网带式花椒烘干设备的制作方法

1.本发明属于花椒加工设备技术领域，具体涉及一种网带式花椒烘干设备。


背景技术：

2.花椒(学名：zanthoxylum bungeanum maxim.)是芸香科、花椒属落叶小乔木。花椒具有可去除各种肉类的腥气，促进唾液分泌，增加食欲，使血管扩张，从而起到降低血压等作用，深受人们的喜爱。
3.花椒作为调料使用之前，需要经过诸多处理工艺，例如：烘干。现有技术中，如中国专利公告号为：cn 213147323 u一种花椒烘干设备，在背景技术中提及：传统的花椒烘干方式是用热风炉加烘箱进行烘干，而花椒具有独特特性，在烘干过程中温度不能过高，不能翻动，否则会造成花椒果皮油胞破裂而出油，严重影响花椒品质。为保证干花椒质量，应分阶段控制烘干时间和烘干温度。经过实验分析，得出花椒先在50
°‑
60
°
的温度进行烘干一段时间后，再进行80
°
左右的高温进行烘干直到达到干燥，能够保证花椒的品质良好，而现有的烘干设备，在烘干过程中再进行温度调节，不仅费时费力，还不能实现连续烘干工作。
4.本技术人发现，现有技术至少存在以下技术问题：花椒在传送带上传送时，花椒与传送带接触面积较大，进而导致花椒与烘干气体的接触面积较小，导致烘干效率较低且时间较长。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种网带式花椒烘干设备，以提高对花椒的烘干效率。
6.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：网带式花椒烘干设备，包括机架和安装于机架上一侧的传送带；
7.机架上安装有位于传送带末端的第一网带机构，第一网带的下方设置有安装于机架上的第二网带机构，第一网带机构和第二网带机构的传送方向相反；
8.还包括烘干系统，烘干系统包括安装于机架上的空气能烘干机和与空气能烘干机连通的第一管道和第二管道，第一管道向第一网带机构送气体，第二管道向第二网带机构送气体，第一管道内气体温度低于第二管道内气体温度。
9.上述技术方案中，(1)本方案中，传送带将花椒输送至第一网带机构，再通过第二网带机构输送至出料口。在输送过程中，烘干系统通过第一管道向第一网带机构送入加热的气体，加热气体对花椒进行第一次烘干，烘干系统向第二管道向第二网带机构送入加热气体，加热气体对第二网带机构上的花椒进行第二次烘干。如此，提高花椒的烘干效率。
10.(2)本方案中，由于第一管道内的气体温度低于第二管道内的气体温度，则以不同温度的气体对花椒进行烘干，即达到逐级烘干的目的，提高花椒的烘干质量。
11.(3)本方案中，第一网带机构和第二网带机构的传送方向相反，便于花椒的往复输送，便于送料以及取料。
12.在本发明的一种优选实施方式中，第一网带机构包括呈环形的一层网带、第一驱动件和一层主轴以及一层副轴；一层主轴位于机架的一侧，一层副轴位于机架的另一侧，一层网带套设在一层主轴和一层副轴上，第一驱动件的输出轴与一层主轴固定连接。
13.有益效果：第一驱动件通过一层主轴和一层副轴带动一层网带对花椒进行运输，由于一层网带呈环形便于第一管道的安装以及向花椒送入烘干气体。
14.在本发明的一种优选实施方式中，第二网带机构包括呈环形的二层网带、第二驱动件和二层主轴以及二层副轴；二层主轴位于机架的一侧，二层副轴位于机架的另一侧，二层网带套设在二层主轴和二层副轴上，第二驱动件的输出轴与二层主轴同轴固定连接。
15.有益效果：第二驱动件通过二层主轴和二层副轴带动二层网带对花椒进行运输，由于二层网带呈环形便于第二管道的安装以及向花椒送入烘干气体。
16.在本发明的一种优选实施方式中，还包括位于第二网带机构下方的第三网带机构，第三网带机构的传送方向与第二网带机构的传送方向相反，第三网带机构包括三层网带、第三驱动件、三层主轴和三层副轴；
17.三层主轴位于机架的一侧，三层副轴位于机架的另一侧，三层网带套设在三层主轴和三层副轴上，第三驱动件的输出轴与三层主轴同轴固定连接。
18.有益效果：设计第三网带机构将花椒进行第二次换向，以便于对花椒进行取出。
19.在本发明的一种优选实施方式中，空气能烘干机连通有第三管道，第三管道向三层网带送气体。
20.有益效果：空气能烘干机向三层网带送烘干气体，以进一步对花椒进行烘干，并保证花椒的烘干时间，提高好花椒的烘干质量。
21.在本发明的另一种优选实施方式中，第三管道内气体的温度高于第二管道内气体的温度。
