窗帘开合装置的制作方法

1.本技术属于室内装饰技术领域，具体地来说，是一种窗帘开合装置。


背景技术：

2.现有的窗帘开合装置安装于窗帘导向件上，挂钩从导向件上卸取组装复杂且位置无法调节，无法较好地适配于多种不同尺寸的导向件。


技术实现要素：

3.基于此，本技术提供一种窗帘开合装置。
4.一种窗帘开合装置，窗帘挂设于导向件，所述窗帘开合装置安装于所述导向件，所述窗帘开合装置包括：
5.主机，包括壳体、驱动机构及驱动轮，所述驱动轮安装于所述壳体且部分凸出于所述壳体，所述驱动机构设于所述壳体内；以及
6.挂接机构，包括挂钩，所述挂钩可活动地连接于所述壳体，以使所述挂钩相对于所述壳体位置及角度能够调整，所述挂钩将所述驱动轮压紧于所述导向件的外侧，所述驱动机构用于驱使所述驱动轮沿所述导向件运动，以带动所述窗帘沿所述导向件运动。
附图说明
7.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
8.图1是本实施例中窗帘开合装置的轴测图(弹性件处于自然状态)；
9.图2是图1的俯视图；
10.图3是图2的a-a面剖视图；
11.图4是图3的b-b面剖视图；
12.图5是本实施例中窗帘开合装置的轴测图(弹性件处于压缩状态，其中局部剖视以便于观察内部结构)；
13.图6是图5的俯视图；
14.图7是图5所示窗帘开合装置的横截面剖视图；
15.图8是图5所示窗帘开合装置的爆炸图。
具体实施方式
16.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对窗帘开合装置进行更全面的描述。附图中给出了窗帘开合装置的优选实施例。但是，窗帘开合装置可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对窗帘开合装
置的公开内容更加透彻全面。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在窗帘开合装置、采集器及主机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.请参考图1，一实施例的窗帘开合装置安装于导向件并用于控制窗帘(未在图中示出)的开合，窗帘挂设于导向件，窗帘开合装置包括主机100及挂接机构200，挂接机构200连接于主机100且挂设于导向件，主机100用于带动挂接机构200沿导向件延伸方向运动，进而推动窗帘沿导向件延伸方向运动。
20.需要说明的是，窗帘的一侧设有多个通孔或吊环(未在图中示出)，导向件穿设通孔或吊环，以使窗帘挂设于导向件，主机100位于导向件对应的窗帘两个通孔之间的位置，主机100沿导向件延伸方向平移运动，直至主机100 接触窗帘并推动窗帘沿导向件延伸方向平移运动，从而实现窗帘的开合。
21.其中，导向件可以为导轨、导杆或其他窗帘支撑结构，导向件可以呈直线型、s型或其他不规则形状，在此，对导向件的形状不作限定。导向件可以为一体式结构或拼接式结构。
22.请参考图1，主机100包括壳体110、驱动机构(图未示)及驱动轮120，挂接机构200包括挂钩210，挂钩210连接于壳体110，且挂钩210远离壳体 110的一端挂设于导向件并将驱动轮120压紧于导向件的外侧，驱动轮120 安装于壳体110且部分凸出于壳体110，驱动机构设于机壳内并用于驱使驱动轮120转动，从而带动挂钩210沿导向件运动，直至主机100接触窗帘并推动窗帘沿导向件延伸方向平移运动，从而实现窗帘的开合。
23.具体地，请结合参考图2，壳体110内设有容纳槽111，驱动轮120连接于壳体110且驱动轮120至少部分露在容纳槽111外，驱动轮120露在容纳槽111外的部分与导向件的外侧贴合，驱动机构带动驱动轮120转动，此时，在驱动轮120与导向件的摩擦力作用下，驱动轮120沿导向件延伸方向运动并带动挂钩210运动，进而推动窗帘沿导向件延伸方向运动，实现窗帘的电控驱动开合，不需要人工开合窗帘，操作便捷且实用性强。
