一种主动清灰式工业烟尘除尘滤袋的制作方法

1.本技术涉及环保领域，具体涉及一种主动清灰式工业烟尘除尘滤袋。


背景技术：

2.工业烟尘是指在企业厂区内燃料燃烧生产工艺过程中产生的排入大气的含有污染物的粉尘，往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体。在生产排污过程中，需要对工业烟尘进行除尘处理才能够进行排放。现有的工业除尘的方式，主要采用滤袋除尘的方式，滤袋除尘能够有效地对烟气中的灰尘进行过滤，从而除尘起到净化烟气的作用，但是现有的除尘滤袋在使用一段时间后，需要定期清灰，清灰的方式有机械式清灰，以及气流反吹清灰等多种方式，但是都需要具有较好的清灰效果，如果清灰效果不达标，会影响后续的除尘效果。


技术实现要素：

3.发明目的：本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种主动清灰式工业烟尘除尘滤袋。
4.技术方案：一种主动清灰式工业烟尘除尘滤袋，包括笼架以及安装于笼架处的滤袋袋体，所述笼架包括顶部圆环板、底部圆环板以及连接在顶部圆环板和底部圆环板之间的多个竖杆，所述顶部圆环板和底部圆环板之间还具有多个支撑圆环，每个支撑圆环与所有的竖杆均固定连接；所述顶部圆环板处安装有顶部支架，所述顶部支架处安装有安装架，所述安装架处安装有电动卷绕装置，所述底部圆环板处安装有底部支架，所述顶部支架和底部支架之间连接有竖直的导杆，所述导杆处套有能够上下滑动的滑动套，所述滑动套处铰接有多个铰接杆，每个铰接杆的端部铰接有一个能够拍打滤袋内侧的拍打单元，所述导杆处固定有上固定板，所述上固定板处安装有多个立柱，每个立柱的端部安装有一个抵接块，所述立柱的数量等于所述铰接杆的数量，且两者一一对应，所述抵接块具有能够与所述铰接杆抵接的抵接斜面，所述导杆处套有位于上固定板和所述滑动套之间的弹簧；所述滑动套的外侧铰接有两个招风板，所述招风板通过弹性复位铰接部件与所述滑动套铰接，两个招风板之间通过第一拉绳连接，第一拉绳处连接有第二拉绳，第二拉绳被电动卷绕装置卷绕。
5.进一步地，所述第一拉绳处套有圆环部，所述圆环部和电动卷绕装置之间连接有所述第二拉绳。从而采用这种方式，电动卷绕装置只需要卷绕第二拉绳即可，第一拉绳的两端分别联动两个招风板，从而对两个招风板的受力更加均由。
6.进一步地，所述拍打单元包括条形连接板以及多个拍打板，所述条形连接板连接有第一连接块，第一连接块与所述铰接杆铰接，每个拍打板通过一个第二连接块连接所述条形连接板。
7.进一步地，所述铰接杆和拍打单元均具有3个，3个铰接杆呈环形等间距分布；所述导杆为圆柱形，所述滑动套为圆环柱形，所述导杆的外侧具有条形限位凸筋，所述滑动套内
侧具有与所述条形限位凸筋配合的条形限位槽。
8.从而滑动套不会相对导杆转动。
9.进一步地，所述支撑圆环有4个，每个条形连接板连接有4个所述拍打板，当所有的拍打板均抵接滤袋袋体的内侧时，同一个拍打单元中相邻的两个拍打板之间具有一个所述支撑圆环。从而拍打板可以对滤袋内侧进气拍打清灰，并且拍打板不会触碰到支撑圆环。
10.进一步地，所述条形连接板的底端固定有l形的配重块，所述导杆处固定有下固定板，所述下固定板处具有圆环形凹槽，所述配重块的端部能够插入所述圆环形凹槽内。
11.从而在滑动套上移时，能够使得各个拍打单元被完全固定，在除尘操作和反向清灰操作中不会以外摆动。
12.进一步地，弹簧的底端与所述上固定板固定连接；所述招风板为弧面状，招风板的顶端具有与所述第一拉绳连接的半圆形环；所述招风板能够处于打开状态和闭合状态，所述闭合状态中，所述招风板的顶端抵接所述滑动套的外侧壁，所述打开状态中，所述招风板的轴线与所述导杆的轴线所呈的角度在60-80度之间，优选是80度；第一拉绳对招风板不提供拉力时，所述招风板处于打开状态。
