一种带有模块化连接器结构的接线端子的制作方法

1.本发明涉及电气连接技术领域，具体地说，涉及一种带有模块化连接器结构的接线端子。


背景技术：

2.电气连接广义上是指电气产品中所有电气回路的集合，包括电源连接部件例如电源插头、电源接线端子等、电源线、内部导线、内部连接部件等；而狭义上的电气连接则只是指产品内部将不同导体连接起来的所有方式，其中接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。
3.接线端子是为了方便导线的连接而应用的，其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，通过接线端子的组合拆卸实现导线的断连，然而现有的接线端子采用螺丝固定导线的方式过于繁琐，会造成导线的磨损，并且端子容易脱落，因此需要一种带有模块化连接器结构的接线端子。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有模块化连接器结构的接线端子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种带有模块化连接器结构的接线端子，包括防尘体，所述防尘体包括上防板和下防板，所述上防板与所述下防板组合形成内有穿口的方形板，所述方形板内设有模块体，所述模块体至少包括：
6.母端，所述母端包括位于所述方形板内的上母板和下母板，所述上母板和所述下母板之间设有模块板，所述模块板包括端板，所述端板内设有多个隔板，所述隔板之间设有一号连接体，所述一号连接体包括一号底板，所述一号底板顶部设有一号顶板，所述一号底板一端开设有导通槽；
7.公端，所述公端包括位于所述方形板内的公板，所述公板开设有多个贯穿其表面的公槽，所述公槽内设有二号连接体，所述二号连接体包括位于所述公槽内的二号底板，所述二号底板顶部设有二号顶板，所述二号底板一端设有导通板，所述导通板与所述导通槽插接配合。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述上防板两端底部设有插板，所述下防板两端顶部对应开设有插槽，所述插板与所述插槽插接配合，所述上防板底部和所述下防板顶部均开设有卡槽，所述上母板顶部和所述下母板底部均设有卡板，所述卡板与所述卡槽卡接配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述上母板和所述下母板内均开设有一号槽，所述端板一侧对应设有一号体，所述一号体与所述一号槽卡接配合，所述隔板表面对称开设有二号槽，所述一号底板两侧对称设有二号体，所述二号体与所述二号槽卡接配合，所述公
槽内对称开设有三号槽，所述二号底板两侧对称设有三号体，所述三号体与所述三号槽卡接配合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述一号顶板两侧对称设有所述二号体，所述一号顶板与所述二号槽滑动连接，所述一号顶板顶部与所述上母板底部通过弹簧连接，所述一号顶板一侧设有一号拨板，所述二号顶板两侧对称设有所述三号体，所述二号顶板与所述三号槽滑动连接，所述二号顶板顶部与所述公槽底部通过弹簧连接，所述二号顶板一侧设有二号拨板。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述公板一侧对称设有定位杆，所述定位杆末端设有半球体结构，所述端板一侧对应开设有三号口，所述三号口为圆柱结构凹槽，所述定位杆与所述三号口插接配合。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述端板开设有四号口，所述四号口底部与所述三号口相连通，所述四号口内设有锁定体，所述锁定体包括位于所述四号口内的锁定板，所述锁定板底部设有卡环，所述卡环与所述定位杆底部卡接配合，所述锁定板顶部与所述四号口底部通过弹簧连接，所述锁定板顶部设有锁定杆，所述锁定杆穿过所述四号口，所述上母板开设有二号口，所述上防板对应开设有一号口，所述锁定板顶部穿过所述二号口和所述一号口。