一种拼装式钢木组合剪力墙结构体系的制作方法

1.本发明涉及一种拼装式钢木组合剪力墙结构体系，属于建筑结构技术领域。


背景技术：

2.近年来，随着国家的发展和经济水平的提高，钢结构得到了越来越广泛的应用。钢结构有自重小、便于安装、施工周期短、性能稳定、轻质高强的特点。但是钢结构也有许多不足之处。比如生产钢结构的过程中会造成大面积的空气污染，钢结构截面较小，容易出现失稳现象。
3.木材是可再生绿色能源，天然无污染，符合当前的主流发展理念。但是木材是各向异性的材料，其抗压、抗拉、抗弯强度都比较小。为了达到预定承载能力，木构件的尺寸一般做的都比较大。所以，钢木进行组合，发挥二者各自的长处，克服彼此的缺点。装配式钢木组合结构，便在当前发展火热。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的上述问题，本发明提出了一种拼装式钢木组合剪力墙结构体系，用于解决其整体稳定性、环保、抗拉抗弯以及抗压性能等问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种拼装式钢木组合剪力墙结构体系，其主要由楼板、墙板以及带端柱的剪力墙拼装组合而成，所述带端柱的剪力墙包括剪力墙端柱和剪力墙，所述剪力墙端柱由t型柱钢板组合以及其内插接的l型木板、不对称u型木板组合拼装而成；所述剪力墙由左墙体、右墙体以及中间墙体构成，左墙体、右墙体与t型柱钢板组合螺栓连接；左墙体与中间墙体之间、右墙体与中间墙体之间均采用榫卯连接；
7.所述t型柱钢板组合的一端与剪力墙连接，另外两个端部均分别与墙板连接；所述墙板包括依次榫接的t型柱连接墙板、中间墙板以及与过渡板；所述过渡板一端与中间墙板连接，另一端与转接装置拼接；
8.所述转接装置由中间的矩形柱体以及外周的至少两组墙肢构成；每组所述墙肢由两个相对设置的墙肢板构成，墙肢板之间形成有楔形榫槽；且所述墙肢外侧还固定设置有肢板模块组，所述肢板模块组也由两个相对设置的矩形肢板模块构成，矩形肢板模块上还对应设置有肢板圆弧凹槽；两个矩形肢板模块上的肢板圆弧凹槽相对设置，用于插入并加持钢圆柱；所述矩形肢板模块间隔设置并与所述过渡方板交叉拼接在一起，并形成通长的圆柱形容纳空间；所述楔形板插接在所述楔形榫槽内；
9.所述楼板包括榫卯连接在一起的中间板、左边板、右边板；多组中间板之间、中间板与左边板之间、中间板与右边板之间均通过一插接钢管连接在一起。
10.进一步地，所述t型柱钢板组合由外槽钢板、内槽钢板、连接钢板以及工字钢板构成，所述连接钢板一端与外槽钢板中间连接，内槽钢板设置在外槽钢板内部，且其中心与连接钢板连接，连接钢板另一端连接有工字钢板；所述外槽钢板两端还设置有内固定钢板；所
述外槽钢板、内槽钢板、连接钢板以及内固定钢板之间限定出一凹槽型空间，用于插入所述不对称u型木板；所述不对称u型木板、内槽钢板、连接钢板以及工字钢板之间限定出一l型空间，用于容纳所述l型木板；所述t型柱钢板组合三个端部均伸出有凸出钢板用于和墙板以及剪力墙插接锚固。
11.进一步地，与所述工字钢板连接的所述剪力墙中，中间墙体一侧设置有榫头，另一侧设置有与之对应的榫槽；左墙体、右墙体的一端设置有剪力墙钢板插槽用于与凸出钢板插接，另一端分别设置有榫槽和榫头，用于和中间墙体上的榫头、榫槽插接。所述剪力墙为多层，最下层的剪力墙底部以及最上层的剪力墙顶部均固定有长条形槽钢；而各层剪力墙之间则通过长条形h型钢连接，多层剪力墙组合在一起，从而形成一个楼层。