13.进一步地，所述顶部支架包括上圆板以及多个连接所述上圆板和顶部圆环板的上径向连接板；所述底部支架包括下圆板以及多个连接所述下圆板和底部圆环板的下径向连接板；所述上圆板处具有两个第一穿孔，所述第一拉绳的一端穿过一个第一穿孔与其中一个招风板固定连接，所述第一拉绳的另一端穿过另一个第一穿孔与另一个招风板固定连接，所述圆环部被第一拉绳穿过，且所述圆环部位于两个第一穿孔之间；所述安装架具有被第二拉绳穿过的第二穿孔。
14.进一步地，所述主动清灰式工业烟尘除尘滤袋能够处于除尘状态和清灰状态，所述除尘状态中，所述滑动套位于弹簧的上方与弹簧不接触，所述第一拉绳和第二拉绳均处于绷紧状态，所有的配重块的端部均插入所述圆环形凹槽内，两个招风板处于闭合状态；所述清灰状态中，所述滑动套的底端抵接所述弹簧的顶端，所述第一拉绳和第二拉绳均处于松弛状态，所有的配重块均位于所述下固定块下方，两个招风板处于打开状态。
15.进一步地，所述铰接杆处具有与铰接杆一体成型的用于抵接所述抵接块的凸块。从而在高压气流的冲击下，与抵接块抵接的凸块实际上实现了加粗，抵接效果更好，更有利于铰接杆的耐久使用。
16.有益效果：本技术的除尘滤袋，如图所示，可以实现正常的除尘，也可以实现正常的反向气流的清灰，并且可以实现利用高压气流实现机械拍打清灰，从而实现两种清灰方式的结合，从而清灰效果更好。
附图说明
17.图1为除尘状态下第一视角示意图
18.图2为a1区域放大图；
19.图3为b1区域放大图；
20.图4为除尘状态下第二视角示意图；
21.图5为b区域放大图；
22.图6为清灰状态下示意图；
23.图7为c区域放大图；
24.图8为拍打板接触到滤袋内侧拍打示意图；
25.图9为d区域放大图。
具体实施方式
26.附图标记：1.1顶部圆环板；1.2竖杆；1.3支撑圆环；1.4底部圆环板；1.5底部支架；1.6顶部支架；1.7安装架；1.8电动卷绕装置；1.9导杆；1.10条形限位凸筋；2拍打单元；2.1第一连接块；2.2条形连接板；2.3第二连接块；2.4拍打板；2.5配重块；3滑动套；3.1招风板；3.2第一拉绳；3.3圆环部；3.4第二拉绳；3.5铰接杆；3.6凸块；3.7弹簧；4下固定板；5上固定板；5.1立柱；5.2抵接块。
27.如图所示，一种主动清灰式工业烟尘除尘滤袋，包括笼架以及安装于笼架处的滤袋袋体(为了示意内部结构，滤袋袋体未画出)，所述笼架包括顶部圆环板1.1、底部圆环板1.4以及连接在顶部圆环板1.1和底部圆环板1.4之间的多个竖杆1.2，所述顶部圆环板1.1和底部圆环板1.4之间还具有多个支撑圆环1.3，每个支撑圆环1.3与所有的竖杆1.2均固定连接；所述顶部圆环板1.1处安装有顶部支架1.6，所述顶部支架1.6处安装有安装架1.7，所述安装架1.7处安装有电动卷绕装置1.8，所述底部圆环板1.4处安装有底部支架1.5，所述顶部支架1.6和底部支架1.5之间连接有竖直的导杆1.9，所述导杆1.9处套有能够上下滑动的滑动套3，所述滑动套3处铰接有多个铰接杆3.5，每个铰接杆3.5的端部铰接有一个能够拍打滤袋内侧的拍打单元2，所述导杆1.9处固定有上固定板5，所述上固定板5处安装有多个立柱5.1，每个立柱5.1的端部安装有一个抵接块5.2，所述立柱5.1的数量等于所述铰接杆的数量，且两者一一对应，所述抵接块5.2具有能够与所述铰接杆3.5抵接的抵接斜面，所述导杆1.9处套有位于上固定板和所述滑动套之间的弹簧3.7；所述滑动套3的外侧铰接有两个招风板3.1，所述招风板3.1通过弹性复位铰接部件与所述滑动套3铰接，两个招风板3.1之间通过第一拉绳3.2连接，第一拉绳3.2处连接有第二拉绳3.4，第二拉绳3.4被电动卷绕装置1.8卷绕。
