一种干式旋片真空泵管道固定组件的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵相关技术领域，具体为一种干式旋片真空泵管道固定组件。


背景技术：

2.旋片真空泵是获得低、中真空泵的主要泵种之一，它可分为油封泵和干式泵，旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子(转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小)和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动；
3.现有技术中的真空泵的管道固定组件由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对多个管道进行固定，易造成管道的混乱；另外由于现有技术中的管道固定组件多为固定式结构，不便于对不同外径的管道进行固定，从而无法满足目前对真空泵的管道固定组件的多种使用需求；
4.为此，我们提出了一种干式旋片真空泵管道固定组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干式旋片真空泵管道固定组件，旨在改善现有技术中的真空泵的管道固定组件由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对多个管道进行固定，易造成管道的混乱；另外由于现有技术中的管道固定组件多为固定式结构，不便于对不同外径的管道进行固定的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干式旋片真空泵管道固定组件，包括第一连接杆、与第一连接杆相互平行设置的第二连接杆、设置在第一连接杆和第二连接杆之间的连接螺栓、设置在第一连接杆一端的第一固定上轴套、设置在第一连接杆另一端的第二固定上轴套、与第一固定上轴套相铰接的第一活动上轴套、与第二固定上轴套相铰接的第二活动上轴套、设置在第二连接杆一端的第一固定下轴套、设置在第二连接杆另一端的第二固定下轴套、与第一固定下轴套相铰接的第一活动下轴套、与第二固定下轴套相铰接的第二活动下轴套以及设置在第一活动上轴套与第一活动下轴套和第二活动上轴套和第二活动下轴套之间的连接组件，第一固定上轴套、第二固定上轴套、第一活动下轴套和第二活动下轴套构成了上抱箍，第一固定下轴套、第二固定下轴套、第一活动下轴套和第二活动下轴套构成了下抱箍。
7.作为本实用新型的一个优选方面，连接螺栓贯穿于第一连接杆和第二连接杆与固定螺母相连接，第一连接杆和第二连接杆上分别设置有与连接螺栓相适配的连接孔，连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面。
8.通过采用上述技术方案，进而便于通过连接螺栓将第一连接杆和第二连接杆相连接。
9.作为本实用新型的一个优选方面，第一固定上轴套和第二固定上轴套分别与第一
连接杆的两端固定连接，第一固定下轴套和第二固定下轴套分别与第二连接杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，从而有效的保证了第一固定上轴套和第二固定上轴套分别与第一连接杆相连接的稳定性，第二固定下轴套和第二固定下轴套分别与第二连接杆相连接的稳定性。
11.作为本实用新型的一个优选方面，连接组件包括分别设置在第一固定上轴套和第二固定上轴套一端的固定带、分别设置在第一固定下轴套和第二固定下轴套一端的调节带、与调节带的远离与第一固定下轴套和第二固定下轴套相连接一端的限位挡环、与限位挡环相铰接的限位插针、设置在固定带上与限位插针相适配的限位孔以及设置在调节带上的限位挡圈，固定带和调节带分别设置为橡胶材质材质。
12.通过采用上述技术方案，由于将固定带和调节带设置为柔性材质，避免了对管道的损坏，进而有效的保证了对管道进行固定的质量。
13.作为本实用新型的一个优选方面，限位挡圈套接在调节带的外周，且限位挡圈的内径设置为光滑的圆弧面。
14.通过采用上述技术方案，进而便于通过限位挡圈对固定带进行限位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种干式旋片真空泵管道固定组件
16.(1)通过第一连接杆和第二连接杆两端的上抱箍和下抱箍对分流管道进行固定，从而便于对不同的管道进行固定；
17.(2)另外便于通过连接组件将上抱箍和下抱箍相连接，并通过连接组件调节上抱箍相对于下抱箍之间的相对距离，从而便于对上抱箍和下抱箍的内径进行调节，从而便于根据实际的使用需求，对不同外径的管道进行固定，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型干式旋片真空泵管道固定组件整体结构的局部爆炸图的结构示意图；