24.在一些实施例中，驱动机构为电机，驱动机构与驱动轮120同轴设置，以利于驱动轮120平稳运动且充分利用空间。在其他实施例中，驱动机构还可以为气缸。
25.请参考图3，挂钩210可活动地连接于壳体110，以使挂钩210能够调整相对于壳体110的位置及角度，当导向件尺寸不同时，便于挂钩210的组装拆卸安装，并能调节驱动轮120与导向件外侧的贴紧程度，提高适用性。
26.具体地，壳体110内设有容腔112，挂钩210可活动地插设于容腔112 且部分露在容腔112外，挂钩210露在容腔112外的部分挂设于导向件，请结合参考图8，容腔112内壁设有第一卡槽113，挂钩210在容腔112内能够被外力拉伸旋转，以使挂钩210卡持于第一卡槽113
内。
27.在一些实施例中，容腔112与容纳槽111不连通，防止挂钩210及驱动轮120互相干涉。在其他实施例中，容腔112及容纳槽111可以互相连通，能够提高空间利用率。
28.进一步地，为了更好地对挂钩210进行限位，请参考图8，在容腔112 内壁还设有第二卡槽114，第二卡槽114位于第一卡槽113下方，且第一卡槽113、第二卡槽114及容腔112均互相连通，挂钩210能够选择性地卡设于第一卡槽113或第二卡槽114。
29.在一些实施例中，请参考图6及图7，第一卡槽113及第二卡槽114在水平面上的投影呈夹角，即挂钩210卡设于第一卡槽113或第二卡槽114时，挂钩210与壳体110呈两个不同的高度及角度。在其他实施例中，第一卡槽 113及第二卡槽114在水平面上的投影可以平行，即挂钩210卡设于第一卡槽113或第二卡槽114时，挂钩210与壳体110呈两个不同的高度，而挂钩 210与壳体110角度保持不变。
30.在一些实施例中，第一卡槽113的数量为多个，且至少两个第一卡槽113 的高度位置不同，以使得挂钩210能够调节为至少两个不同的高度位置。在其他实施例中，第一卡槽113的数量为多个，且多个第一卡槽113的高度可以相同。
31.当挂钩210处于初始状态时(如图3及图4所示)，挂钩210的底部卡持于第二卡槽114；当施加外力拉伸并旋转挂钩210时，挂钩210在容腔112 内向上平移并旋转运动，挂钩210的底部卡持于第一卡槽113(如图5及图7 所示)，此时，挂钩210与导向件呈夹角，便于挂钩210从导向件上卸取，防止挂钩210卡持于导向件而不便于拆卸；当再次施加外力拉伸并旋转挂钩210 时，挂钩210在容腔112内向下平移并旋转运动，挂钩210的底部卡持于第二卡槽114，挂钩210回位至初始状态。
32.请参考图3，挂钩210包括挂接部211、固定部212及限位端213，挂接部211及限位端213分别连接于固定部212的两端，固定部212沿竖直方向延伸，限位端213沿水平方向延伸，限位端213能够选择性地卡持于第一卡槽113或第二卡槽114。
33.在一些实施例中，导向件呈圆柱形，挂接部211呈c型，以更好地于导向件配合。在另一些实施例中，导向件呈圆柱形，挂接部211还可以呈圆环状、波浪状或其他不规则形状。在其他实施例中，导向件可以呈i型，导向件内有容置空间，挂接部211可以为滑轮，滑轮滑动设于导向件且位于容置空间内。
34.在一些实施例中，固定部212呈直线形，便于固定部212连接于壳体110。在其他实施例中，固定部212可以呈波浪形或其他不规则形状。
35.在一些实施例中，挂接部211、固定部212及限位端213为一体成型结构，结构简单且成本低。在其他实施例中，挂接部211、固定部212及限位端213可以为分体式结构，挂接部211及限位端213转动连接于固定部212 的两端，便于调节挂接部211及限位端213的角度，使挂接部211更好地适配于导向件，限位端213更好地与第一卡槽113或第二卡槽114配合。或者，固定部212还可以设为可伸缩结构，便于固定部212与不同尺寸的主机100 连接。