28.所述第一拉绳3.2处套有圆环部3.3，所述圆环部3.3和电动卷绕装置1.8之间连接有所述第二拉绳3.4。所述拍打单元2包括条形连接板2.2以及多个拍打板2.4，所述条形连接板2.2连接有第一连接块2.1，第一连接块2.1与所述铰接杆3.5铰接，每个拍打板2.4通过一个第二连接块2.3连接所述条形连接板2.2。所述铰接杆3.5和拍打单元2均具有3个，3个铰接杆3.5呈环形等间距分布；所述导杆1.9为圆柱形，所述滑动套3为圆环柱形，所述导杆1.9的外侧具有条形限位凸筋1.10，所述滑动套3内侧具有与所述条形限位凸筋1.10配合的条形限位槽。所述支撑圆环1.3有4个，每个条形连接板2.2连接有4个所述拍打板2.4，当所有的拍打板均抵接滤袋袋体的内侧时，同一个拍打单元中相邻的两个拍打板之间具有一个所述支撑圆环。所述铰接杆3.5处具有与铰接杆一体成型的用于抵接所述抵接块的凸块3.6。
29.所述条形连接板2.2的底端固定有l形的配重块2.5，所述导杆3处固定有下固定板4，所述下固定板4处具有圆环形凹槽，所述配重块2.5的端部能够插入所述圆环形凹槽内。弹簧3.7的底端与所述上固定板5固定连接；所述招风板3.1为弧面状，招风板3.1的顶端具有与所述第一拉绳3.2连接的半圆形环；所述招风板3.1能够处于打开状态和闭合状态，所
述闭合状态中，所述招风板3.1的顶端抵接所述滑动套3的外侧壁，所述打开状态中，所述招风板3.1的轴线与所述导杆1.9的轴线所呈的角度在60-80度之间，优选是80度；第一拉绳3.2对招风板3.1不提供拉力时，所述招风板3.1处于打开状态。所述顶部支架1.6包括上圆板以及多个连接所述上圆板和顶部圆环板的上径向连接板；所述底部支架1.5包括下圆板以及多个连接所述下圆板和底部圆环板的下径向连接板；所述上圆板处具有两个第一穿孔，所述第一拉绳3.2的一端穿过一个第一穿孔与其中一个招风板3.1固定连接，所述第一拉绳3.2的另一端穿过另一个第一穿孔与另一个招风板3.1固定连接，所述圆环部3.3被第一拉绳穿过，且所述圆环部3.3位于两个第一穿孔之间；所述安装架1.7具有被第二拉绳3.4穿过的第二穿孔。
30.所述主动清灰式工业烟尘除尘滤袋能够处于除尘状态和清灰状态，所述除尘状态中，所述滑动套3位于弹簧3.7的上方与弹簧不接触，所述第一拉绳3.2和第二拉绳3.4均处于绷紧状态，所有的配重块的端部均插入所述圆环形凹槽内，两个招风板3.1处于闭合状态；所述清灰状态中，所述滑动套3的底端抵接所述弹簧3.7的顶端，所述第一拉绳3.2和第二拉绳3.4均处于松弛状态，所有的配重块均位于所述下固定块下方，两个招风板3.1处于打开状态。
31.如图所示，本技术的滤袋，如图1-5所示，电动卷绕装置拉紧第二拉绳，从而拉紧两个第一拉绳，从而使得两个招风板处于闭合状态，并且使得滑动套处于能够达到的最高状态，此时配重块(配重块可以使得条形连接板在运动时大致保持竖直状态)的端部插入下固定板的圆环形凹槽内，从而将所有的拍打单元完全固定起来。此时进行除尘操作，拍打单元包围竖直的导杆，不会对气流产生太大影响。并且进行反向气流的清灰操作时，也保持这个状态，从而使得反向气流正常清灰。
32.当需要利用机械方式拍打清灰时，如图6-7所示，电动卷绕装置放松第二拉绳，从而第一、二拉绳均处于松弛状态，此时滑动套处于较低位置，并且被弹簧支撑，弹簧被一定程度的压缩，此时招风板处于打开状态，从而可以用于接收气流的冲击。此时在高压气流的冲击下，招风板受到气流的下压，滑动套继续下移，并且此时如图8-9所示，拍打单元向外侧移动，从而迅速拍打滤袋袋体的内侧(同时滤袋袋体也给拍打板反作用力，使得拍打板向外移动和滑动套的向下移动受到限位)，从而实现清灰。高压气流完毕后，拍打完毕，在弹簧的复位作用下，拍打单元会恢复至图6所示的状态，接着在用高压气流再次拍打，可以重复多次，从而实现机械拍打式清灰。采用两者清灰方式的结合，清灰效果好。
33.尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。