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述上防板和所述下防板均开设有贯穿表面的散热槽，所述散热槽内设有散热板，所述散热板为“工”字型结构，所述散热板与所述散热槽卡接配合。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述散热板表面设有多个鳍片，所述上防板和所述下防板两端均开设有通风口，所述通风口与所述散热槽相连通。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述公板表面对称设有限定口，所述限定口为圆柱结构凹槽，所述限定口内连接有限定体，所述限定体包括限定板，所述限定板一侧对称设有限定杆，所述限定杆与所述限定口插接配合，所述限定板表面开设有多个限定槽，所述限定槽底部开设有线槽，所述线槽为半圆柱体结构凹槽，所述限定槽内设有滑动板。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述限定槽内两侧对称开设有滑动槽，所述滑动板与所述滑动槽滑动连接，所述限定槽顶部下表面设有限定柱，所述滑动板开设有位移槽，所述限定柱与所述位移槽插接配合，所述限定柱表面套接有弹簧，所述滑动板一侧设有三号拨板
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、该带有模块化连接器结构的接线端子中，通过采用卡接配合的卡槽、卡板使得母端卡在防尘体内，从而避免母端的脱落，通过设有插接配合的插板、插槽使得上防板与下防板可拆卸，便于母端的安装。
19.2、该带有模块化连接器结构的接线端子中，通过采用插接配合的方式，使得通过插入三号口可修正导通板插入导通槽的角度，通过设有半球体结构凸起有利于定位杆的插入，以便于母端与公端的快速插拔。
20.3、该带有模块化连接器结构的接线端子中，通过设有限定体使得滑动板与线槽可对导线进行夹持，从而便于对导线的固定，通过拨动三号拨板可带动滑动板沿着滑动槽移动，有利于导线的安装，并且在弹簧的作用下使得滑动板底部可卡住导线，避免导线的松
动。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的防尘体结构示意图；
23.图3为本发明的防尘体截面结构示意图；
24.图4为本发明的模块体结构示意图；
25.图5为本发明的母端部分结构示意图；
26.图6为本发明的模块板结构示意图；
27.图7为本发明的一号连接体结构示意图；
28.图8为本发明的锁定体结构示意图；
29.图9为本发明的公端部分结构示意图；
30.图10为本发明的二号连接体结构示意图；
31.图11为本发明的限定体截面结构示意图。
32.图中各个标号意义为：
33.1、防尘体；
34.11、上防板；111、一号口；12、下防板；13、插板；14、插槽；15、卡槽；16、散热槽；17、散热板；18、鳍片；19、通风口；
35.2、模块体；
36.21、母端；211、上母板；2111、卡板；2112、二号口；212、下母板；2121、一号槽；213、模块板；2131、端板；2132、隔板；2133、二号槽；2134、一号体；2135、三号口；2136、四号口；214、一号连接体；2141、一号底板；2142、导通槽；2143、一号顶板；2144、二号体；2145、一号拨板；215、锁定体；2151、锁定板；2152、卡环；2153、锁定杆；
37.22、公端；221、公板；2211、公槽；2212、三号槽；2213、定位杆；2214、限定口；222、二号连接体；2221、二号底板；2222、导通板；2223、二号顶板；2224、三号体；2225、二号拨板；
38.23、限定体；231、限定板；232、限定杆；233、限定槽；234、线槽；235、滑动槽；236、滑动板；237、三号拨板；238、限定柱；239、位移槽。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.实施例1
42.请参阅图1-图7，图9-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种带有模块化连接器结构的接线端子，包括防尘体1，防尘体1包括上防板11和下防板12，上防板11和下防板12均为“u”型结构板，上防板11与下防板12组合形成内有穿口的方形板，方形板内设有模块体2，模块体2至少包括：