22.有益效果：第三管道内气体的温度高于第二管道内的气体温度，以不同温度对花椒进行烘干，提高对花椒进行逐级烘干的效果。
23.在本发明的另一种优选实施方式中，第一管道、第二管道和第三管道的侧壁上均开有若干气孔。
24.有益效果：通过气孔排气，扩大气体与花椒的接触面积，并且减小气体的冲击作用，降低花椒与网带脱离的几率，同时，由于气体的冲击力较小，可缓慢流动，保证气体与花椒的接触时间，保证烘干效果。
25.在本发明的另一种优选实施方式中，第一管道、第二管道和第三管道内均设置有转轴，转轴的两端均设置有连接机构；转轴的侧壁上设置有若干呈螺旋布置的叶片，叶片的一侧均固定有弹性件。
26.有益效果：本方案中，在气体的作用下会通过叶片带动转轴转动，以使得叶片上的弹性件伸入至气孔内，若有花椒掉落至气孔内，则可以将花椒推出，降低花椒将气孔堵塞的几率。
27.在本发明的另一种优选实施方式中，第一管道、第二管道和第三管道上均开有出料口，出料口内竖向滑动连接有封堵块，封堵块上设置有复位件，转轴上固定有与封堵块相抵的推动件。
28.有益效果：若花椒掉落至第一管道或第二管道或第三管道内，由于叶片呈螺旋布
置构成如现有的绞龙结构，以将第一管道或第二管道或第三管道内的花椒推送至出料口，当推动件推动封堵块时，封堵块打开出料口，花椒从出料口排出，以降低花椒的残留。
29.在本发明的另一种优选实施方式中，一层网带与二层网带之间、二层网带与三层网带之间均设置有排湿管。
30.有益效果：烘干气体将花椒内的水分烘干时，一般是向上流动，如此会影响上一层花椒的烘干工作，对此，为了克服该问题在一层网带与二层网带之间、二层网带与三层网带之间均设置排湿管，将湿气排走，以降低对上一层花椒的影响。
31.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
32.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
33.图1是本技术实施例的网带式花椒烘干设备的侧视图。
34.图2是本技术实施例的网带式花椒烘干设备的正视图。
35.图3是本技术实施例的转轴的结构示意图。
36.图4是本技术实施例的连接机构的结构示意图。
37.说明书附图中的附图标记包括：机架11、一层网带12、传送带13、风管14、二层网带15、三层网带16、出口17、管道21、气孔211、转轴212、叶片213、弹性件214、排湿管22、增强风机23、空气能烘干机24、一层主轴31、二层主轴32、三层主轴33、推动轴41、封堵块42、弹簧43、连接板51、轴承52、减轻孔53、风孔54。
具体实施方式
38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
41.实施例一
42.本发明提供了一种网带式花椒烘干设备，如附图1、附图2和附图3所示，在本发明的一种优选实施方式中，其包括机架11和安装于机架11一侧的传送带13，传送带13倾斜设置，位于传送带13传送方向的末端设置有第一网带机构，第一网带机构的下方设置有第二
网带机构，第一网带机构与第二网带机构的传送方向相反，第二网带机构的下方设置有第三网带机构，第三网带机构的传送方向与第二网带机构的传送方向相反，即传送带13为进口，第三网带机构传送方向的末端为出口17。
43.本实施例中，第一网带机构包括呈环形的一层网带12、第一驱动件(第一驱动件为第一电机)、一层主轴31和一层副轴，一层主轴31位于机架11的一侧且与机架11转动连接，一层副轴位于机架11的另一侧且与机架11转动连接，一层网带12套设在一层主轴31和一层副轴上，第一电机的输出轴与一层主轴31同轴螺栓固定连接。
44.本实施例中，第二网带机构包括呈环形的二层网带15、第二驱动件(第二驱动件为第二电机)、二层主轴32和二层副轴，二层主轴32位于机架11的一侧且与机架11转动连接，二层副轴位于机架11的另一侧且与机架11转动连接，二层网带15套设在二层主轴32和二层副轴上，第二电机的输出轴与二层主轴32同轴螺栓固定连接。
45.本实施例中，第三网带机构包括呈环形的三层网带16、第三驱动件(第三驱动件为第三电机)、三层主轴33和三层副轴，三层主轴33位于机架11的一侧且与机架11转动连接，三层副轴位于机架11的另一侧且与机架11转动连接，三层网带16套设在三层主轴33和三层副轴上，第三电机的输出轴与三层主轴33同轴螺栓固定连接。本实施例中，一层网带12、二层网带15和三层网带16带交错布置。