36.在一些实施例中，固定部212连接于限位端213的中部，壳体110内包括至少一对相对设置的第一卡槽113及至少一对相对设置的第二卡槽114，限位端213的两端分别卡持于两个相对设置的第一卡槽113或两个相对设置的第二卡槽114内。在其他实施中，固定部212还可以连接于限位端213的端部，壳体110内可以仅设置一个第一卡槽113及一个第二卡槽114。
37.在一些实施例中，固定部212及限位端213垂直连接。在其他实施例中，固定部212及限位端213还可以呈除90度外的其他角度连接。
38.进一步地，请参考图3，挂接机构200还包括弹性件220，弹性件220套设于固定部212，且弹性件220位于壳体110内。
39.当挂钩210处于初始状态时(如图3及图4所示)，挂钩210的底部卡持于第二卡槽114，弹性件220处于自然状态；当施加外力拉伸并旋转挂钩210 时，挂钩210在容腔112内向上平移并旋转运动，挂钩210的底部卡持于第一卡槽113(如图5及图7所示)，此时，挂钩210与导向件呈夹角，弹性件 220处于压缩状态，弹性件220抵持于容腔112的顶壁及限位端213之间，以便于为挂钩210拉伸起到缓冲及抵推作用，防止挂钩210从第一卡槽113 内松脱，避免施加外力过大而使壳体110破损，挂钩210从壳体110内滑脱；当再次施加外力拉伸并旋转挂钩210时，挂钩210在容腔112内向下平移并旋转运动，挂钩210的底部卡持于第二卡槽114，挂钩210回位至初始状态，弹性件220由于弹性恢复至自然状态。挂钩210调节过程操作简便，结构设计简单合理，方便用户使用。
40.在一些实施例中，弹性件220为弹簧。在其他实施例中，弹性件220为弹片。
41.请参考图1及图8，壳体110包括基座101及连接座102，连接座102连接于基座101，容纳槽111开设于基座101，以使驱动轮120转动设于容纳槽 111，容腔112开设于连接座102，以使挂钩210可活动地插设于容腔112。
42.具体地，连接座102可拆卸地连接于基座101，便于主机100的组装拆卸，且当挂钩210长期使用损坏后，便于更换挂钩210或连接座102，利于资源重复使用。
43.在一些实施例中，连接座102设有卡扣(图未示)，基座101设有凹槽(图未示)，卡扣能够卡设于凹槽内。在其他实施例中，连接座102及基座101还可以通过螺纹连接或螺钉等紧固件连接。
44.在一些实施例中，连接座102连接于基座101的左右两侧，以使结构大致呈左右对称，利于主机100平稳运行，减小由于重心不稳而产生的晃动。在其他实施例中，连接座102还可以连接于基座101的一侧。
45.进一步地，请参考图3，连接座102包括连接壳103、固定架105及支撑架106，支撑架106设于固定架105内，固定架105设于连接壳103内，连接壳103连接于基座101，容腔112开设于支撑架106，第一卡槽113及第二卡槽114均开设于容腔112内壁。
46.具体地，连接壳103设有容置槽103a，固定架105插设于容置槽103a 内且可拆卸地连接于连接壳103，固定架105内设有内腔105a，支撑架106 可拆卸地连接于固定架105且完全位于内腔105a，挂钩210可活动地连接于支撑架106，能够对挂钩210较好地限位，且充分利用固定架105内的空间。
47.在一些实施例中，内腔105a内壁设有定位槽(图未示)，支撑架106卡持并限位于定位槽，以使支撑架106便于从固定架105拆卸。在其他实施例中，支撑架106还可以通过卡扣103连接或螺纹连接方式连接于固定架105。
48.在一些实施例中，请参考图1及图8，固定架105上设有卡扣104，连接壳103设有卡槽103b，卡扣104卡持于卡槽103b。在其他实施例中，固定架 105及连接壳103还可以通过螺钉或螺栓等紧固件连接。