43.母端21，母端21包括位于方形板内的上母板211和下母板212，上母板211和下母板212均为“u”型结构板，上母板211和下母板212之间设有模块板213，模块板213包括端板2131，端板2131为“u”型结构板，端板2131内设有多个隔板2132，隔板2132为方体板，隔板2132之间设有一号连接体214，一号连接体214包括一号底板2141，一号底板2141顶部设有一号顶板2143，一号底板2141和一号顶板2143均为“l”型结构板，一号底板2141一端开设有导通槽2142，导通槽2142为方体槽；
44.公端22，公端22包括位于方形板内的公板221，公板221为方体板，公板221开设有多个贯穿其表面的公槽2211，公槽2211为方形穿口，公槽2211内设有二号连接体222，二号连接体222包括位于公槽2211内的二号底板2221，二号底板2221顶部设有二号顶板2223，二号底板2221和二号顶板2223均为“l”型结构板，二号底板2221一端设有导通板2222，导通板2222为方体凸起，导通板2222与导通槽2142插接配合。
45.本实施例在具体使用时，拨动一号拨板2145并克服弹簧阻力带动一号顶板2143沿着二号槽2133向上滑动，将导线的一端放置于隔板2132内一号槽2121远离导通槽2142一端顶部表面，松开一号拨板2145使得一号顶板2143在弹簧的弹力下沿着二号槽2133向下移动接触导线，使得一号底板2141和一号顶板2143配合从两面对导线进行固定，完成一号底板2141与导线的电性连接，拨动二号拨板2225并克服弹簧阻力推动二号顶板2223沿着三号槽2212上移，将另一根导线放置于二号底板2221远离导通板2222一端顶部表面，松开二号拨板2225使得二号顶板2223在弹簧的弹力下下移，与二号底板2221配合对导线进行两面夹持固定，完成导线与二号底板2221的电性连接，将母端21与公端22进行连接，即将导通板2222插入导通槽2142内，从而实现母端21所固定的导线与公端22所固定导线的电气连接。
46.进一步的，为了避免插拔时母端21的脱落，上防板11两端底部设有插板13，插板13为方体板，下防板12两端顶部对应开设有插槽14，插槽14为方体结构槽，插板13与插槽14插接配合，上防板11底部和下防板12顶部均开设有卡槽15，卡槽15为方体槽，上母板211顶部和下母板212底部均设有卡板2111，卡板2111为立方体，卡板2111与卡槽15卡接配合，通过采用卡接配合的卡槽15、卡板2111使得母端21卡在防尘体1内，从而避免母端21的脱落，通过设有插接配合的插板13、插槽14使得上防板11与下防板12可拆卸，便于母端21的安装。
47.进一步的，为了避免插拔时一号连接体214和二号连接体222的脱落，上母板211和下母板212内均开设有一号槽2121，一号槽2121为半圆柱结构凹槽，端板2131一侧对应设有一号体2134，一号体2134为半圆柱凸起，一号体2134与一号槽2121卡接配合，通过采用卡接配合的方式避免插拔时模块板213的脱落，隔板2132表面对称开设有二号槽2133，二号槽2133为半圆柱结构凹槽，一号底板2141两侧对称设有二号体2144，二号体2144为半圆柱凸起，二号体2144与二号槽2133卡接配合，通过卡接配合的二号槽2133、二号体2144可避免一号连接体214的脱落，公槽2211内对称开设有三号槽2212，三号槽2212为半圆柱结构凹槽，二号底板2221两侧对称设有三号体2224，三号体2224为半圆柱结构凸起，三号体2224与三号槽2212卡接配合，通过采用卡接配合的三号槽2212、三号体2224可避免插拔时二号连接
体222的脱落。
48.再进一步的，为了便于对导线的固定，一号顶板2143两侧对称设有二号体2144，一号顶板2143与二号槽2133滑动连接，一号顶板2143顶部与上母板211底部通过弹簧连接，一号顶板2143一侧设有一号拨板2145，二号顶板2223两侧对称设有三号体2224，二号顶板2223与三号槽2212滑动连接，二号顶板2223顶部与公槽2211底部通过弹簧连接，二号顶板2223一侧设有二号拨板2225，通过采用滑动连接的方式，使得一号顶板2143和二号顶板2223可移动，从而便于导线的放置，通过采用弹簧连接的方式以便于一号顶板2143和二号顶板2223对导线进行挤压固定，通过设有一号拨板2145和二号拨板2225以便于控制一号顶板2143和二号顶板2223的移动。