46.采用这样的技术方案，将花椒放置于传送带13上输送至一层网带12上，再通过一层网带12传送至二层网带15上，再通过二层网带15传送至三层网带16上，并通过三层网带16传送至出口17，如此形成多级换向传送，使得花椒能够从进口至出口17。
47.本实施例中还包括烘干系统，烘干系统包括空气能烘干机24、空气能烘干机24连通有风管14，空气烘干机连通有第一管道21、第二管道21和第三管道21，第一管道21位于一层网带12的环形腔内，第二管道21位于二层网带15的环形腔内，第三管道21位于三层网带16的环形腔内，且第一管道21、第二管道21以及第三管道21均螺栓固定在机架11上。第一管道21、第二管道21和第三管道21与空气能烘干机24之间设置有连通的增强风机23，增强风机23螺栓固定在机架11上，第一管道21、第二管道21和第三管道21的另一端也安装有增强风机23，其增强风机23与外部连通。本实施例中，第一管道21、第二管道21和第三管道21的侧壁上均开有气孔211。一层网带12与二层网带15之间、二层网带15与三层网带16之间均设置有螺栓固定在机架11上的排湿管22。
48.采用这样的技术方案，空气能烘干机24通过风管14吸入空气，并通过第一管道21、第二管道21以及第三管道21通过气孔211分别向一层网带12、二层网带15以及三层网带16送入烘干气体，烘干气体与花椒接触以对花椒进行烘干，从花椒中烘干出的湿气通过排湿管22排走，以降低湿气向上升的量，降低了湿气对上一层花椒的影响，保证了花椒的充分烘干。
49.本实施例中由于花椒呈多级换向传送，以充分保证了烘干气体与花椒的接触面积，提高对花椒的烘干效率。
50.本实施例中，通过远离空气能烘干机24的增强风机23向对应的第一管道21、第二管道21以及第三管道21送入冷空气，与空气能烘干机24送入的热气相遇，以调节第一管道21、第二管道21以及第三管道21内气体的温度，直至第一管道21内烘干气体的温度低于第二管道21内烘干气体的温度，第二管道21内烘干气体的温度低于第三管道21内烘干气体的
温度。例如，第一管道21内烘干气体温度为30℃，第二管道21内烘干气体温度为40℃，第三管道21内烘干气体的温度为50℃，第一管道21、第二管道21和第三管道21内气体温度可以通过现有的温度检测器进行检测，检测完成后，操作人员再调节送入第一管道21、第二管道21、第三管道21内气体的温度。如此，使得一层网带12、二层网带15以及三层网带16上的花椒以不同的温度被烘干，达到逐级温度烘干的目的，提高对花椒烘干的质量。
51.实施例二
52.本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如附图3和附图4所示，第一管道21、第二管道21和第三管道21内均设置有转轴212，转轴212的两端均设置有连接机构。
53.以第一管道21为例，连接机构包括轴承52和沿轴承52周向设置的若干连接板51，连接板51与第一管道21固定连接，连接板51与第一管道21之间构成风孔54，连接板51上开有若干减轻孔53，轴承52与转轴212转动连接。
54.转轴212上螺栓固定有若干叶片213，若干叶片213呈螺旋布置，若干叶片213上朝向气孔211的一侧均固定有弹性件214，弹性件214为弹性块。第一管道21上开有出料口，出料口内竖向滑动连接有封堵块42，封堵块42的两侧倾斜且封堵块42的两侧均设置有复位件，复位件为弹簧43，弹簧43的一端固定在封堵块42上，弹簧43的另一端固定在第一管道21上，转轴212上远离弹性件214的一侧固定有与封堵块42相抵的推动轴41，推动轴41上开有斜面。
55.采用这样的技术方案，烘干气体吹向叶片213，以使得转轴212带动叶片213转动，当叶片213上的弹性件214伸入至气孔211内时，若气孔211内有花椒，以防止花椒堵塞。
56.若花椒通过气孔211进入至了第一管道21内，由于叶片213呈螺旋布置构成绞龙结构，通过绞龙以将花椒传送至出料口。在推动轴41与封堵块42相抵时，封堵块42向下滑动且将出料口打开，以将第一管道21内的花椒排出，减少花椒的残留。此时，弹性件214将气孔211的出气面积减小，烘干气体流向出料口，进一步将花椒从出料口吹出，推动轴41与封堵块42脱离时，通过斜面滑出出料口。
57.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。