12.进一步地，所述t型柱连接墙板一端设置有用于和凸出钢板插接的墙板插槽、另一端设置有工字型插头；所述中间墙板一端设置有工字型插槽，另一端也设置有工字型插头；所述过渡板一端设置有工字型插槽，另一侧间隔设置有过渡方板，过渡方板端部连接设置有一通长的楔形板；所述过渡板、楔形板以及两个相对的过渡方板之间均通过其上设置的凹槽形成圆柱形容纳空间，用于插入钢圆柱；所述t型柱连接墙板、中间墙板以及与过渡板之间还设置有通长的竖向连接板。
13.进一步地，所述中间板为多组，多组中间板之间卯榫连接为一体，其左右两侧还分别卯榫连接有左边板以及右边板；左边板以及右边板的外侧还分别设置有左锚板以及右锚板；中间板、左边板、右边板的前后均通过一前挡板和一后挡板卯榫连接在一起；所述中间板为工字型，其左右两侧的中间位置分别对应设置有矩形凹槽，矩形凹槽内侧还对应开设有一t型槽；所述中间板左、右两侧还分别设置有燕尾槽以及与之对应的榫头；所述燕尾槽、榫头分别位于所述矩形凹槽的上、下侧；所述左边板和右边板均为相对设置的凹字型结构，均包括中间位置设置的矩形凹槽以及与之贯通的t型槽，用于与中间板上的矩形凹槽和t型槽对应，便于所述插接钢管的后续插入，起到连接作用；所述左边板矩形凹槽的上下两侧设置的是榫头，右边板矩形凹槽的上下两侧设置的是燕尾槽，其分别与中间板上的燕尾槽和榫头对应榫卯连接在一起；所述插接钢管包括中间的矩形钢管以及两侧焊接的t型钢板，矩形钢管、t型钢板分别对应插接在矩形凹槽以及t型槽内。
14.进一步地，所述中间板、左边板、右边板、左锚板以及右锚板上均对应设置有上、下两排开孔，上排开孔采用对拉螺杆锚固，下排开孔采用预应力钢筋进行锚固。
15.进一步地，多组楼板之间通过楼板连接装置连接为一体，所述楼板连接装置整体为工字型，其由上、下两侧的工字钢连接装置以及中间的连接木板构成，连接木板上、下两侧设置有对应的t型连接槽；工字钢连接装置由外侧的螺栓连接长钢板以及内侧的木板插接钢板构成，木板插接钢板对应插接在所述t型连接槽内；外侧的上、下两块螺栓连接长钢板之间用于插入所述楼板并螺栓连接。
16.进一步地，所述工字钢连接装置的顶部还设置有剪力墙连接槽钢，用于和上层的剪力墙固定连接。
17.进一步地，所述楼板与下方的墙板、剪力墙之间通过角钢螺栓连接；所述墙板、剪力墙均设有保温层、隔音层、阻燃层和隔热层。
18.进一步地，所述墙板上设置有门、窗洞口；且所述转接装置为t型转换、直角转换和平角连接形状。
19.本发明的有益效果在于：
20.本发明采用钢木组合结构，将钢木进行有机组合，发挥了二者各自的长处和优点，克服了彼此的缺点，具有较好的发展前景。
附图说明
21.图1是本发明墙体整体结构组合示意图；
22.图2是本发明t型柱钢板组合示意图；
23.图3是本发明l型木板示意图；
24.图4是本发明不对称u型木板示意图；
25.图5是本发明剪力墙端柱整体组合示意图；
26.图6是本发明左墙体示意图；
27.图7是本发明中间墙体示意图；
28.图8是本发明右墙体示意图；
29.图9是本发明的左或右墙体与剪力墙端柱连接示意图；
30.图10是本发明的带端柱的剪力墙整体示意图；
31.图11是本发明的长条形槽钢示意图；
32.图12是本发明的带端柱的剪力墙与长条形槽钢结合示意图；
33.图13是本发明的长条形h型钢示意图；
34.图14是长条形槽钢与长条形h型钢设置示意图；
35.图15是t型柱连接墙板示意图；
36.图16是中间墙板示意图；
37.图17是过渡板示意图；
38.图18是墙板整体连接示意图；