49.在一些实施例中，请结合参考图8，固定架105呈左右对称结构，固定架105且包括
第一固定架107及第二固定架108，第一固定架107及第二固定架108围设形成内腔105a，且第一固定架107及第二固定架108通过卡扣 103连接，便于支撑架106从内腔105a内拆卸组装。在其他实施例中，第一固定架107及第二固定架108还可以呈一体成型结构。
50.更进一步地，请参考图3，为了减少挂钩210与导向件的摩擦，挂接机构200还包括滚动组件230，滚动组件230套设于挂钩210，以使得挂钩210 与导向件通过滚动组件230滚动连接，避免挂钩210与导向件硬摩擦而产生较大阻力，同时能够减少挂钩210与导向件的磨损，延长使用周期。
51.具体地，滚动组件230包括滚轮231，滚轮231套设于挂钩210，且滚轮 231的周向侧面呈内凹弧面，以防止滚轮231在滑动过程中从导向件上滑脱。
52.在一些实施例中，滚轮231的数量为一。在其他实施例中，滚轮231的数量还可以为多个，多个滚轮231套设于挂钩210且并排设置，以与不同尺寸的导向件匹配，提高窗帘开合装置的适用性，方便用户。在其他实施例中，滚轮231还可以替换为滚珠或滑块。
53.请参考图3，滚动组件230还包括轴承232，轴承232插设于滚轮231内，挂钩210穿设轴承232，以使得挂钩210通过轴承232与滚轮231连接，减小挂钩210与滚轮231间的磨损及阻力。
54.具体地，滚轮231设有轮槽231a，轮槽231a尺寸与轴承232尺寸匹配以使轴承232恰好卡设于轮槽231a，不易从轮槽231a内滑脱。
55.在一些实施例中，轴承232与滚轮231的顶侧齐平，轴承232完全位于滚轮231的轮槽231a，以使得轴承232设于滚轮231内，整体性好且提高空间利用率，减小滚动组件230的占用空间。在其他实施例中，轴承232还可以部分位于滚轮231的轮槽231a，且部分露在滚轮231的轮槽231a外，方便更换轴承232。或者，轴承232还可以替换为滚珠。
56.在一些实施例中，轴承232的数量至少为二，滚轮231的顶侧及底侧至少设有一个轴承232。在其他实施例中，轴承232的数量还可以为一。
57.请参考图3，滚动组件230还包括定位件(图未示)，挂钩210穿设轴承 232及滚轮231且部分露在滚轮231外，挂钩210露在滚轮231外的一端设有定位件，以防止滚轮231从挂钩210上滑脱。
58.在一些实施例中，定位件为u型卡夹，u型卡夹卡持于挂钩210，并将滚轮231限位于挂钩210上。在其他实施例中，定位件还可以为垫片，垫片套设于挂钩210，也能够将滚轮231限位于挂钩210上。
59.请参考图1，上述窗帘开合装置还包括传感器、信号收发模块(未在图中示出)及控制器300，传感器与信号收发模块连接，信号收发模块与控制器300连接，并通过控制器300控制驱动机构的启闭。
60.当传感器检测外界光线强度较强时，传感器将信号经信号收发模块传输至控制器300，此时，控制器300启动驱动机构，并带动驱动轮120运动，进而推动窗帘沿导轨延伸方向运动，以使窗帘处于打开状态；当传感器检测外界光线强度弱时，控制器300能够启动驱动机构，并带动驱动轮120运动，进而推动窗帘沿导轨延伸方向运动，以使窗帘处于关闭状态。
61.上述的窗帘开合装置，挂钩210可活动地连接于壳体110，以使挂钩210 能够调整相对于壳体110的位置及角度，当导向件尺寸不同时，便于挂钩210 的组装拆卸安装，并能调节驱动轮120与导向件外侧的贴紧程度，提高适用性。
62.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
63.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
64.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。