一种建材加工机械的加工区域内的工件保持工装的制作方法

1.本发明涉及工件保持工装技术领域，特别涉及一种建材加工机械的加工区域内的工件保持工装。


背景技术：

2.建材加工时，为了保证加工安全及加工质量，加工前通过工件保持工装对建材工件实现限位夹持，保证加工时建材工件的稳定。
3.现工件保持工装并不具备夹持稳定监测功能，一旦工件保持工装夹持不稳，导致建材工件出现松动时，如果不能及时重新限位夹紧，建材加工时，极易因夹持不稳而导致建材工件出现位置快速偏离，容易对周围工作人员造成伤害，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种建材加工机械的加工区域内的工件保持工装，其具备夹持稳定监测功能，且与加工机械实现配合，当夹持稳定时，加工机械才可接通电源，而当夹持出现松动时，加工机械将处于电源切断状态，实现紧急避险，避免了建材加工时因夹持不稳而导致建材工件出现位置快速偏离，容易对周围工作人员造成伤害情况的发生。
5.本发明提供了一种建材加工机械的加工区域内的工件保持工装，具体包括：安装基座，所述安装基座呈矩形块结构，安装基座顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处安装孔位，安装基座顶端面固定安装有一块保持工装座，保持工装座呈矩形块结构；所述保持工装座顶端面四处边缘夹角部位均设置有一根限位柱，限位柱为圆柱结构，保持工装座上方设有一块保持工装压块，保持工装压块呈矩形块结构，保持工装压块顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处限位孔位，限位孔位为圆孔，限位柱滑动插接在限位孔位内；所述保持工装压块前侧方中间部位设有一块对应块，对应块后端面不与保持工装压块前端面相接触，对应块呈矩形块结构，对应块顶端面及底端面均固定安装有一块l型安装块，l型安装块另一端均与保持工装压块前端面之间通过紧固螺丝固定相连接；所述对应块后端面中心部位内嵌安装有一组加工机械电源接通开关，加工机械电源接通开关的按键端朝向保持工装压块前端面，但加工机械电源接通开关的按键端不与保持工装压块前端面相接触。
6.可选地，所述保持工装座顶端面左右两侧均开设有一处螺纹通孔，保持工装压块顶端面左右两侧均开设有一处收纳压槽，收纳压槽呈圆形槽结构，收纳压槽内端底面轴心部位均开设有一处贯通孔位，贯通孔位为圆孔，两处贯通孔位分别与两处螺纹通孔处于同轴心状态，两处贯通孔位内均插接有一根限位螺丝，限位螺丝螺柱端与螺纹通孔螺纹相连接。
7.可选地，所述保持工装压块前端面左右两侧均开设有一处收纳槽，收纳槽呈圆形槽结构；所述保持工装压块前侧方设置有一块抵压板，抵压板呈矩形块结构，抵压板后端面左右两侧均固定安装有一组复位弹簧，两组复位弹簧后端分别固定安装在两组收纳槽内端后侧平面；所述复位弹簧普通伸展状态下，抵压板后端面与保持工装压块前端面相贴合。
8.可选地，所述抵压板位于两块l型安装块之间，所述复位弹簧普通伸展状态下，抵压板前端面不与加工机械电源接通开关的按键端相接触，所述限位螺丝头端底端面与收纳压槽内端底面相贴合状态下，抵压柱a顶端面与收纳压槽内端底面处于同一水平面，抵压柱b前端凸出保持工装压块前端面，此时抵压板按压加工机械电源接通开关的按键端，加工机械处于电源接通状态。
9.可选地，每处所述收纳压槽内端底面前侧方部位均开设有一处垂直槽，垂直槽呈圆柱形槽结构，保持工装压块前端面左右两侧均开设有一处横向槽，横向槽呈圆柱形槽结构，垂直槽与位置相对应的横向槽之间通过一处同直径的弧形连通孔相连接；所述垂直槽内周面开设有一处往复收纳滑槽，往复收纳滑槽呈环形槽结构，往复收纳滑槽与垂直槽处于同轴心状态，所述垂直槽内插接有一根抵压柱a，抵压柱a为圆柱结构，抵压柱a直径与垂直槽直径相一致，抵压柱a外周面设置有一块挡块，挡块呈环形块结构，挡块与抵压柱a同轴心设置，挡块滑动连接在往复收纳滑槽内，挡块底端面与往复收纳滑槽内端底面通过一根复位件固定相连接，复位件为弹簧，复位件普通伸展状态下，抵压柱a顶端凸出收纳压槽内端底面，所述弧形连通孔内滑动放置有七颗抵压滚珠，横向槽内滑动插接有一根抵压柱b，复位件普通伸展状态下，最外侧的两颗抵压滚珠分别与其位置相对的抵压柱a底端面和抵压柱b后端面相接触，此时抵压柱b前端面与抵压板后端面相贴合。
10.有益效果
11.根据本发明实施例的工件保持工装，与传统工件保持工装相比，本发明具备夹持稳定监测功能，且与加工机械实现配合，当夹持稳定时，加工机械才可接通电源，而当夹持出现松动时，加工机械将处于电源切断状态，实现紧急避险，避免了建材加工时因夹持不稳而导致建材工件出现位置快速偏离，容易对周围工作人员造成伤害情况的发生。
