好的电池取出；
28.通过启动第二电机15带动单向丝杆16顺时针旋转，进而带动螺接在单向丝杆16外部的两个齿条21向左水平移动，通过齿条21与齿轮22啮合的作用，带动从动轴17逆时针转动，进而带动驱动块19逆时针转动，由于驱动块19的顶部为斜面，同时通过驱动块19与传动杆20抵接的作用，从而带动传动杆20随着与驱动块19顶部斜面接触位置的变化而逐渐上升，进而通过连接板18带动连接杆4向上移动，从而带动夹持块7向上移动，进而可以根据电池的高度来调节夹持块7对电池夹持的位置。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。