一种用于苦荞麦的烘干筒的制作方法

1.本技术涉及苦荞麦加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于苦荞麦的烘干筒。


背景技术：

2.苦荞是自然界中甚少的药食两用作物，目前苦荞大多经过脱壳、清洗、晾晒、烘干等工艺制成苦荞茶，苦荞茶内含人体所需的多种微量元素，如：钙、磷、铁、镁、硒等氨基酸。据《本草纲目》记载“荞麦性味苦、平寒、有益气力、续精神、利耳目、降气宽肠健胃的作用”，长期饮用，可改善身体状况，降低高血糖、高血压、高血脂的发病率，能有效防治糖尿病，并且具有一定的抗癌作用，是中老年人理想的保健食品。苦荞麦在制成苦荞产品的过程中，需要进行清洗、烘干等工艺。
3.目前，如授权公布号为cn111854366a的专利文件公开了一种用于苦荞麦的烘干筒及烘干设备，包括筒体，筒体和穿设在筒体上的转轴，筒体上设置有进出料口，筒体包括导热内层、保温外层和两者之间的填充腔，填充腔内设置有导热流体介质和电热元件；转轴的两端面分别设有向内轴向延伸的进风盲孔和排风盲孔，转轴侧壁上设有与进风盲孔连通的进风孔和穿线通道以及与排风盲孔连通的排风盲孔；有线缆其一端连接电热元件、另一端穿过穿线通道以及进风盲孔后与固定在转轴上的一摩擦触点电性连接；还有排风接头一端可转动连接在排风盲孔内、另一端用于连接排风管路，其中进风盲孔与排风盲孔互不连通；将处于潮湿状态的框苦荞麦通过进料口通入筒体内，随后对苦荞麦进行烘干，操作简单便捷。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：烘干后的苦荞麦散乱的排布在筒体内，需要将苦荞麦移出时较为不便。