12.此外，当本发明两根限位螺丝头端未完全嵌入收纳压槽内时，一根抵压柱b不足推动抵压板按压加工机械电源接通开关的按键端，只有两根限位螺丝头端均完全嵌入收纳压槽内时，才可通过抵压柱a、抵压滚珠及抵压柱b的配合使得两根抵压柱b共同推动抵压板按压加工机械电源接通开关的按键端，以保证加工机械处于电源接通状态，而当限位螺丝发生松动，导致保持工装座与保持工装压块对建材工件夹持不稳时，抵压板将无法按压加工机械电源接通开关的按键端，这时加工机械将处于电源切断状态，实现紧急避险。
13.此外，本发明通过复位件的设置，在无限位螺丝抵压下时，抵压柱a位置可实现自动复位，且还通过复位弹簧的设置，在抵压柱b所受到挤压压力被取消，抵压板在复位弹簧的复位作用下实现自动复位，从而使得抵压柱b重新滑动收纳入横向槽内，而本发明在抵压板的遮挡下，抵压柱b不会脱离横向槽。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
15.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
16.在附图中：
17.图1示出了根据本发明的轴视结构示意图；
18.图2示出了根据本发明的图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3示出了根据本发明的拆分状态下结构示意图；
20.图4示出了根据本发明的侧视结构示意图；
21.图5示出了根据本发明的安装基座、保持工装座剖视状态结构示意图；
22.图6示出了根据本发明的图5中b处局部放大结构示意图；
23.图7示出了根据本发明的图6中抵压柱a、抵压滚珠、抵压柱b去除状态下结构示意图；
24.图8示出了根据本发明的收纳槽部位局部剖视放大结构示意图；
25.附图标记列表
26.1、安装基座；101、安装孔位；2、保持工装座；201、限位柱；202、螺纹通孔；3、保持工装压块；301、限位孔位；302、收纳槽；303、收纳压槽；304、贯通孔位；305、垂直槽；306、横向槽；307、弧形连通孔；308、往复收纳滑槽；4、限位螺丝；5、抵压板；501、复位弹簧；6、对应块；601、l型安装块；602、紧固螺丝；603、加工机械电源接通开关；7、抵压柱a；701、挡块；702、复位件；8、抵压滚珠；9、抵压柱b。
具体实施方式
27.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
28.实施例：请参考图1至图8：
29.本发明提出了一种建材加工机械的加工区域内的工件保持工装，包括：安装基座1，安装基座1呈矩形块结构，安装基座1顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处安装孔位101，安装基座1顶端面固定安装有一块保持工装座2，保持工装座2呈矩形块结构；保持工装座2顶端面四处边缘夹角部位均设置有一根限位柱201，限位柱201为圆柱结构，保持工装座2上方设有一块保持工装压块3，保持工装压块3呈矩形块结构，保持工装压块3顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处限位孔位301，限位孔位301为圆孔，限位柱201滑动插接在限位孔位301内，通过限位柱201与限位孔位301的插接配合实现保持工装座2与保持工装压块3限位安装；保持工装压块3前侧方中间部位设有一块对应块6，对应块6后端面不与保持工装压块3前端面相接触，故预留出用于抵压板5穿插过的空间，对应块6呈矩形块结构，对应块6顶端面及底端面均固定安装有一块l型安装块601，l型安装块601另一端均与保持工装压块3前端面之间通过紧固螺丝602固定相连接；对应块6后端面中心部位内嵌安装有一组加工机械电源接通开关603，加工机械电源接通开关603的按键端朝向保持工装压块3前端面，但加工机械电源接通开关603的按键端不与保持工装压块3前端面相接触。
30.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，保持工装座2顶端面左右两侧均开设有一处螺纹通孔202，保持工装压块3顶端面左右两侧均开设有一处收纳压槽303，收纳压槽303呈圆形槽结构，收纳压槽303内端底面轴心部位均开设有一处贯通孔位304，贯通孔位304为圆孔，两处贯通孔位304分别与两处螺纹通孔202处于同轴心状态，两处贯通孔位304内均插接有一根限位螺丝4，限位螺丝4螺柱端与螺纹通孔202螺纹相连接，故通过限位螺丝4同螺纹通孔202螺纹连接配合可实现保持工装座2与保持工装压块3的夹紧安装操作。