39.图19是转接装置示意图；
40.图20是不同形式转接装置结构形式示意图；
41.图21是本发明楼板结构示意图；
42.图22是本发明的中间板、左边板、右边板拼装连接示意图；
43.图23是本发明的中间板横截面图；
44.图24是本发明的左边板横截面图；
45.图25是本发明的右边板横截面图；
46.图26是本发明的插接钢管横截面图；
47.图27是本发明的前挡板或后挡板立体示意图；
48.图28是本发明楼板连接装置示意图；
49.图29是本发明楼板之间连接示意图；
50.图30是本发明剪力墙连接槽钢连接示意图；
51.图31是首层组装示意图；
52.图32是中间层组装示意图；
53.图33是顶层组装示意图；
54.图34是拼装式钢木组合剪力墙结构体系整体示意图。
具体实施方式
55.结合附图1-34对本发明实施例进行详细说明。
56.实施例1
57.如图1-34所示，本实施例的一种拼装式钢木组合剪力墙结构体系，其主要由楼板5、墙板3以及带端柱的剪力墙拼装组合而成，带端柱的剪力墙包括剪力墙端柱1和剪力墙2。如图1-5，图9和图10所示，剪力墙端柱1由t型柱钢板组合11以及其内插接的l型木板12、不对称u型木板13组合拼装而成。如图2所示，t型柱钢板组合11由外槽钢板111、内槽钢板112、连接钢板113以及工字钢板114构成，连接钢板113一端与外槽钢板111中间连接，内槽钢板112设置在外槽钢板111内部，且其中心与连接钢板113连接，连接钢板113另一端连接有工字钢板114。外槽钢板111两端还设置有内固定钢板115。外槽钢板111、内槽钢板112、连接钢板113以及内固定钢板115之间限定出一凹槽型空间，用于插入不对称u型木板13，如图5所示。不对称u型木板13、内槽钢板112、连接钢板113以及工字钢板114之间限定出一l型空间，用于容纳l型木板12。t型柱钢板组合11三个端部均伸出有凸出钢板116用于和墙板3以及剪力墙2插接锚固，如图5所示。
58.如图6-10所示，剪力墙2由左墙体21、右墙体22以及中间墙体23构成，左墙体21、右墙体22与t型柱钢板组合11螺栓连接。左墙体21与中间墙体23之间、右墙体22与中间墙体23之间均采用榫卯连接。
59.t型柱钢板组合11的一端与剪力墙2连接，另外两个端部均分别与墙板3连接。墙板3包括依次榫接的t型柱连接墙板31、中间墙板32以及与过渡板33。过渡板33一端与中间墙板32连接，另一端与转接装置4拼接。与工字钢板114连接的剪力墙2中，中间墙体23一侧设置有榫头26，另一侧设置有与之对应的榫槽25。左墙体21、右墙体22的一端设置有剪力墙钢板插槽24用于与凸出钢板116插接，另一端分别设置有榫槽25和榫头26，用于和中间墙体23上的榫头26、榫槽25插接。剪力墙2为多层，如图11-12所示，最下层的剪力墙2底部以及最上层的剪力墙2顶部均固定有长条形槽钢27。而各层剪力墙2之间则通过长条形h型钢28连接，如图13-14所示。多层剪力墙2组合在一起，从而形成一个楼层。
60.如图15-18所示，t型柱连接墙板31一端设置有用于和凸出钢板116插接的墙板插槽34、另一端设置有工字型插头35。中间墙板32一端设置有工字型插槽36，另一端也设置有工字型插头35。过渡板33一端设置有工字型插槽36，另一侧间隔设置有过渡方板37，过渡方板37端部连接设置有一通长的楔形板38。过渡板33、楔形板38以及两个相对的过渡方板37之间均通过其上设置的凹槽形成圆柱形容纳空间，用于插入钢圆柱39。t型柱连接墙板31、中间墙板32以及与过渡板33之间还设置有通长的竖向连接板39。