技术实现要素：

5.为便于移出苦荞麦，本技术提供一种用于苦荞麦的烘干筒。
6.本技术提供的一种用于苦荞麦的烘干筒采用如下的技术方案：
7.一种用于苦荞麦的烘干筒，包括筒体，所述筒体的周壁上开设有供苦荞麦进入或移出筒体的开口，所述筒体内滑动设置有刮板，所述刮板沿筒体的长度方向滑动，所述开口位于刮板的滑动路径上，所述筒体上设置有用于驱动刮板滑动的第一驱动件。
8.通过采用上述技术方案，对苦荞麦烘干后，使筒体转动并使开口处于竖直最低处，随后通过第一驱动件驱使刮板滑动，刮板滑动带动苦荞麦滑动，苦荞麦在滑动过程中，通过开口移出筒体，便于工作人员对苦荞麦进行收集；同时，开口位于刮板的滑动路径上，便于将苦荞麦移出筒体。
9.可选的，所述第一驱动件包括设置在筒体上的第一电机，所述第一电机的的输出轴上设置有第一丝杠，所述刮板螺纹连接在第一丝杠上。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动带动刮板沿着第一丝杠滑移，操作简单便捷；同时，刮板螺纹连接在第一丝杠上具有自锁
的性能，便于将刮板固定至所需处，降低了刮板不慎滑移的可能性，进而降低了刮板对苦荞麦烘干产生的影响。
11.可选的，所述开口位于筒体的中线处，所述刮板设置有两块，两块所述刮板朝向相互靠拢或远离的方向滑移，所述第一丝杠为双向丝杠，所述双向丝杠两端的旋向相反，两块所述刮板分别螺纹连接在双向丝杠的两端。
12.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动两个刮板朝向相互靠近的方向滑移，进而带动苦荞麦通过开口移出筒体，提高了苦荞麦的移出效率。
13.可选的，所述刮板包括螺纹连接在第一丝杠上的固定部和转动连接在固定部上的转动部，所述转动部的转动轴线垂直于第一丝杠的长度方向，所述固定部上设置有用于驱动转动部转动的第二驱动件。
14.通过采用上述技术方案，刮板带动苦荞麦在移动过程中，苦荞麦可能越过刮板，当苦荞麦越过刮板后，刮板阻挡的作用下，苦荞麦存在无法移出的可能性；刮板滑移至初始位置时，通过第二驱动件驱动转动部转动，转动部转动与筒体的侧壁脱离，当固定部滑移至筒体的端部时，通过第二驱动件驱使转动部转动，使转动部抵接在筒体的侧壁上，进而对越过转动部的苦荞麦进行收集，提高了苦荞麦的移出效率，减少了苦荞麦的浪费。
15.可选的，所述固定部上转动设置有铰接轴，所述转动部固定设置在铰接轴上，所述第二驱动件包括设置在固定部上的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有蜗杆，所述铰接轴上套设有蜗杆啮合的蜗轮。
16.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动铰接轴转动，铰接轴转动带动转动部转动，操作简单便捷；同时，蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能，将转动部固定至所需处，便于对苦荞麦进行移出。
17.可选的，所述筒体上设置有用于供第一电机与第二电机供电的充电电池，所述第一电机与第二电机分别与充电电池电连接。
18.通过采用上述技术方案，在充电电池的作用下，减少了外接导线对筒体转动的影响，进而便于对苦荞麦进行烘干；同时，便于对筒体内的苦荞麦进行移出。
19.可选的，所述充电电池位于筒体的端壁上，所述充电电池上连接有用于连接第二电机的导线，所述筒体上开设有供导线进入筒体的滑孔；所述筒体的端壁上转动设置有绕线轴，所述绕线轴的转动轴线平行于筒体的长度方向，位于所述筒体外的导线固定设置在绕线轴上，所述筒体上设置有用于驱动绕线轴转动的第三电机。
20.通过采用上述技术方案，刮板朝向筒体的端部滑移时，导线位于刮板与筒体端壁之间，影响刮板滑移至初始位置；刮板回移时，启动第三电机，第三电机驱动绕线轴转动，绕线轴转动带动导线移出筒体，降低了导线对刮板的影响。
21.可选的，所述筒体上且位于滑孔的侧壁上设置有橡胶环，所述导线滑动穿设在橡胶环内。
22.通过采用上述技术方案，在橡胶环的作用下，降低了导线与筒体之间的磨损，延长了导线的使用寿命；同时，提高了工作人员的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第一驱动件驱使刮板滑动，刮板滑动带动苦荞麦滑动，苦荞麦在滑动过程中，通
过开口移出筒体，便于工作人员对苦荞麦进行收集；
25.2.第二驱动件驱动转动部转动，转动部转动与筒体的侧壁脱离，当固定部滑移至筒体的端部时，通过第二驱动件驱使转动部转动，使转动部抵接在筒体的侧壁上，进而对越过转动部的苦荞麦进行收集，提高了苦荞麦的移出效率，减少了苦荞麦的浪费；
26.3.在充电电池的作用下，减少了外接导线对筒体转动的影响，进而便于对苦荞麦进行烘干；同时，便于对筒体内的苦荞麦进行移出。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种用于苦荞麦的烘干筒整体结构示意图；