31.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，保持工装压块3前端面左右两侧均开设有
一处收纳槽302，收纳槽302呈圆形槽结构；保持工装压块3前侧方设置有一块抵压板5，抵压板5呈矩形块结构，抵压板5后端面左右两侧均固定安装有一组复位弹簧501，两组复位弹簧501后端分别固定安装在两组收纳槽302内端后侧平面；复位弹簧501普通伸展状态下，抵压板5后端面与保持工装压块3前端面相贴合，通过复位弹簧501可实现抵压板5在无外力推动下的自动复位。
32.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，抵压板5位于两块l型安装块601之间，复位弹簧501普通伸展状态下，抵压板5前端面不与加工机械电源接通开关603的按键端相接触，限位螺丝4头端底端面与收纳压槽303内端底面相贴合状态下，抵压柱a7顶端面与收纳压槽303内端底面处于同一水平面，抵压柱b9前端凸出保持工装压块3前端面，此时抵压板5按压加工机械电源接通开关603的按键端，加工机械处于电源接通状态。
33.此外，根据本发明的实施例，如图7所示，每处收纳压槽303内端底面前侧方部位均开设有一处垂直槽305，垂直槽305呈圆柱形槽结构，保持工装压块3前端面左右两侧均开设有一处横向槽306，横向槽306呈圆柱形槽结构，垂直槽305与位置相对应的横向槽306之间通过一处同直径的弧形连通孔307相连接；垂直槽305内周面开设有一处往复收纳滑槽308，往复收纳滑槽308呈环形槽结构，往复收纳滑槽308与垂直槽305处于同轴心状态，如图6所示，垂直槽305内插接有一根抵压柱a7，抵压柱a7为圆柱结构，抵压柱a7直径与垂直槽305直径相一致，抵压柱a7外周面设置有一块挡块701，挡块701呈环形块结构，挡块701与抵压柱a7同轴心设置，挡块701滑动连接在往复收纳滑槽308内，通过挡块701同往复收纳滑槽308的配合实现限位效果，避免抵压柱a7脱离抵压柱a7，挡块701底端面与往复收纳滑槽308内端底面通过一根复位件702固定相连接，复位件702为弹簧，复位件702普通伸展状态下，抵压柱a7顶端凸出收纳压槽303内端底面，通过复位件702的设置，便于在无外力压制实现抵压柱a7位置的自动复位。
34.此外，根据本发明的实施例，如图6所示，弧形连通孔307内滑动放置有七颗抵压滚珠8，横向槽306内滑动插接有一根抵压柱b9，复位件702普通伸展状态下，最外侧的两颗抵压滚珠8分别与其位置相对的抵压柱a7底端面和抵压柱b9后端面相接触，此时抵压柱b9前端面与抵压板5后端面相贴合，故按压抵压柱a7时，抵压柱a7将挤压抵压滚珠8沿弧形连通孔307滑动，从而推动抵压柱b9沿横向槽306滑动，使得抵压柱b9可凸出横向槽306。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.建材加工时，建材工件放置于保持工装座2与保持工装压块3之间，此时工作人员可将限位螺丝4的螺柱端穿过收纳压槽303及贯通孔位304，限位螺丝4的螺柱端螺纹连接入螺纹通孔202内，当限位螺丝4头端完全嵌入收纳压槽303内时，限位螺丝4头端将抵压凸出收纳压槽303内端底面的抵压柱a7，抵压柱a7受压后，抵压柱a7沿垂直槽305向下滑动，挡块701沿往复收纳滑槽308向下滑动，此时为弹簧的复位件702被压缩，而抵压柱a7沿垂直槽305向下滑动时其将推动抵压滚珠8沿弧形连通孔307滑动，而抵压滚珠8同步推动抵压柱b9沿横向槽306滑动，此时抵压柱b9的前端凸出保持工装压块3前端面，从而推动抵压板5后端面一侧与保持工装压块3前端面脱离，此时对应该侧的复位弹簧501被拉伸；
37.而当另一根限位螺丝4按上述第一根限位螺丝4的安装步骤安装后，当两根抵压柱b9前端共同推动抵压板5与保持工装压块3前端面脱离，此时抵压板5按压加工机械电源接通开关603的按键端，加工机械处于电源接通状态，故工作人员可实现后续建材加工操作；
38.而当后续建材加工时，限位螺丝4出现松动，导致保持工装座2与保持工装压块3对建材工件夹持不稳时，抵压板5将无法按压加工机械电源接通开关603的按键端，这时加工机械将处于电源切断状态，实现紧急避险，避免了建材加工时因夹持不稳而导致建材工件出现位置快速偏离，容易对周围工作人员造成伤害的安全隐患情况的发生。
39.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
40.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。