61.如图19-20所示，转接装置4由中间的矩形柱体421以及外周的至少两组墙肢422构成。每组墙肢422由两个相对设置的墙肢板4221构成，墙肢板4221之间形成有楔形榫槽4222。且墙肢422外侧还固定设置有肢板模块组423，肢板模块组423也由两个相对设置的矩形肢板模块4231构成，矩形肢板模块4231上还对应设置有肢板圆弧凹槽4232。两个矩形肢板模块4231上的肢板圆弧凹槽4232相对设置，用于插入并加持钢圆柱39。矩形肢板模块4231间隔设置并与过渡方板37交叉拼接在一起，并形成通长的圆柱形容纳空间。楔形板38插接在楔形榫槽4222内。如图20所示，转接装置4为t型转换、直角转换或平角连接形状及其组合。
62.如图21-27所示，楼板5包括榫卯连接在一起的中间板51、左边板52、右边板53。多组中间板51之间、中间板51与左边板52之间、中间板51与右边板53之间均通过一插接钢管58连接在一起。中间板51为多组，多组中间板51之间卯榫连接为一体，其左右两侧还分别卯榫连接有左边板52以及右边板53。左边板52以及右边板53的外侧还分别设置有左锚板56以及右锚板57。中间板51、左边板52、右边板53的前后均通过一前挡板54和一后挡板55卯榫连接在一起。中间板51为工字型，其左右两侧的中间位置分别对应设置有矩形凹槽511，矩形凹槽511内侧还对应开设有一t型槽512。中间板51左、右两侧还分别设置有燕尾槽59以及与之对应的榫头510。燕尾槽59、榫头510分别位于矩形凹槽511的上、下侧。左边板52和右边板53均为相对设置的凹字型结构，均包括中间位置设置的矩形凹槽511以及与之贯通的t型槽512，用于与中间板51上的矩形凹槽511和t型槽512对应，便于插接钢管58的后续插入，起到连接作用。左边板52矩形凹槽511的上下两侧设置的是榫头510，右边板53矩形凹槽511的上下两侧设置的是燕尾槽59，其分别与中间板51上的燕尾槽59和榫头510对应榫卯连接在一起。如图26所示，插接钢管58包括中间的矩形钢管581以及两侧焊接的t型钢板582，矩形钢管581、t型钢板582分别对应插接在矩形凹槽511以及t型槽512内。中间板51、左边板52、右边板53、左锚板56以及右锚板57上均对应设置有上、下两排开孔，上排开孔采用对拉螺杆锚固，下排开孔采用预应力钢筋进行锚固。
63.如图28-29所示，多组楼板5之间通过楼板连接装置500连接为一体，楼板连接装置500整体为工字型，其由上、下两侧的工字钢连接装置5001以及中间的连接木板5002构成，连接木板5002上、下两侧设置有对应的t型连接槽5003。工字钢连接装置5001由外侧的螺栓连接长钢板5004以及内侧的木板插接钢板5005构成，木板插接钢板5005对应插接在t型连接槽5003内。外侧的上、下两块螺栓连接长钢板5004之间用于插入楼板5并螺栓连接。
64.如图30所示，工字钢连接装置5001的顶部还设置有剪力墙连接槽钢5006，用于和上层的剪力墙2固定连接。
65.本实施例中，楼板5与下方的墙板3、剪力墙2之间通过角钢螺栓连接。墙板3、剪力墙2均设有保温层、隔音层、阻燃层和隔热层。墙板3上设置有门、窗洞口。其各层结构和整体结构如图31-34所示。
66.综上，尽管已经对本发明的实施例进行描述，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。