28.图2是图1中a部分的放大示意图；
29.图3是本技术实施例一种用于苦荞麦的烘干筒的剖视图；
30.图4是图3中b部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、筒体；2、开口；3、支撑架；4、刮板；41、固定部；42、转动部；5、第一驱动件；51、第一电机；52、第一丝杠；521、双向丝杠；6、导向杆；7、铰接轴；8、第二驱动件；81、第二电机；82、蜗杆；83、蜗轮；9、充电电池；10、导线；11、滑孔；12、绕线轴；13、第三电机；14、橡胶环。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于苦荞麦的烘干筒。参照图1与图3，用于苦荞麦的烘干筒包括筒体1，筒体1的周壁上开设有供苦荞麦进入或移出筒体1的开口2，还包括用于支撑筒体1的支撑架3，筒体1转动安装在支撑架3上；筒体1内滑动设置有刮板4，刮板4沿筒体1的长度方向滑动，开口2位于刮板4的滑动路径上；将待烘干的苦荞麦通过开口2通入筒体1内，转动筒体1对苦荞麦进行烘干，当需要将苦荞麦移出筒体1时，滑动刮板4，刮板4滑动带动苦荞麦滑移并通过开口2移出。
34.参照图3，为便于滑动刮板4，筒体1上设置有用于驱动刮板4滑动的第一驱动件5，第一驱动件5包括通过螺栓连接在筒体1上的第一电机51，第一电机51的的输出轴上通过联轴器同轴连接有第一丝杠52，第一丝杠52背离第一电机51的一端转动连接在筒体1上，刮板4螺纹连接在第一丝杠52上；启动第一电机51，第一电机51驱动第一丝杠52转动，第一丝杠52转动带动刮板4沿着第一丝杠52滑移，进而带动苦荞麦滑移出筒体1。
35.参照图3，为提高苦荞麦的移出效率，开口2开设在筒体1的中线处，刮板4有两块，两块刮板4朝向相互靠拢或远离的方向滑移，第一丝杠52为双向丝杠521，双向丝杠521两端的旋向相反，两块刮板4分别螺纹连接在双向丝杠521的两端；第一电机51驱动双向丝杠521转动，双向丝杠521转动带动两个刮板4朝向相互靠拢的方向滑移，进而带动开口2两侧的苦荞麦移出筒体1。
36.参照图3，为降低刮板4出现倾斜的可能性，筒体1内焊接有导向杆6，导向杆6的长度方向平行于第一丝杠52的长度方向，刮板4滑动穿设在导向杆6上；在导向杆6作用下，对刮板4进行支撑，减少了刮板4出现倾斜的可能性，便于将苦荞麦移出筒体1。
37.参照图3与图4，为便于对越过刮板4的苦荞麦移出筒体1，刮板4包括螺纹连接在第
一丝杠52上的固定部41和转动连接在固定部41上的转动部42，固定部41上转动安装有铰接轴7，转动部42固定设置在铰接轴7上，转动部42的转动轴线垂直于第一丝杠52的长度方向；刮板4回移至初始位置时，转动转动部42，使转动部42与筒体1的侧壁分离，进而使越过刮板4的苦荞麦位于刮板4的前方，便于将苦荞麦移出筒体1。
38.参照图3与图4，为便于转动转动部42，固定部41上设置有用于驱动转动部42转动的第二驱动件8，第二驱动件8包括固定设置在固定部41上的第二电机81，第二电机81的输出轴上设置有蜗杆82，铰接轴7上套设有蜗杆82啮合的蜗轮83；启动第二电机81，第二电机81驱动蜗杆82转动，蜗杆82转动带动蜗轮83转动，蜗轮83转动带动铰接轴7转动，铰接轴7转动带动转动部42转动。
39.参照图1，为降低第一电机51与第二电机81供电对筒体1转动的影响，筒体1上设置有用于供第一电机51与第二电机81供电的充电电池9，充电电池9位于筒体1的端壁上，第一电机51与第二电机81分别与充电电池9电连接。
40.参照图1与图3，充电电池9上连接有用于连接第二电机81的导线10，筒体1上开设有供导线10进入筒体1的滑孔11，刮板4回移至初始位置时，导线10位于刮板4与筒体1侧壁之间；结合图2，为便于对导线10进行收集，筒体1的端壁上转动设置有绕线轴12，绕线轴12的转动轴线平行于筒体1的长度方向，位于筒体1外的导线10固定设置在绕线轴12端部上，筒体1上设置有用于驱动绕线轴12转动的第三电机13；启动第三电机13，第三电机13驱动绕线轴12转动，绕线轴12转动带动导线10沿着滑块滑移并移出筒体1，进而便于刮板4滑移至初始位置。
41.参照图2，为降低导线10刮损的可能性，筒体1上且位于滑孔11的侧壁上设置有橡胶环14，导线10滑动穿设在橡胶环14内。
42.本技术实施例一种用于苦荞麦的烘干筒的实施原理为：
43.对苦荞麦烘干后，启动第一电机51，第一电机51驱动双向丝杠521转动，双向丝杠521转动带动两个刮板4朝向相互靠拢的方向滑移，进而带动开口2两侧的苦荞麦移出筒体1；当刮板4回移至筒体1的端部时，启动第二电机81，第二电机81驱动蜗杆82转动，蜗杆82转动带动蜗轮83转动，蜗轮83转动带动铰接轴7转动，铰接轴7转动带动转动部42转动而脱离筒体1的侧壁，重复上述步骤将苦荞麦移出筒体1。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。