20.图2是本实用新型干式旋片真空泵管道固定组件中国的图1的另一视角的结构示意图；
21.图3是本实用新型干式旋片真空泵管道固定组件整体结构的结构示意图；
22.图4是本实用新型干式旋片真空泵管道固定组件中的图3的正视图的结构示意图。
23.图中：11-第一连接杆、12-第二连接杆、21-第一固定上轴套、22-第二固定上轴套、31-第一固定下轴套、32-第二固定下轴套、41-第一活动上轴套、42-第二活动上轴套、51-第一活动下轴套、52-第二活动下轴套、6-固定带、61-限位孔、7-调节带、8-限位挡环、9-限位插针、10-限位挡圈、100-连接螺栓。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干式旋片真空泵管道固定组件，包括第一连接杆11、与第一连接杆11相互平行设置的第二连接杆12、设置在第一连接杆11和第二连接杆12之间的连接螺栓100、设置在第一连接杆11一端的第一固定上轴套21、设置在第一连接杆11另一端的第二固定上轴套22、与第一固定上轴套21相铰接的第一活动上轴套41、与第二固定上轴套22相铰接的第二活动上轴套42、设置在第二连接杆12一端的第一固定下轴套31、设置在第二连接杆12另一端的第二固定下轴套32、与第一固定下轴套31相铰接的第一活动下轴套51、与第二固定下轴套32相铰接的第二活动下轴套52以及设置在第一活动上轴套41与第一活动下轴套51和第二活动上轴套42和第二活动下轴套52之间的连接组件，第一固定上轴套21、第二固定上轴套22、第一活动下轴套51和第二活动下轴套52构成了上抱箍，第一固定下轴套31、第二固定下轴套32、第一活动下轴套51和第二活动下轴套52构成了下抱箍，进而便于通过第一连接杆11和第二连接杆12两端的上抱箍和下抱箍对分流管道进行固定，从而便于对不同的管道进行固定，另外便于通过连接组件将上抱箍和下抱箍相连接，并通过连接组件调节上抱箍相对于下抱箍之间的相对距离，从而便于对上抱箍和下抱箍的内径进行调节，从而便于根据实际的使用需求，对不同外径的管道进行固定，进而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。
26.请参照图1、图2、图3和图4，连接螺栓100贯穿于第一连接杆11和第二连接杆12与固定螺母相连接，第一连接杆11和第二连接杆12上分别设置有与连接螺栓100相适配的连接孔，连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过连接螺栓100将第一连接杆11和第二连接杆12相连接。
27.请参照图1、图2、图3和图4，第一固定上轴套21和第二固定上轴套分别与第一连接杆11的两端固定连接，第一固定下轴套31和第二固定下轴套32分别与第二连接杆12固定连接，从而有效的保证了第一固定上轴套21和第二固定上轴套22分别与第一连接杆11相连接的稳定性，第二固定下轴套32和第二固定下轴套32分别与第二连接杆12相连接的稳定性，进而便于保证了第一固定上轴套21和第一固定下轴套31以及第二固定下轴套32和第二固定下轴套32与管道的一侧进行固定的。
28.请参照图1、图2、图3和图4，连接组件包括分别设置在第一固定上轴套21和第二固定上轴套22一端的固定带6、分别设置在第一固定下轴套31和第二固定下轴套32一端的调节带7、与调节带7的远离与第一固定下轴套31和第二固定下轴套32相连接一端的限位挡环8、与限位挡环8相铰接的限位插针9、设置在固定带6上与限位插针9相适配的限位孔61以及设置在调节带7上的限位挡圈10，固定带6和调节带7分别设置为橡胶材质材质，由于将固定
带6和调节带7设置为柔性材质，避免了对管道的损坏，进而有效的保证了对管道进行固定的质量。限位挡圈10套接在调节带7的外周，且限位挡圈10的内径设置为光滑的圆弧面，进而便于通过限位挡圈10对固定带6进行限位。
29.工作原理：
30.既在使用时，首先将管道放置在第一固定上轴套21和第一固定下轴套31或者第二固定上轴套22和第二固定下轴套32之间，然后将固定带6贯穿于调节带7的限位挡环8并将限位插针9与固定带6上的限位孔61相连接，然后将贯穿于限位挡环8的一端卡合在限位挡圈10内即可。
31.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的真空泵的管道固定组件由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对多个管道进行固定，易造成管道的混乱；另外由于现有技术中的管道固定组件多为固定式结构，不便于对不同外径的管道进行固定的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。