49.实施例2
50.请参阅图8所示，为了避免因多次插拔导致母端21与公端22容易脱落的问题，本实施例在实施例1的基础上作出如下改进：
51.其中，为了便于母端21与公端22的快速插拔，公板221一侧对称设有定位杆2213，定位杆2213末端设有半球体结构，端板2131一侧对应开设有三号口2135，三号口2135为圆柱结构凹槽，定位杆2213与三号口2135插接配合，通过采用插接配合的方式，使得通过插入三号口2135可修正导通板2222插入导通槽2142的角度，通过设有半球体结构凸起有利于定位杆2213的插入，以便于母端21与公端22的快速插拔。
52.进一步的，考虑到多次插拔后使得公端22容易脱落，为了确保母端21与公端22的连接，端板2131开设有四号口2136，四号口2136底部与三号口2135相连通，四号口2136内设有锁定体215，锁定体215包括位于四号口2136内的锁定板2151，锁定板2151底部设有卡环2152，卡环2152与定位杆2213底部卡接配合，锁定板2151顶部与四号口2136底部通过弹簧连接，锁定板2151顶部设有锁定杆2153，锁定杆2153穿过四号口2136，上母板211开设有二号口2112，上防板11对应开设有一号口111，一号口111和二号口2112均为圆形穿口，锁定板2151顶部穿过二号口2112和一号口111，通过设有卡接配合的方式避免公端22的意外脱落，通过设有锁定杆2153以及弹簧，以便于通过按压锁定杆2153使得卡环2152脱离定位杆2213，从而便于公端22的拆卸。
53.实施例3
54.为了确保接线端子的正常使用需要将内部堆积的热量散发出去，本实施例在实施例1的基础上作出如下改进：
55.其中，考虑到通电时会产生热量，为了便于热量的散发，上防板11和下防板12均开设有贯穿表面的散热槽16，散热槽16内设有散热板17，散热板17为“工”字型结构，散热板17与散热槽16卡接配合，通过设有散热板17与模块体2接触，可导出模块体2内堆积的热量，通过采用卡接配合的方式可避免散热板17的脱落。
56.进一步的，为了提高散热效果，散热板17表面设有多个鳍片18，上防板11和下防板12两端均开设有通风口19，通风口19与散热槽16相连通，通过设有鳍片18和通风口19使得空气通过通风口19进入散热槽16内，并且使得空气通过鳍片18时带走热量，通过提高散热面积从而提高散热效果。
57.实施例4
58.请参阅图11所示，为了确保正常的电气连接，避免导线的脱落，本实施例在实施例
1的基础上作出如下改进：
59.其中，为了避免导线的脱落，公板221表面对称设有限定口2214，限定口2214为圆柱结构凹槽，限定口2214内连接有限定体23，限定体23包括限定板231，限定板231一侧对称设有限定杆232，限定杆232与限定口2214插接配合，限定板231表面开设有多个限定槽233，限定槽233底部开设有线槽234，线槽234为半圆柱体结构凹槽，限定槽233内设有滑动板236，滑动板236为底部开设有半圆柱结构凹槽的方板，通过设有限定体23使得滑动板236与线槽234可对导线进行夹持，从而便于对导线的固定。
60.进一步的，为了便于导线的插入安装，限定槽233内两侧对称开设有滑动槽235，滑动槽235为方体槽，滑动板236与滑动槽235滑动连接，限定槽233顶部下表面设有限定柱238，滑动板236开设有位移槽239，位移槽239为圆形穿口，限定柱238与位移槽239插接配合，限定柱238表面套接有弹簧，滑动板236一侧设有三号拨板237，通过采用滑动连接以及插接配合方式，使得拨动三号拨板237可带动滑动板236沿着滑动槽235移动，有利于导线的安装，并且在弹簧的作用下使得滑动板236底部可卡住导线，避免导线的松动。
61.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。